什么是非鄰二甲酸酯增塑劑?
DINCH是非鄰苯二甲酸酯類增塑劑
聚氯乙烯增塑劑哪種比較好
東 拓化工 的 DINCH增塑劑是市場研究安全的透明、無色、幾乎無味的非鄰苯二甲酸酯類增塑劑是一種良好的鄰苯二甲酸酯增塑劑的安全替代產(chǎn)品.可用于生產(chǎn)三歲以下兒童玩具,在各種比例范圍內(nèi)都能與PVC相容.詳情聯(lián)系哦
現(xiàn)在市面上有替代DOP的增塑劑嗎？
巴斯夫的環(huán)保增塑劑DINCH能替代DOP。
Hexamoll DINCH非鄰苯二甲酸酯增塑劑把經(jīng)濟(jì)效益和安全無毒性相結(jié)合，適合與敏感性人體接觸，且對環(huán)境無害。目前，鑒于安全因素，Hexamoll DINCH已在多種應(yīng)用領(lǐng)域廣泛取代標(biāo)準(zhǔn)增塑劑和部分的特種增塑劑。一個廣泛采用Hexamoll DINCH的重要領(lǐng)域是玩具和兒童用品產(chǎn)業(yè)。它符合歐盟最新的2005/84/EC指令，該指令對6種鄰苯二甲酸酯增塑劑在玩具和兒童用品中的應(yīng)用作了限制，就是不可超過0.1%鄰苯二甲酸酯的測試極限。Hexamoll DINCH產(chǎn)品的其它應(yīng)用領(lǐng)域包括：PVC食品接觸用途、PVC保鮮膜和PVC家用手套。同產(chǎn)品也在醫(yī)療器材、PVC腸道吸入系統(tǒng)、PVC靜脈管等應(yīng)用領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破。其實(shí)，Hexamoll DINCH產(chǎn)品已超越了作為敏感性人體接觸用途首選增塑劑的界限。
哪位高人知道巴斯夫公司的環(huán)保增塑劑
樓主說得不夠詳細(xì),環(huán)保增塑劑有很多種,象DINP也是環(huán)保的,但他是INA與PA生成的,屬于鄰苯酸酐類.象如果酸酐用PTA或者TMA,那樣生產(chǎn)的也是環(huán)保的.
增塑劑DHIN是什么
常見的增塑劑有如下種類：
1.鄰苯二甲酸酯類：DMP鄰苯而家雙二甲酯；DEP鄰苯二甲酸二乙酯；DBP鄰苯二甲酸二丁酯；DHP鄰苯二甲酸二庚酯；DOP鄰苯二甲酸二幸酯；DnOP鄰苯二甲酸二正辛酸；DNP鄰苯二甲酸二壬酯；DIDP鄰苯二甲酸二異葵酯；BOP鄰苯二甲酸丁辛酯；鄰苯二甲酸丁芐酸酯；BPBG丁基鄰苯二甲酰甘醇酸丁酯
2.脂肪族二元酸酯：DOA己二酸二辛酯；DOZ壬二酸二辛酯；DBS葵二酸二丁酯；DOS葵二酸二辛酯；DODD十二烷二酸二辛酯
3.磷酸酯：TBP磷酸三丁酯；TOP磷酸三辛酯；TPP磷酸三苯酯；TCP磷酸三甲苯酯；DPOP磷酸二苯-辛酯
4.環(huán)氧化合物：環(huán)氧大豆油；EPS環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯
DHIN是哪里生產(chǎn)的增塑劑？巴斯夫有個環(huán)保增塑劑是DINCH，環(huán)己烷1，2-二甲酸二異壬基酯。
誰能告訴我DINCH的中文化學(xué)名稱
DINCH化學(xué)名稱是1,2-環(huán)己烷二甲酸二異壬酯,英文全稱1,2-Cyclohexane dicarboxylic acid, di-isononyl ester.
