這個是什么PVC助劑 作用是什么 量多少
PVC助劑包括增塑劑、熱穩定劑、抗氧劑、光穩定劑、阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑、防霉劑、著色劑和增白劑、填充劑、偶聯劑、潤滑劑、脫模劑等.XJ—168高效無毒稀土鈣鋅復合穩定劑是一種既環保、高效,同時使用成本也較低的熱穩定劑. 增塑劑是一類…8794
涂料助劑有哪些
涂料助劑按照其用途劃分包括附著力增進劑，防粘連劑，防縮孔劑，防發花劑，防浮色劑，消泡劑，抑泡劑，抗膠凝劑，黏度穩定劑，抗氧劑，防結皮劑，防流掛劑，防沉淀劑，抗靜電劑，導電控制劑，防霉劑、防腐劑，聚結助劑，腐蝕抑制劑，防銹劑，分散劑、潤濕劑，催干劑，阻燃劑，流動控制劑，錘紋助劑，流干劑，消光劑，光穩定劑、光敏劑，光學增亮劑，增塑劑，增滑劑、防劃傷劑，增稠劑，觸變劑，其他助劑。
除了主要成膜物質、顏填料、溶劑之外，一種添加到涂料中去的成分，能使涂料或涂膜的某一特定性能起到明顯改進作用的物質。在涂料配方中的用量很小。主要是多種無機化合物和有機化合物，包括高分子聚合物。
其名稱大都根據其作用特性命名。改善涂料生產工藝的有濕潤劑、分散劑、乳化劑、消泡劑等。改善涂料貯存性能和運輸的有防沉劑、防結皮劑、防腐劑、凍融穩定劑等。改善涂料施工性能和防止漆膜病態的有防流掛劑、流平劑、浮色發花防止劑、消泡劑、增稠劑等。改善涂膜性能并給以特種性能的有紫外線吸收劑、光穩定劑、阻燃劑、抗靜電劑、防霉劑等。
紡織助劑軟片是什么樣子的呢?大概一般是怎么賣的?
紡織助劑-軟片是紡織品生產加工過程中必須的化學品.紡織助劑-軟片對提高紡織品的產品質量和附加價值具有不可或缺的重要作用,它不僅能賦予紡織品各種特殊功能和風格,如柔軟、防皺、防縮、防水、抗菌、抗靜電、阻燃等,還可以改進染整工藝,起到節約能源和降低加工成本的作用.紡織助劑-軟片對提升紡織工業的整體水平以及在紡織產業鏈中的作用是至關重要的.一般每千克15元左右.
橡膠助劑有哪些？分別是怎么樣的？
1.耐熱性
橡膠的熱老化是由自由基引起的一種氧化老化，胺類或酚類自由基阻止劑對防止這種老化效果較好。對于要求高度耐熱性的制品，可選擇二苯胺類防老劑和TMDQ等耐熱防老劑。此外，將這些自由基阻止劑與防老劑MBI等過氧化物分解劑并用，可得到更加優異的耐熱性。
2.耐屈撓龜裂性
屈撓龜裂是由于自由基反應使制品表面產生氧化老化的結果。為防止這種形式的老化，選擇胺類或酚類抗臭氧劑(自由基抑制劑)有一定作用。其中表面遷移性大的效果優異。 3.耐臭氧性
抗臭氧劑有對苯二胺類、TMDQ類、硫脈類和防護蠟等，一般將有污染性的對苯二胺類化合物與無污染性的硫脈類化合物和石蠟進行并用，可獲得優異的效果。但是，硫脈類化合物具有顯著加速焦燒的傾向。此外，臭氧老化系產生于制品表面，因此表面遷移性大的抗臭氧劑的效果優異。最近，為使抗臭氧劑能發揮持續作用，高分子量抗臭氧劑也在進行開發。
4.抗有害金屬老化性
