什么是搪瓷反應(yīng)釜啊?、用途是什么?
搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。
應(yīng)用范圍
搪玻璃反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用,現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項(xiàng)說(shuō)明如下:
搪瓷反應(yīng)釜技術(shù)規(guī)范:
1、使用壓力:0.2—0.4Mpa
2、耐酸性:
對(duì)各種有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9lg/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d)。
3、耐堿性:
搪玻璃對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗(yàn)溫度80℃時(shí)間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d)。
4、操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。
5、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí),高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強(qiáng)度越高,則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時(shí),其沖擊功為282×10-3J(優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J)。
我公司專業(yè)生產(chǎn)搪玻璃反應(yīng)釜,具體點(diǎn)我個(gè)人資料
搪瓷反應(yīng)罐工作原理和罐口表示含義,如何使用
1500L搪玻璃反應(yīng)釜夾套容積是0.45立方。
搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。
因?yàn)榻?jīng)常要處理一些具有腐蝕性的物料,所以搪瓷反應(yīng)釜若是操作不當(dāng)很容易就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,只有做好搪瓷反應(yīng)釜的周期性檢查和日常維護(hù)才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)這些問(wèn)題,避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。
第一點(diǎn),健全的周期性檢查和日常維護(hù)制度是必須建立的,不僅搪瓷反應(yīng)釜,所有生產(chǎn)加工機(jī)械設(shè)備都應(yīng)該有一個(gè)詳細(xì)縝密且及時(shí)有效地維護(hù)計(jì)劃。
第二點(diǎn),最容易受到損壞卻又最難發(fā)現(xiàn)的自然是搪瓷反應(yīng)釜的襯里,傳動(dòng)部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細(xì)檢查,因?yàn)槿魏我粋€(gè)部件發(fā)生故障就會(huì)馬上影響到這個(gè)搪瓷反應(yīng)釜系統(tǒng)的運(yùn)行。
第三點(diǎn),搪瓷層的雜物及時(shí)清理,在清理過(guò)程中,切忌使用堅(jiān)硬、尖銳的金屬棍棒,應(yīng)當(dāng)選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來(lái)進(jìn)行雜物清理。
第四點(diǎn),徹底檢查攪拌器。攪拌器是扶著攪動(dòng)物料的動(dòng)力,因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間旋轉(zhuǎn)會(huì)造成一定的離心力,因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結(jié)合緊密,若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理并且試運(yùn)行,確保攪拌器安全可靠。
搪瓷反應(yīng)釜在操作時(shí)應(yīng)該注意些什么?
搪瓷反應(yīng)釜在操作時(shí)應(yīng)該注意: 使用搪瓷反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開動(dòng)攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉搪瓷反應(yīng)釜蒸汽閥門和電熱電源,過(guò)2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器,加工結(jié)束后,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,并用清水沖洗,特別鍋內(nèi)無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過(guò)定額工作壓力.
搪玻璃反應(yīng)釜的相關(guān)說(shuō)明有哪些
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1、搪瓷釜的性能及適用范圍