dinp增塑劑
dinp增塑劑是鄰苯二甲酸二異壬酯 原料當(dāng)然就是鄰苯二甲酸 和 二異壬醇 拉
增塑劑如何運(yùn)用于高分子材料，對高分子材料的性能有何影響？
1、增塑劑
凡添加到聚合物體系中能使聚合物體系的塑性增加的物質(zhì)都可以叫做增塑劑。
增塑劑的主要作用是削弱聚合物分子之間的次價(jià)健，即范德華力，從而增加了聚合物分子鏈的移動性，降低了聚合物分子鏈的結(jié)晶性，即增加了聚合物的塑性，表現(xiàn)為聚合物的硬度、模量、軟化溫度和脆化溫度下降，而伸長率、曲撓性和柔韌性提高。
增塑劑按其作用方式可以分為兩大類型，即內(nèi)增塑劑和外增塑劑。
內(nèi)增塑劑實(shí)際上是聚合物的一部分。一般內(nèi)增塑劑是在聚合物的聚合過程中所引入的第二單體。由于第二單體共聚在聚合物的分子結(jié)構(gòu)中，降低了聚合物分子鏈的有規(guī)度，即降低了聚合物分子鏈的結(jié)晶度。例如氯乙烯－酯酸乙烯共聚物比氯乙烯均聚物更加柔軟。內(nèi)增塑劑的使用溫度范圍比較窄，而且必須在聚合過程中加入，因此內(nèi)增塑劑用的較少。
外增塑劑是一個低分子量的化合物或聚合物，把它添加在需要增塑的聚合物內(nèi)，可增加聚合物的塑性。外增塑劑一般是一種高沸點(diǎn)的較難揮發(fā)的液體或低溶點(diǎn)的固體，而且絕大多數(shù)都是酯類有機(jī)化合物。通常它們不與聚合物起化學(xué)反應(yīng)，和聚合物的相互作用主要是在升高溫度時的溶脹作用，與聚合物形成一種固體溶液。外增塑劑性能比較全面且生產(chǎn)和使用方便，應(yīng)用很廣?，F(xiàn)在人們一般說的增塑劑都是指外增塑劑。鄰苯二甲酸二辛酯(DOP）和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)都是外增塑劑。
2、增塑劑的分類及性能
增塑劑的品種繁多，在其研究發(fā)展階段其品種曾多達(dá)1000種以上，作為商品生產(chǎn)的增塑劑不過200多種，而且以原料來源于石油化工的鄰苯二甲酸酯為最多。
增塑劑的分類方法很多。根據(jù)分子量的大小可分為單體型增塑劑和聚合型增塑劑；根據(jù)物狀可分為液體增塑劑和固體增塑劑；根據(jù)性能可分為通用增塑劑、耐寒增塑劑、耐熱增塑劑、阻燃增塑劑等；根據(jù)增塑劑化學(xué)結(jié)構(gòu)分類是常用的分類方法。
根據(jù)化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為：
(1)鄰苯二甲酸酯（如: DBP、DOP、DIDP）
(2)脂肪族二元酸酯（如: 己二酸二辛酯DOA、 癸二酸二辛酯DOS）
(3)磷酸酯（如:磷酸三甲苯酯TCP、磷酸甲苯二苯酯CDP）
(4)環(huán)氧化合物（如:環(huán)氧化大豆油、環(huán)氧油酸丁酯）
(5)聚合型增塑劑（如：己二酸丙二醇
聚酯）
(6)苯多酸酯（如: 1,2,4－偏苯三酸三異辛酯）
(7)含氯增塑劑（如: 氯化石蠟、五氯硬酯酸甲酯）
(8)烷基磺酸酯
(9)多元醇酯
(10)其它增塑劑
一種理想的增塑劑應(yīng)具有如下性能：(1)與樹脂有良好的相溶性；(2)塑化效率高；(3)對熱光穩(wěn)定；(4)揮發(fā)性低；(5)遷移性??；(6)耐水、油和有機(jī)溶劑的抽出；(7)低溫柔性良好；(8)阻燃性好；(9)電絕緣性好；(10)無色、無味、無毒；(11)耐霉菌性好；(12)耐污染性好；(13)增塑糊粘度穩(wěn)定性好；(14)價(jià)廉。