抗有害金屬老化劑可分為金屬離子封閉劑和金屬表面惰性劑。前者效果優異的有對苯二胺類和雙酚類化合物，后者有硫醇類化合物(如防老劑MB)和三嗦類化合物。為了獲得更優異的抗有害金屬老化性，上述防老劑一般可與耐熱防老劑并用。
5.抗光龜裂老化性
炭黑是優異的紫外線吸收劑。因此，抗光老化劑對于炭黑配合來說是不必要的，而對于淺色制品(炭黑僅作著色劑用)它是不可缺少的。對于抗光老化配合，一般采取第一防老劑和第二防老劑并用。在防老劑中，對苯二胺類防老劑抗光老化效果特別優異，但存在嚴重污染性。在非污染性抗光老化劑中，效果優異的有苯酚類、受阻胺類防老劑及石蠟。在酚類防老劑中，防老劑DTBM P(2，6一二叔丁基一4一甲基苯酚)、防老劑sP(苯乙烯化苯酚)、防老劑MBMTB[2，2”-亞甲基雙(4一甲基一6一叔丁基苯酚)]和防老劑MBETB[2，2氣亞甲基雙(4一乙基一6一叔丁基苯酚)]的抗光龜裂老化效果較優異。
6.石蠟的選擇
配入膠料中的石蠟在硫化后噴出于制品表面，形成一層物理保護膜，有效地防止制品的臭氧龜裂。石蠟噴出于制品表面的狀態，依其組成、所用橡膠配方(橡膠和添加劑種類)、溫度而各異。因此，選擇符合使用條件的石蠟是很重要的。
紡織助劑的常見的紡織助劑
紡織染整助劑在紡織品加工工藝中具有十分重要的作用，雖然用量不大，但在紡織品加工工藝中卻有著不可忽視的作用，有時甚至有著不可缺少的作用，歸納起來，紡織染整助劑在紡制品加工中主要起到一下集中作用。
1、縮短加工周期或減少加工工序，節省加工時間，提高加工效率。
2、減少能量消耗，節約能源，降低成本。
3、減少三廢污染，提高環境質量。
4、改善印染效果和織物的外觀及內在質量。
5、賦予紡織品某種特殊功能和效果，提高產品的使用性能和附加價值。
紡織染整助劑的分類
紡織染整助劑種類很多，組成復雜，性能用途各異。為了更好地了解和使用，有必要要對其進行分類。不同角度出發，有不同的分類方法。一般有四種八類方法。
一、按助劑在纖維上是否長期存留分類
助劑在纖維上的存留有兩種情況，根據這兩種情況，可將紡織染整助劑分為除去性助劑和存留性助劑兩類。
1、除去性助劑 纖維或織物以助劑處理后能提高加工效率或使加工過程更順利地進行，而在后面的工序中還要將它除去，以免影響后工序的進行，這種助劑稱為除去性助劑，如紡織漿料、化纖油劑等。
2、存留性助劑 是經過處理，助劑機械地沉淀在纖維上或與之發生化學反應而結合，在以后工序中不再除去，產生較持久許多效果，許多后整理劑和阻燃劑，柔軟劑等都是存留性助劑。
二、按組成助劑的原料分類
根據原料組成情況，可將紡織助劑分為表面活性助劑和非表面活性劑助劑兩大類。
1、表面活性劑助劑 紡織染整助劑中的很大一部分是由表面活性劑組成的，大約占全部紡織助劑的一半以上。其中一部分本身就是純的表面活性劑，更多的是含有表面活性劑及其復配物，如乳化劑、潤濕劑、凈洗劑等。
2、非表面活性劑助劑 此類染整助劑中不含表面活性劑，由高分子化合物或其他有機物、無機物組成，如樹脂整理劑、阻燃劑、熒光增白劑等。
每大類可再根據組成分為若干小類，比如表面活性劑助劑又可分為陰離子表面活性劑助劑，陽離子表面活性劑助劑、兩性離子表面活性劑助劑和非離子表面活性劑助劑等許多小類。