搪瓷反應(yīng)釜是由含硅量高的瓷釉噴涂于金屬鐵胎表面,通過(guò)900℃左右的高溫焙燒而成。鑒于搪玻璃襯里的理化性能和耐蝕性能,搪玻璃設(shè)備適用于各種濃度的有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)或物料的反應(yīng)、聚合、貯存、換熱等化工過(guò)程。 為保證正常的使用壽命,搪玻璃設(shè)備不適用于下列介質(zhì)或物料的化工過(guò)程:
1)任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質(zhì)或物料;
2)濃度大于30%、溫度大于180℃的磷酸介質(zhì)或物料;
3)PH值大于12且溫度高于80℃的堿性介質(zhì)或物料;
4)酸堿物料交替進(jìn)行的反應(yīng)過(guò)程。 搪玻璃設(shè)備之耐腐蝕性基于在玻璃襯里與介質(zhì)接觸后,形成一層硅氧保護(hù)膜,此膜阻止了介質(zhì)對(duì)罐體的腐蝕。當(dāng)搪玻璃層接觸強(qiáng)堿液時(shí),其表面不能形成硅氧保護(hù)膜,致使堿液不斷向玻璃層深部侵蝕,而強(qiáng)堿濃度越大、溫度越高其被侵蝕的程度越嚴(yán)重。沸騰狀態(tài)的強(qiáng)堿溶液具有最大的侵蝕能力。
在搪玻璃適用范圍中,有一個(gè)很重要的問(wèn)題,這就是設(shè)備對(duì)溫度的適用性。顯而易見,鋼與玻璃層的熱膨脹系數(shù)不同,當(dāng)設(shè)備溫度急劇變化時(shí),所產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備。為避免這種損壞,在介質(zhì)適用范圍內(nèi)還應(yīng)注意設(shè)備的溫差,即冷沖擊110℃,熱沖擊120℃,所以在設(shè)備加熱或冷卻過(guò)程中應(yīng)緩慢進(jìn)行。
2、搪瓷反應(yīng)釜安裝注意點(diǎn)
搪玻璃設(shè)備的玻璃襯里,雖具一定的抗機(jī)械沖擊強(qiáng)度,但它畢竟是一種脆性材料,苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷。因此,為確保設(shè)備的使用性能,安裝時(shí)務(wù)必注意以下幾點(diǎn):
1)設(shè)備在安裝前必須仔細(xì)閱讀搪玻璃設(shè)備使用注意事項(xiàng)。
2)拆除包裝時(shí),防止起釘器、撬棍、手捶等拆裝工具直接接觸碰撞搪玻璃件,以避免玻璃襯里的機(jī)械沖擊損傷。
3)安裝前應(yīng)將設(shè)備搪玻璃表面用水清洗干凈,穿潔凈膠鞋入內(nèi)察看玻璃襯里是否完好。
4)法蘭及接管部位的緊固,應(yīng)遵循化工容器安裝的一般原則,即要求對(duì)稱、均勻地逐漸緊固,以免因局部受力過(guò)大,導(dǎo)致搪玻璃面損壞。若發(fā)現(xiàn)墊片經(jīng)拆卸后失去彈性,應(yīng)及時(shí)更換。
5)設(shè)備所用卡子是主要受力元件之一,在安裝過(guò)程中,除要求其受力均勻外,尚應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量,切不可帶殘或減量安裝。
6)搪玻璃反應(yīng)罐攪拌器的安裝,應(yīng)注意裝配防松卡環(huán)和防松螺母等防松件,并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致(一般為俯視順時(shí)針方向),以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。
7)反應(yīng)罐上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料,安裝時(shí)除保證均勻緊固外,壓緊力不宜過(guò)大。如局部泄漏應(yīng)加塞偏墊,避免局部受力過(guò)大發(fā)生碎裂。
8)如欲在搪玻璃設(shè)備上設(shè)置金屬構(gòu)件,只允許在夾套等非搪玻璃部件外表面施焊,施焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)密覆蓋各個(gè)管口,避免焊渣飛濺損傷搪玻璃表面。
3、搪瓷反應(yīng)釜使用及維護(hù)保養(yǎng)
1)每班(經(jīng)常)巡回檢查搪玻璃反應(yīng)釜的釜內(nèi)及夾套操作壓力、溫度、真空度等是否在設(shè)備許可的安全操作范圍之內(nèi)(尤其是反應(yīng)釜夾套的使用壓力不允許超壓),攪拌在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要時(shí)常關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行聲音,注意釜內(nèi)溫度計(jì)套管及攪拌的有否異常。
2)設(shè)備操作工及維修工檢查設(shè)備要運(yùn)用看、摸、聽的手段,看外表、摸溫升、聽聲音,判斷設(shè)備運(yùn)行是否正常,有隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
3)搪瓷反應(yīng)釜定期維護(hù)保養(yǎng)
①根據(jù)搪瓷反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)周期規(guī)定,每年安排維護(hù)兩次,時(shí)間一般定于春節(jié)前后與大修期間。
②每年春節(jié)前后只對(duì)搪瓷反應(yīng)釜的溫度計(jì)套管及進(jìn)氣管進(jìn)行拆出檢查。
③每年大修期間除了檢查溫度計(jì)套管及進(jìn)氣管以外,還必須完成對(duì)攪拌漿、釜內(nèi)壁搪瓷檢查,反應(yīng)釜夾套試壓,減速機(jī)換油,反應(yīng)釜外部防腐,保溫保冷檢查。
搪瓷反應(yīng)釜掉瓷爆瓷怎么辦?