增塑劑中鄰苯二甲酸酯類增塑劑用量最大，約占增塑劑總產(chǎn)量的80%，我國該類增塑劑主要以鄰苯二甲酸二辛酯(DOP）和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)為主。由于受到原料醇來源的限制，鄰苯二甲酸二庚酯(DHP)、鄰苯二甲酸二異癸酯(DIDP)、鄰苯二甲酸二異辛酯(DIOP)等性能優(yōu)良的品種，產(chǎn)量不大。
3、鄰苯二甲酸酯的反應(yīng)機(jī)理
在增塑劑總產(chǎn)量中鄰苯二甲酸酯占總產(chǎn)量的80%以上，而DOP、DBP 是其主導(dǎo)產(chǎn)品。以DBP為例，介紹鄰苯二甲酸酯的反應(yīng)機(jī)理。
我國DBP的生產(chǎn)大多是在常壓下，原料苯酐和正丁醇在酸性催化劑（如H2SO4）存在的條件下進(jìn)行反應(yīng)。酸性催化劑是傳統(tǒng)的酯化催化劑，它具有較高的活性， 而且價(jià)格便宜，容易得到等優(yōu)點(diǎn)，其缺點(diǎn)是容易引起副反應(yīng)。
酯化反應(yīng)首先是一個苯酐分子和一個醇分子形成鄰苯二甲酸單丁酯，此反應(yīng)不需催化劑，是放熱反應(yīng)，一般在120℃反應(yīng)趨于
完成。
反應(yīng)式如下：
單丁酯在H+的作用下和一個醇分子反應(yīng)生成二丁酯,生成單丁酯的反應(yīng)是不可逆的，而由單丁酯生成二丁酯的反應(yīng)是一平衡反應(yīng)，是可逆的。
反應(yīng)式如下：
總反應(yīng)式為：
此反應(yīng)是一平衡反應(yīng)，因此增加醇的濃度或減小水的濃度，以及取走反應(yīng)熱，都有利于二丁酸的生成。在實(shí)際生產(chǎn)中為提高二丁酯的濃度，控制在140～145℃合適的溫度下,使丁醇適當(dāng)過量,并及時除去反應(yīng)生成的水。
4、生產(chǎn)工藝
4.1 間歇式生產(chǎn)工藝
間歇式生產(chǎn)裝置，即所謂“萬能”生產(chǎn)裝置，美國賴克霍德化學(xué)公司的一套生產(chǎn)裝置就是這種“萬能”生產(chǎn)裝置的典型例子。該裝置可以處理60種以上的原料，除能生產(chǎn)一般鄰苯二甲酸酯以外，還能生產(chǎn)脂肪族二元酸酯等其他種類的增塑劑。
鄰苯二甲酸酯的間歇式生產(chǎn)，工藝條件大同小異，隨原料醇和產(chǎn)物的性質(zhì)不同而略有不同。以生產(chǎn)DBP為例，用苯酐和正丁醇在酸性催化劑（如H2SO4)存在條件中進(jìn)行酯化反應(yīng)，為使平衡反應(yīng)有利于DBP的生成，在反應(yīng)過程中不斷除去酯化反應(yīng)生成的水，并可適量多加一些正丁醇。
酯化完畢后，加入適量NaOH溶液中和掉H2SO4，經(jīng)分層分離掉廢水，然后進(jìn)行脫醇，在減壓的條件下，脫除未反應(yīng)掉的正丁醇。再加入活性炭脫色，脫色完畢后，過濾得到最終產(chǎn)品DBP。DBP的生產(chǎn)工藝框圖如圖一所示，有酯化、中和、脫醇、脫色、過濾五個生產(chǎn)工序。間歇式生產(chǎn)工藝五個工序均為間歇式操作。
間歇式生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)1)投資少，建設(shè)快
2)產(chǎn)品切換容易，可生產(chǎn)多種增塑劑
3)工藝技術(shù)簡單，人員素質(zhì)易滿足
缺點(diǎn) 1)產(chǎn)品質(zhì)量波動大，不太穩(wěn)定
2)工藝落后，勞動強(qiáng)度大
3)能耗物耗高
間歇式生產(chǎn)適合于小規(guī)模、多種增塑劑的生產(chǎn)，投資少見效快。
4.2 連續(xù)化生產(chǎn)工藝
