密封圈是什么啊??

防止發動機氣缸等 密閉空間透氣的密封元件.

密封圈的介紹

密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義.材料的性能直接影響密封圈的使用性能.

密封圈有啥用?

密封圈就是阻止空氣進入你的容器啊.

高溫條件下用什么材質的密封圈較好

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材質應用

一、NBR丁腈橡膠密封圈: 適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質中使用。是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 和氯仿。一般使用溫度范圍為 -40~120 ℃。

二、HNBR氫化丁腈橡膠密封圈: 具有極佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比丁腈橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌機械、汽車發動機系統及使用新型環保冷媒 R134a的制冷系統中。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度范圍為 -40~150 ℃。

三、SIL硅橡膠密封圈: 具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性。適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等。還適用于各種與人體有接觸的用品，如水壺、飲水機等。不建議使用于大部份濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中。一般使用溫度范圍為 -55~250 ℃。

四、VITON氟素橡膠密封圈: 耐高溫性優于硅橡膠，有極佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學性，耐寒性則不良。對于大部份油品及溶劑都具有抵抗能力，尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油。適用于柴油發動機、燃料系統及化工廠的密封需求。不建議使用于酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物。一般使用溫度范圍為 -20~250 ℃。

五、FLS氟硅橡膠密封圈: 其性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的優點，耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烴的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。一般用于航空、航天及軍事用途。不建議暴露于酮類及剎車油中。一般使用溫度范圍為 -50~200 ℃。

六、EPDM三元乙丙橡膠密封圈: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學性。可用于醇類及酮類，還可用于高溫水蒸氣環境之密封。適用于衛浴設備、汽車散熱器及汽車剎車系統中。不建議用于食品用途或是暴露于礦物油之中。一般使用溫度范圍為 -55~150 ℃。

七、CR氯丁橡膠密封圈: 耐陽光、耐天候性能特別好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑，耐稀酸、耐硅脂系潤滑油, 但在苯胺點低的礦物油中膨脹量大。在低溫時易結晶、硬化。適用于各種接觸大氣、陽光、臭氧的環境及各種耐燃、耐化學腐蝕的密封環節。不建議使用于強酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學物之中。一般使用溫度范圍為 -55~120 ℃。

八、IIR丁基橡膠密封圈: 氣密性特別好，耐熱、耐陽光、耐臭氧性佳，絕緣性能好；對極性溶劑如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于動植物油或可氧化物中。適合于耐化學藥品或真空設備。不建議與石油溶劑、煤油或芳烴同時使用。一般使用溫度范圍為 -50~110 ℃。

九、ACM丙烯酸脂橡膠密封圈: 對油品有極佳的抵抗力, 耐高溫、耐候性均佳，但機械強度、壓縮變形率及耐水性稍差。一般用于汽車傳動系統及動力轉向系統之中。不適用于熱水、剎車油、磷酸酯之中。一般使用溫度范圍為 -25~170 ℃。

十、NR天然橡膠密封圈: 具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強度及伸長率。但在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強酸。適合于在汽車剎車油、乙醇等有氫氧根離子的液體中使用。一般使用溫度范圍為 -20~100 ℃。

十一、PU聚氨脂橡膠密封圈: 聚氨脂橡膠的機械性能非常好，耐磨、耐高壓性能均遠優于其它橡膠。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當好, 但高溫易水解。一般用于耐高壓、耐磨損密封環節，如液壓缸。一般使用溫度范圍為 -45~90 ℃。

十二、金屬橡膠密封圈：采用不銹鋼絲制成，不含任何橡膠成分，具有很強的使用特性。比如：在高真空、高低溫、強輻射、及各種腐蝕等環境下保持正常工作。密封圈表皮根據用途不同由不同材質如不銹鋼、銅、聚四氟乙烯等材料制作，被包覆的金屬橡膠構件作為襯芯，具有密封強度高、效果好、可重復使用等優點。密封圈襯芯是由不同金屬絲直徑、 密度制造的構件，適用于不同壓強場合。一般使用范圍為-80~800℃。這種密封圈由于成本高，所以價格比較貴。但是良好的性能，廣泛的使用環境，都得到了人們的一致認可。

什么密封圈是什么

起密封作用的墊片、橡膠片

密封圈有哪些類型

根據密封圈所用材質不同,性質上就產生不同的分類: 1.耐高溫密封圈 2耐高壓密封圈 3.耐腐蝕密封圈 4.耐磨損密封圈

密封圈標準有哪些？

按材質可分為丁腈橡膠密封圈，天然橡膠密封圈，氯丁橡膠密封圈，三元乙丙橡膠密封圈，氫化丁腈橡膠密封圈，硅膠密封圈，氟橡膠密封圈，硅氟橡膠密封圈。密封圈標準是ID內徑*CS線徑。

密封圈的裝置要求，密封圈是解決液壓系統泄漏問題最重要、最有效的手段。液壓系統如果密封圈不良，密封圈可能出現不允許的外泄漏，外漏的油液將會污染環境；還可能使空氣進入吸油腔，影響液壓泵的工作性能和液壓執行元件運動的平穩性。因此，合理地選用和設計密封圈的裝置在液壓系統的設計中十分重要，對密封圈裝置的要求如下：

1. 密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內，應具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動提高密封性能。

2. 密封圈裝置和運動件之間的摩擦力要小，摩擦系數要穩定。

3. 密封圈抗腐蝕能力強，不易老化，工作壽命長，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動補償。

硅膠密封圈的優點有哪些

1,耐熱性能,能夠在很低的溫度環境下工作,最低可達到零下100度,在空氣中具有很好的耐氧化的性能,由于硅膠的分子結構使硅膠密封圈具有很好的透氣性并對氣體具有很好的選擇性,又因為其無毒無味多以在很多食品和醫療行業都是使用到硅膠密封圈. 2,杰出的絕緣性能是其又一項優勢,但是在材料中適當增加炭黑、鎳粉、鋁粉等又可以使其增加導電性能. 3,硅膠密封圈還有吸濕性能,對環境中的水分具有吸收功能并起到隔絕的作用,但是耐水蒸氣性能差.

密封圈一般應用在哪一方面？密封圈的安裝有什么要求？

密封圈被廣泛應用于五金塑膠、給水排水、消防、船舶、制藥、家用電器、玩具、電子、運動器材及衛浴等各個行業。

1)、密封圈的邵氏硬度為45～50度，否則為失爆。密封圈的分層側在接線時，應朝向接線腔里面，否則為不完好(但煤電鉆除外)。

2)、密封圈尺寸須符合以下規定，如有一項達不到要求均屬失爆。

①a、密封圈外徑小于或等于20mm的，密封圈外徑與接線裝置內徑差小于或等于1mm

b、密封圈外徑小于60mm或大于20mm的，密封圈外徑與接線裝置內徑差小于或等于1.5mm

c、密封圈外徑大于60mm的，密封圈外徑與接線裝置內徑差小于或等于2mm

②密封圈內徑與電纜外徑的差小于1mm。

③密封圈的寬度不小于電纜外徑的0.7倍，且不小于10mm。

④密封圈的厚度不小于電纜外徑0.3倍(70mm2的電纜除外)，且不小于4mm。

3)、密封圈無破損，不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其它物體。

4)、未穿電纜的接線嘴用密封圈和厚度不小于2mm的鋼擋板封堵壓緊。密封圈放在鋼擋板以里。

5)線嘴壓緊有余量，線嘴與密封圈之間加裝金屬墊圈。