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料.化工設(shè)備搪瓷反應(yīng)釜是比較脆弱的,在運(yùn)輸過(guò)程中容易出現(xiàn)磕碰導(dǎo)致掉瓷,在這種情況下一定要提前做好防腐工作,那如果搪瓷反應(yīng)釜磕碰掉瓷漏鐵了怎么辦?碰到這種情況一定要提前做好防腐工作,否則大好的搪瓷反應(yīng)釜在沒用多久就得報(bào)廢了.翌坤膠業(yè)有款YK-8402耐腐蝕修補(bǔ)劑具有很好的耐腐蝕效果,適合于搪瓷反應(yīng)釜的防腐應(yīng)用.
搪瓷反應(yīng)釜是幾類壓力容器
壓力容器具體分類如下: 壓力容器,按照《容規(guī)》分類 ,采用既考慮容器壓力與容積乘積大小,又考慮介質(zhì)危險(xiǎn)性以及容器在生產(chǎn)過(guò)程中的作用的綜合分類方法,以有利于安全技術(shù)監(jiān)督和管理.該方法將壓力容器分為三類: 1.第一類壓力容器 ,除上述規(guī)定以外的低壓容器為第一類壓力容器. 可見,國(guó)內(nèi)壓力容器分類方法綜合考慮了設(shè)計(jì)壓力、幾何容積、材料強(qiáng)度、應(yīng)用場(chǎng)合和介質(zhì)危害程度等影響因素. 按壓力等級(jí)分類:壓力容器可分為內(nèi)壓容器與外壓容器. 內(nèi)壓容器又可按設(shè)計(jì)壓力(p)大小分為四個(gè)壓力等級(jí),具體劃分如下 : 低壓(代號(hào)L)容器 0.1 MPa≤p
搪瓷反應(yīng)釜和搪玻璃反應(yīng)釜哪個(gè)好
兩種反應(yīng)釜都是防腐型反應(yīng)釜.搪玻璃是在金屬釜內(nèi)部預(yù)先燒結(jié)上一層玻璃,搪瓷是燒結(jié)上一層陶瓷,起到抵抗化學(xué)腐蝕的作用. 搪玻璃與搪瓷的工藝方法、材料成本不一樣,價(jià)格有些差別. 搪玻璃反應(yīng)釜不能用于堿性物料,因?yàn)椴A?huì)被堿溶解,而被腐蝕,而搪瓷反應(yīng)釜酸、堿都能使用.
不銹鋼,搪瓷,高壓加氫釜三者之間使用有什么不同點(diǎn)
主要區(qū)別是結(jié)構(gòu)和用途: 搪瓷反應(yīng)釜是鋼體結(jié)構(gòu)內(nèi)部燒一層瓷. 不銹鋼反應(yīng)釜主體和內(nèi)部都是不銹鋼材質(zhì). 用途的區(qū)別是搪瓷的用于強(qiáng)酸強(qiáng)堿物料, 而不銹鋼則無(wú)法適用強(qiáng)酸強(qiáng)堿的物料,不銹鋼會(huì)被物料腐蝕掉或是與不銹鋼產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng), 生成影響物料產(chǎn)品質(zhì)量的物質(zhì). 所以 兩者區(qū)別就在于使用場(chǎng)合不同.
搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)壁如何導(dǎo)出靜電?
靜電導(dǎo)除是很難做的,一般是反應(yīng)釜用氮?dú)獗Wo(hù)
搪瓷反應(yīng)釜電加熱好使還是蒸汽加熱好使
電加熱環(huán)保,能耗高,成本略高,適合數(shù)量不多的反應(yīng)釜用,但是自動(dòng)化程度高.可以用全智能型溫控,不用人工值守,省卻人工費(fèi)用.蒸汽加熱,適合眾多反應(yīng)釜用,陳本低,不環(huán)保.需要專門的鍋爐工,加溫效果比電加熱快.