由于DOP、DBP增塑劑的需要量很大，因此以DOP、DBP為主的連續(xù)化生產(chǎn)工藝已普遍采用，目前我國最大DOP單線生產(chǎn)能力為5萬噸／年，最大DBP單線生產(chǎn)能力為 2萬噸／年。
在連續(xù)式生產(chǎn)中，酯化反應(yīng)器可分為塔式反應(yīng)器和階梯式串聯(lián)反應(yīng)器兩大類。采用酸性催化劑時選用塔式酯化器比較合理；采用非酸性催化劑或不用催化劑時，因反應(yīng)混合物停留時間較長，所以采用階梯式串聯(lián)反應(yīng)器較合適。
DBP連續(xù)化生產(chǎn)工藝五個工序酯化、中和、脫醇、脫色、過濾均為連續(xù)操作。
連續(xù)式生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)1)產(chǎn)品質(zhì)量好，且質(zhì)量穩(wěn)定
2)能耗、物耗低，經(jīng)濟(jì)效益好
3)工藝先進(jìn)，勞動生產(chǎn)率高
4)自動化水平高，勞動強(qiáng)度小
缺點(diǎn)1)建設(shè)周期長，一次性投資大
2)主要設(shè)備制作加工比較困難
3)產(chǎn)品切換困難，不適合多品種增塑劑的生產(chǎn)
4)對工人的素質(zhì)要求高
連續(xù)式生產(chǎn)適合原料來源有保證，有較高生產(chǎn)管理水平和較高人員素質(zhì)的大規(guī)模生產(chǎn)。
4.3 半連續(xù)化生產(chǎn)工藝
所謂半連續(xù)化生產(chǎn)是指酯化工序采用間歇式，酯化以后的工序（中和、脫醇、脫色、過濾）采用連續(xù)式。半連續(xù)化生產(chǎn)工藝是間歇式生產(chǎn)工藝到連續(xù)化生產(chǎn)工藝的一個過渡階段。國內(nèi)DOP、DBP等主要鄰苯二甲酸酯類增塑劑的生產(chǎn)多采用半連續(xù)化生產(chǎn)工藝。其規(guī)模一般在1～2萬噸／年。
半連續(xù)化生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn) 1)投資比連續(xù)化生產(chǎn)低
2)切換品種比連續(xù)化生產(chǎn)容易，較適合生產(chǎn)多品種增塑劑
3)部分連續(xù)生產(chǎn)，操作方便，原料收率基本同全連續(xù)化生產(chǎn)
4)與間歇式相比，生產(chǎn)模大、勞動生產(chǎn)率高
缺點(diǎn)1)與連續(xù)化生產(chǎn)比, 勞動強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量易波動
2)間歇酯化比連續(xù)酯化能耗高
3)自動化程度比連續(xù)化生產(chǎn)低
半連續(xù)化生產(chǎn)較適合于規(guī)模適中、多品種增塑劑的生產(chǎn)。生產(chǎn)品種靈活是半連續(xù)式生產(chǎn)的一大優(yōu)點(diǎn)。
5、結(jié)束語
由于增塑劑的用量很大，品種繁多，增塑劑的生產(chǎn)技術(shù)趨于向兩個方面發(fā)展。一方面是主增塑劑的連續(xù)化大生產(chǎn)；另一方面是特殊增塑劑的多品種、小批量間歇生產(chǎn)。
隨著PVC產(chǎn)量的增大和石油化工工業(yè)的發(fā)展，增塑劑已經(jīng)發(fā)展成為一個以石油化工為基礎(chǔ)，以鄰苯二甲酸酯為主產(chǎn)品的大生產(chǎn)化工行業(yè)。鄰苯二甲酸酯占增塑劑總產(chǎn)量的80%以上，為大7a686964616fe4b893e5b19e31333332643230規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)提供了條件。由于多品種、小批量增塑劑的存在，使“萬能”生產(chǎn)裝置即間歇生產(chǎn)仍有其發(fā)展生存的必要。
