聲測管的安裝
a)鋼管的套接;b)波紋管的套接 1-鋼筋;2-聲測管;3-套接管;4-箍筋;5-密封膠布 埋置布置 布置聲測管的埋置數(shù)量及其在樁的橫截面卜的布局應(yīng)考慮檢測的控制面積.通常有如圖7所示的布置方式,圖中的陰影區(qū)為檢測的控制面積. 一般樁徑不大于0.8m時,沿直徑布置兩根;樁徑大于0.8m且不大于1.6m時,布置3根,呈等邊三角形;樁徑大于1.6m時,布置4根,呈正方形.
樁基聲測管的安裝方法規(guī)程都應(yīng)該注意那些
關(guān)于樁基聲測管施工的幾點要求 混凝土灌注樁以其承載力大、沉降小、能適應(yīng)各種地形地質(zhì)條件和各種重大土工構(gòu)筑物對基礎(chǔ)承載力的需要等特點而被廣泛采用.但由于灌注樁屬地下隱蔽工程,施工工藝復(fù)雜,在施工過程中常遇到各種工程地質(zhì)問題如地下水滲流、流沙層、淤泥層,引起塌孔和縮徑,以及混凝土灌注過程中容易出現(xiàn)各種問題使樁產(chǎn)生離析、夾泥、斷樁、縮徑等樁身缺陷,將對橋梁、路基等土工構(gòu)筑物的正常使用造成隱患.因此,對混凝土灌注樁的質(zhì)量檢測是十分重要的.如果想要了解更多請搜索“聚馳樁基聲測管的安裝方法規(guī)程”.
聲測管的聲測管的安裝質(zhì)量控制
超聲波法檢測對聲測管總體要求是:接頭牢靠不脫開,密封不漏漿;管壁平整不打折,平順無變形;管體豎直不歪斜;管內(nèi)暢通無異物。
5.1 埋設(shè)
聲測管埋設(shè)深度應(yīng)埋設(shè)至灌注樁的底部,其上端應(yīng)高于灌注樁頂面300 mm~500 mm, 同一根樁的聲測管外露高度宜相同。
5.2 密封
聲測管的底部應(yīng)采用焊接盲蓋或鋼板來保證密封不漏漿;聲測管安裝完畢后應(yīng)將上口加蓋或加塞封閉,以免澆灌混凝土?xí)r落人異物,致使孔道堵塞。
5.3 固 定
聲測管可直接用點焊或鐵絲綁扎的方法固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上,固定點的間距一般不超過2 m,其中聲測管底端和接頭部位宜設(shè)固定點。對于無鋼筋籠的部位,聲測管可用鋼筋支架固定。為了保證聲測管的相互平行,可以在聲測管間點焊三角形鋼筋架支撐。
5.4 聯(lián)接
鋼筋籠放人樁孔時應(yīng)防止扭曲,聲測管一般隨鋼筋籠分段安裝。將帶有底蓋的聲測管固定在第一節(jié)鋼筋籠上,其余的暫時固定在制作好的待下的鋼筋籠上,下鋼筋籠時將聲測管的上一節(jié)對接好后插上,同時把聲測管綁扎在鋼筋籠上,依次而做。每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案,反螺紋套筒接頭應(yīng)采用軟性的橡膠密封圈,套管聯(lián)接可選一段長80 mm左右的鋼套筒,內(nèi)徑略大于聲測管外徑,將兩根聲測管套起來,用電焊將套筒與聲測管上下兩端焊結(jié)起來。無論哪種接頭方案都必須保證接頭有足夠的強度,保證聲測管不致受力彎曲脫開;在較高的靜水壓力下聯(lián)接部位密實不漏漿,接口內(nèi)壁應(yīng)保持平整,不應(yīng)有焊渣、毛刺等物,以免妨礙換能器的自如移動。若聲測管需截斷,宜用切割機切斷,切割后對管口進行打磨消除內(nèi)外毛刺,不宜以電焊燒斷;焊接鋼筋時,應(yīng)避免焊液流濺到管體上或接頭上。