三、按形態分類
紡織染整助劑按形態可分為液態產品和固態產品兩類。液態產品又可分為水溶型、乳液型和溶劑型。液態產品調配容易，計量準確，使用方便。因此，紡織染整助劑以液體產品居多。近年來，隨著環境要求的提高和安全防火要求的嚴格，液態產品中水溶型和乳液型比例增加，溶劑型產品減少，固態產品多為顆粒狀態或片狀，其特點是易于運輸和儲存。
四、按助劑的應用分類
分類的原則 即按照紡織織品的加工工序，視助劑在那道工序使用而將其分類。這種分類方法又依對加工工序劃分的界限不同有幾種不同的分類原則。
a 一種劃分較粗的將紡織染整助劑劃分為紡織助劑和染整助劑兩大類；
b另一種劃分較細的分為紡織助劑、前處理助劑、染色助劑、印花助劑、后整理助劑五大類；
c 介于前兩種之間的分為前處理助劑（包括紡織助劑）、印染助劑和后整理助劑三大類。每一類又再細分為若干小類，比如印染助劑再分為勻染劑、分散劑、固色劑、熒光增白劑、涂料印花助劑等。
分類較為廣泛使用的是將紡織染整添加助劑分為紡織前處理添加劑（包括紡織添加劑和前處理添加劑）、印染添加劑（包括染色添加劑和印花添加劑）和后整理添加劑三大類，各類又再細分為；a紡織前處理添加劑，如漿料、油劑、精練助劑、潤濕劑、參透劑、漂白劑、凈洗劑等；b印染添加劑，如乳化劑、分散劑、勻染劑、固色劑、消泡劑、涂料印花黏合劑、增稠劑、熒光增白劑等；c 織物后整理添加劑，如樹脂防皺整理劑、柔軟劑、抗靜電劑、防水劑、阻燃劑等，以上資訊來自漢科精細。
印染助劑有哪些?
分散劑/勻染劑/退漿劑/滲透劑/乳化劑/洗凈劑/柔軟劑/防皺劑/固色劑/剝色劑/凈水劑/熒光增白劑/抗紫外線劑/平滑劑/促染劑/緩染劑/增稠劑/防腐劑等等.
涂料助劑都有哪些?為什么要添加助劑?
下面是涂料助劑及每種助劑的作用：
1、交聯劑Crosslinking Agent
交聯劑是可以把熱塑料性物質轉變為熱固性物質的化合物。他們是多官能團化合物，可以與大分子鏈上的官能團起反應，因此，可以形成熱固性或三維結構的高分子材料。交聯劑至少是兩官能度或更高官能度化合物，交聯后，其成為熱固性材料中的一部分，除了在交聯反應中除去的部分。這些交聯劑可以是低分子里的化合物，也可以是高分子量的聚合物。例如，三聚氰胺交聯劑，有六甲氧基三聚氰胺、三聚氰二胺樹脂和其它氨基塑料、異氰酸酯、環氧樹脂以及胺類化合物等。
含有環氧官能團的硅烷交聯劑，在堿性條件下，在室溫或加熱條件下，命名用推薦的催化劑可以作為水性涂料的固化劑。其主要可以用作含有羧基或氨基的丙烯酸酯乳膠漆或聚氨酯分散液的交聯劑。其交聯的機理涉及到環氧硅氧烷的雙重化學反應，烷氧基硅烷水解縮聚形成硅氧鍵。烷氧基硅烷還可以與界面發生反應，可以提高涂層濕態粘結性或與涂料中的填寫料反應，以提高顏料的附著。
交聯命名漆膜的物理和化學性能發生變化，它何以改變漆膜的硬度、拉伸強度、模量、伸長率、溶解性、溶脹性及其它性能。但是，交聯后的高聚特在以前可溶的溶劑中有一定程序的溶脹性，交聯的程度越深或鏈之間形成的鍵的數量越多，則在溶劑中的溶脹程度越低。