為了降低產(chǎn)品色澤，提高產(chǎn)品熱穩(wěn)定性和進(jìn)一步簡化工藝流程，非酸性催化劑已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。采用非酸性催化劑主要有副反應(yīng)少，產(chǎn)品色澤淺，產(chǎn)品精制簡單，產(chǎn)生廢水少水質(zhì)好，產(chǎn)品熱穩(wěn)定性好，收率高等優(yōu)點(diǎn)。
危害
不久前，廣州食品安全信息網(wǎng)發(fā)布消息稱，同濟(jì)大學(xué)的一項(xiàng)研究證實(shí)，食用油塑料桶的增塑劑對人體有害。“用塑料桶裝食用油，食用油中會溶進(jìn)對人體有害的增塑劑。”消息稱，同濟(jì)大學(xué)基礎(chǔ)醫(yī)學(xué)院厲曙光教授的課題組，曾經(jīng)分別采集市場上不同品牌和不同出廠日期的塑料桶裝大豆色拉油、調(diào)和油、花生油，以及市場上銷售的散裝豆油。測定后發(fā)現(xiàn)，幾乎所有品牌的塑料桶裝食用油中，都含有增塑劑“鄰苯二甲酸二丁酯”。據(jù)推斷，食用油中檢出的增塑劑，主要來源于塑料容器。這種增塑劑對人體生殖系統(tǒng)有毒害作用，對男性的毒害要更大一些。
增塑劑 DOP DIDP 和 DINP之間的區(qū)別
增塑劑大多是鄰苯二甲酸酯類,以上三種都是這類,區(qū)別是酯基不同 DOP:鄰苯二甲酸二辛酯 DIDP :鄰苯二甲酸二異癸酯 DINP:鄰苯二甲酸二異壬酯
增塑劑有哪些危害？
塑料的對準(zhǔn)媽媽的危害的元兇是增塑劑，增塑劑是一類增加聚合物樹脂的可塑性、增強(qiáng)制品柔軟性的助劑，也是迄今為止產(chǎn)量和消費(fèi)量最大的助劑種類，其中以鄰苯二甲酸酯類增塑劑的使用最為廣泛。除玩具和兒童用品外，鄰苯二甲酸酯類增塑劑還被廣泛用于食品包裝、PVC建筑材料、醫(yī)療器械以及服裝等。
2007年1月16日，所有25個歐盟成員國都將執(zhí)行歐盟頒布的關(guān)于禁止在玩具中添加鄰苯二甲酸酯類增塑劑的禁令。這一禁令適用于所有添加增塑劑的產(chǎn)品。
中國也做出了一些規(guī)定和限制，但是執(zhí)行力度嘛……相信你我心知肚明（所以就不多說了）
說點(diǎn)具體的吧——準(zhǔn)媽媽如何規(guī)避這種危害
1.少吃泡泡糖。泡泡糖中含有DPOD和BPOG兩種增塑劑，它們都是有毒物質(zhì)，每天嚼7至8塊泡泡糖，便會達(dá)到人體中毒的劑量，危及健康。
2.慎穿塑料拖鞋。有報(bào)道指出，穿塑料拖鞋或涼鞋后，會引發(fā)拖鞋皮炎。
3.慎涂指甲油。指甲油中也含有增塑劑，剛涂上指甲油后不要用手拿東西吃，尤其不能拿油條、油餅等食品，因?yàn)橹讣子褪侵苄缘?，有毒物質(zhì)易溶解于含油的食品中，食后會導(dǎo)致中毒。
4.保鮮膜的選購。有些含有增塑劑的保鮮膜在遇上熟食中的油脂后，增塑劑很容易釋放出來，并滲入食物之中。
5.少用塑料杯喝水。塑料中常添加有增塑劑，其中含有一些有毒的化學(xué)物質(zhì)，用塑料杯裝熱水或開水的時候，有毒的化學(xué)物質(zhì)就很容易溶解到水中。
6.慎選有燙畫的童裝。燙畫中含有的增塑劑，會通過皮膚接觸進(jìn)入人體，致咳嗽、喉痛、暈眩等。
7.不要使用塑料瓶裝油。建議盡量采用玻璃、鐵制、陶瓷等器皿裝盛食用油。