5.5 注水
每埋設(shè)一節(jié),均應(yīng)向聲測管內(nèi)加注清水作為檢測用的藕合劑。水不能直接用江水,尤其汛期江水含泥量較高,要經(jīng)過凈化處理后才能用來灌聲測管,來達到預(yù)防聲測管底部堵塞的目的。在灌注基樁水下混凝土之前,應(yīng)檢查聲測管內(nèi)的水位,如管內(nèi)的水不滿,則應(yīng)補充灌滿。
5.6 試探
樁基混凝土齡期在14 d以后才能進行檢測。檢測前應(yīng)將樁頭鑿至設(shè)計標(biāo)高,并用測繩拴一根 32mm長約20 cm的鋼筋,做成吊錘對聲測管進行試探是否暢順,并向管中注滿清水。
6 聲測管堵塞的應(yīng)急預(yù)案
在基樁檢測過程中發(fā)現(xiàn),有些些施工單位對基樁聲測管保護的重視程度不足,經(jīng)常出聲測管被堵現(xiàn)象,導(dǎo)致檢測部門無法按既定的檢測方案開展檢測工作,工程不能順利進行。
聲測管怎么固定在鋼筋籠上在哪個規(guī)范上
聲測管布置:
a)對于樁徑小于1m時埋設(shè)二根管,埋設(shè)在同一直徑線上;
b)樁徑在1m~1.8m時等間距埋設(shè)三根管;
c)樁徑大于1.8m時等間距埋設(shè)四根管。
聲測管安裝:
a)檢查管子
確認(rèn)管子承插口端密封圈完好無損;插入端內(nèi)外無毛刺,以免安裝插管時割傷密封圈,并有明顯有插入標(biāo)志線。
b)插入管子
將管子筆直地插入管件內(nèi),注意不要碰傷橡膠圈,并確認(rèn)管件端部與插入端標(biāo)志線位置相距3mm以內(nèi)。
c)壓緊度
把專用的液壓工具模頭的環(huán)狀凹部對準(zhǔn)承插口(或接頭)端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部,將對接部位管材同時壓緊至六邊形狀。
d)檢查壓緊度
用量規(guī)確認(rèn)尺寸是否正確,量規(guī)可完全卡入六邊形部位,即表示壓緊已經(jīng)到位。使用接頭連接時,先將接頭安裝到其中一支管子的一端,操作步驟同上,重復(fù)以上操作即可將兩支管子連接到一起。
聲測管埋設(shè):
1、聲測管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上,固定點的間距一般不超過2m,其中聲測管底端和接頭部位宜設(shè)固定點,對于無鋼筋籠的部位,聲測管可用鋼筋支架固定。固定方式可采用焊接或綁扎,當(dāng)采用焊接時,應(yīng)避免燒穿薄壁聲測管或在管內(nèi)壁形成焊瘤,影響鋼管的通直。
2、鋼筋籠放入樁孔時應(yīng)防止扭曲,薄壁管一般隨鋼筋籠分段安裝,聲測管的底部密封應(yīng)不漏漿,采用薄壁聲測管作為灌漿通道,在進行超聲波檢測時管路應(yīng)通暢。聲測管安裝完畢后應(yīng)將上口封閉,以免澆灌混凝土?xí)r落人異物,致使孔道堵塞。
3、聲測管埋設(shè)深度應(yīng)在灌注樁的底部以上50mm~150mm,聲測管的上端應(yīng)高于灌注樁頂表面300mm~500mm,同一根樁的聲測管外露高度宜相同。