2、耐磨改性劑 Abrasion Resistance Improvers
磨損是由于機械摩擦、刮削或腐蝕而引起的一種現象，基主要是劃傷和磨耗兩種形式。劃傷是物體現面的永久變形，但這種變形不破環表面。磨耗是由于某種機械運動而使表面損耗，例如，風蝕、滑動摩擦、路面輪胎的磨損等。這種磨耗是漸進、持
續的進行。耐磨綜合了以下基本因素：彈性、硬度、強度、韌性，尤其是耐磨損性和厚度方面。此外，耐磨與耐滑、耐刮緊密聯系在一起。因此，能夠提高耐滑、耐刮性的物質也將能夠提高耐磨性。聚合特和顏料的本體性質影響涂料的耐磨性。另外，體質填料也能夠有助與提高涂料的一些機械性能。
常用來提高耐磨性的物質有：二氧化硅玻璃微珠、特定的玻璃微珠例如能夠提高硬度的類似化合物。某些硅樹脂和一些油類化合物能夠降低表面的摩擦，使得物體較容易在表面滑動，因而可以降低磨損。使用一些較多官能度的齊聚物或增加交聯劑的用量以提高交聯密度，也可以提高耐磨性。此外，還可以命名用石蠟以提高防滑性，從而提高耐磨性。
3、防霉劑Mildewcide
防霉劑是可以陰止微生物和他們的胞子生長的助劑。它可以殺死這些微生物也可以不殺死微生物。防霉劑可以陰止霉菌的涂料表面的生長。更泛泛的說，防霉劑是加入到涂料配方中可以使涂料在儲存或應用中免受微生物的破環。
4、酸催化劑 Acid Catalysts
酸催化劑是一般用于加速化學反應。強酸例如對甲苯磺酸較常用。另外，十二烷基苯磺酸和六氟磷氫酸也較常用。使用強酸為催化劑時，酸的強度并不一定影響固化速度，但是對膜的一些性能有影響。最廣泛應用的強酸是對甲苯磺酸。較弱的酸例如，丁基磷酸，芳香族磷酸鹽的衍生物芳香族磷酸鹽的衍生物及各種羧酸也在一些涂料體系中使用。封閉型酸催化劑在許多交聯反應中應用。
5、表面活性劑 Surface Active Agents
表面活性劑加入到液體中，當液體與基它液體、固體及液體接觸時，其性質將發生改變。表面活性劑將改變液體的界面特性。表面控制劑是多功能的，可以提高流平性、滑動性和抗劃傷性，可以防止縮孔的形成和顏料的浮色。
6、酸清除劑 Acid Scavengers
在油墨或涂料體系中，乙烯基共聚物隨著使用時間的增長，將會老化產生微量的鹽酸。酸清除劑就是能將微量鹽酸從體系中除去的物質，并且其對涂料體系，基材和與其接觸的物質無不良影響。一些化合物如脂環族環氧、環氧大豆油化合物能夠很容易與強酸反應，可以作為酸清除劑。
7、乳化劑 Emulsifier
乳化劑屬于表面活性特質或表面活性劑范疇。通常它可以使兩個部分不兼容的液體變成穩定的混合物。乳化劑可以形成油包水或水包油的乳液。它可以通過降低液體表面的張力，促進液體的混合和分散，它也可以作為閏濕劑，降低液體表面的張力，使其鋪展的固體表面。
紡織助劑都有哪些啊?
紡織助劑有很多啊比如常見的有代用堿、固色劑、光亮劑、精練劑、快速滲透劑、消泡劑、勻染劑、整理劑、阻染劑、 硅油、平滑劑、柔軟劑、除油/去銹/去污、防靜電劑、枧粉、洗劑、增硬劑等等. 如果想了解更多可到東莞宏其紡織助劑有限公司官網 有專業客服在線介紹.
涂料助劑是什么，常用的涂料助劑有哪些？
涂料助劑有哪些?涂料助劑是涂料不可缺少的組分，它可以改進生產工藝，保持貯存穩定，改善施工條件，提高產品質量，賦予特殊功能。合理正確選用助劑可降低成本，提高經濟效益。
【涂料助劑有哪些】
經多年發展，涂料助劑種類眾多，而且在涂料生產的各個階段都發揮了不同的作用。制造階段有：引發劑、分散劑、酯交換催化劑;反應過程有：消泡劑、乳化劑、過濾助劑等;貯存階段有：防結皮劑、防沉淀劑、增稠劑、觸變劑、防浮色發花劑、抗膠凝劑等;施工階段有：流平劑、防縮孔劑、防流掛劑、錘紋助劑、流動控制劑、增塑劑、消泡劑等;成膜階段有：聚結助劑、附著力促進劑(也叫附著力增進劑)、光引發劑、光穩定劑、催干、增光、增滑、消光、固化、交聯、催化等助劑;賦予特殊功能方面有：阻燃、殺生物、防藻、抗靜電、導電、腐蝕抑制、防銹等助劑。
【國際涂料品牌助劑】
德國迪高TEGO助劑：消泡劑Foamex和Airex系列產品。代表產品有：迪高810、迪高900、迪高805等等。流平劑Glide和FLOW系列,代表產品有迪高450、迪高410、迪高2100、迪高300和425.潤濕分散劑Dispers系列，代表產品有：迪高760W、750W、655、700等等。潤濕劑Wet和Twin系列，代表產品有迪高270和迪高500，抑泡型不穩泡的有TEGO500、迪高4000和4100.水性增稠劑ViscoPlus系列代表產品有迪高3000和3030等。
德國BYK助劑。高效表面活性劑代表產品有BYK333、346、335等。潤濕分散劑BYK110162、103。消泡劑有機硅類325、323，聚合物類有354、361、358、053、052等。
臺灣德謙海明斯助劑,硅酮類流平劑410、432、468等，消泡劑2700、3100、3200等等，附著力促進劑ADP、1032。流變助劑201P229等。
隨著市場的不斷開發，特別是在水性產品這塊。像BYKTEGO、德謙這樣的大品牌。有著非常好的市場效應。提供客戶需要的幫助。而且從性能上、質量上、產品穩定性上都有著絕對的優勢。
【如何選用涂料潤濕分散劑】
1.潤濕：樹脂或添加劑取代顏料表面的吸附物，如空氣、水份，使顏料表面由固/氣相轉化為固/液相。
2.研磨分散：用機械剪切力將顏料聚集體分散成初級顏料粒子,形成懸浮狀態。
3.穩定：是指形成的懸浮分散體在無外力作用下，仍能處于分散懸浮狀態。三個過程都能參與并幫助構成穩定體系的才叫做分散劑。在第三個階段中，分散劑吸附在顏料表面產生電荷斥力或空間位阻，防止顏料有害絮凝，使分散體處于穩定狀態，一般分子量較大。
4.選擇適用于低中高極性體系的潤濕分散劑，對有機，無機顏料均有較好的分散效果，既可活化膨潤土，特別可降低體系粘度，一般添加量為<5%(對有機顏料)，<3%(對無機顏料)。若對于含有大量體質顏料，硬酯酸鋅體系的潤濕分散，建議對全部顏料量添加1%。
不知道看了以上內容的介紹，您現在是怎樣認識涂料助劑的。希望今天的內容對您來說有所幫助。
什么是“助劑”？
就是輔料了
定義是生產藥品和調配處方時所用的賦形劑和附加劑，即除了主要藥物活性成分以外一切物料的總稱，是藥物制劑的重要組成成分。
在工業生產中，為改善生產過程、提高產品質量和產量，或者為賦予產品某種特有的應用性能所添加的輔助化學品。又稱添加劑。但作為產品基體的重要成分，對產品形態、結構、性能產生重大影響的大劑量補加物，一般不劃入助劑的范疇。助劑應用范圍很廣，通常再冠之以作用對象名稱，如聚合助劑、水處理劑、金屬表面處理劑等。添加劑的選擇有一些共同的考慮因素，如：①用途對添加劑的要求。添加劑的外觀、氣味、污染性、耐久性、電氣性能、耐候性等都直接影響制品的用途。②添加劑對加工條件的適應性。③添加劑的耐久性。添加劑的損失主要通過揮發、抽出和遷移3條途徑，必須根據制品的使用環境和加工條件來選擇適當的品種。④添加劑與聚合物的配伍性。包括它們之間的可混性以及在穩定性方面的相互影響等問題。⑤添加劑的毒性。食品和藥物包裝材料、飲用水管、醫療器械等高分子材料的制品，其衛生性主要取決于所使用的添加劑。⑥添加劑之間的協同作用和相抗作用。如選配得當，則相互增效，且可減少添加劑的總用量。