4、鋼筋籠全部下入地下后應(yīng)立即往聲測管內(nèi)灌滿清水。在灌注混凝土之前,應(yīng)檢查聲測管內(nèi)的水位,如不足,則加滿。
5、若聲測管需截斷,宜用切割機切斷,切割后應(yīng)對切割口進行打磨消除內(nèi)外毛刺,不宜以電焊燒斷。
6、焊接鋼筋時,應(yīng)避免焊液流濺到薄壁聲測管管體上或接頭上。
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聲測管有幾種連接方式
聲測管連接方式有四種:1、鉗壓式聲測管2、螺旋式聲測管3、法蘭式聲測管4、套筒式聲測管 其中鉗壓式聲測管和螺旋式聲測管是使用最廣泛的兩種產(chǎn)品.詳詢www.tyf02.com
橋梁樁基聲測管 橋梁檢測管 接頭連接方式都有哪
鉗壓式單接頭和雙接頭:它本身是一種聲測管連接方式的專利產(chǎn)品,單接頭為一頭有接頭另一頭是直接焊接在管體上的,焊接時用氣保焊做的無漏點全密封焊接。關(guān)于接頭部分略大于管徑,然后可以直接套在另一根管子上,用液壓鉗壓緊就好。在這個接頭部位有兩個突起,在突起內(nèi)有兩個密封圈,可以起到防止?jié){體倒灌的作用。雙接頭就是在管子兩端都用液壓鉗壓緊。
螺旋式連接:這種連接方式非常的方便且易操作,接頭分為兩部分,分別被焊接在兩根管子上,接頭上有正反絲扣,檢查好密封圈用管鉗旋緊就好了。
套筒式連接:這種可以說是一種比較傳統(tǒng)的連接形式了,只在接頭的一端焊接上一個比管徑略大的鋼管切段,長度在70mm左右,安裝時直接將這段接頭套接在另一根管子上就可以了。
承插式連接:承插式接頭主要是利用彈簧卡進行連接,在它的一端有密封圈和卡子,在另一端內(nèi)部有卡槽,一插入就可以進行相連。同時它也被稱為免焊接套筒式聲測管。
樁基聲測管安裝過程中需要注意的事項有哪些
施工前:樁位確定(放)原材料準(zhǔn)備情況鋼筋籠檢查 施工:樁效深度泥漿比重 施工:應(yīng)變檢測若樁比較于60米應(yīng)施工加入聲測管用超聲檢測樁完整性 問題樁判定樁等級建議用取芯其說服力
橋梁聲測管如何固定,固定流程,以及注意事項
樁基檢測管?是不是聲測管?規(guī)范里有具體的位置要求當(dāng)樁長超過40m樁基內(nèi)均布三根超聲波檢測管.具體的對聲測管的壁厚及材質(zhì)等都有要求,看設(shè)計院的設(shè)計說明我們這邊圖紙還有專門的一張關(guān)于聲測管的圖紙,這邊采用的吊籠,帶聲測管樁基吊籠有三根主筋伸至樁底以便固定和定位聲測管
聲測管如何布測及布測要求
1、聲測管可焊接或綁扎在鋼筋籠的內(nèi)側(cè),聲測管應(yīng)平行于樁軸線. 2、聲測管應(yīng)下端封閉、上端加蓋、管內(nèi)無異物;聲測管連接處應(yīng)光滑過渡,管中應(yīng)高出樁頂200mm以上, 且各聲測管管中高度宜一度; 3、聲測管應(yīng)沿樁截面外側(cè)呈對稱形狀布置 4、檢測前,應(yīng)疏通檢測管,保證檢測管暢通,用清水沖凈管內(nèi)雜物,檢測管內(nèi)應(yīng)注滿清水.
樁基里面鋼護籠里面聲測管怎樣布置
1)聲測管的數(shù)量有2根、3根、4根不等, 2)在鋼筋籠中應(yīng)沿鋼筋籠內(nèi)箍圈均布,與主筋綁扎,聲測管上下節(jié)之間連接采用鉗壓式,螺旋式,套筒式等方式,確保聲測管內(nèi)不進入泥漿和水泥漿.