超濾膜孔徑如何測定
隨著超濾膜技術的日益發(fā)展，準確表征超濾膜的特性就越來越顯出其重要性，它不僅對研制新品種膜有著重要的指導意義，而且在膜的應用技術中，對于膜品種的迅速、正確選用有著極大的幫助作用。作為超濾膜的主要指標一般有3項，即截流孔徑、純水透過速率、材料特性。因而超濾膜孔徑及孔徑分布的測定就更為重要。在微濾膜孔徑測定中，一般假定膜孔結構為圓直筒狀，考慮到孔形狀不規(guī)則，可加一形狀修正系數。
水處理中的超濾膜通常都是由相轉移法經浸漬凝膠而成。由于制膜工藝特點，使得膜孔結構比較復雜。事實上，由電鏡觀察可知，凝膠膜結構中的孔結構不為圓直筒狀，同時存在大量無效孔及孔頸。對超濾膜而言，孔徑是指在貫通于膜兩表面的孔道中最窄細處的通道半徑，即貫通孔的孔徑半徑。由于無效孔的存在，同時由于所需測試壓力大（如當所測孔半徑低至3nm時，所需壓力高達2.7GPa)，將部分改變膜孔結構。因此壓乘法不適用于超濾膜孔徑測定。同理，液體流速法、比表面積分析法也不適用于超濾膜孔徑及其分布的測定。
目前有關測定孔徑及其分布的方法較多，但所測孔徑的數值卻往往誤差較大，這主要是由于各種膜孔的形狀十分復雜，而各種測定方法都假定它們是某種理想的形態(tài)。此外，有的濾膜的孔徑和形態(tài)并不是一直保持不變的，有時會因水分、藥品或加熱等因素造成膨潤或收縮變形。當然，比較理想的方法是在實際使用的環(huán)境下測定，但一般來說是不易做到的，最多只能是在接近該條件下進行。
所以，通常都是盡量結合實際使用的狀態(tài)來選定方法。在固液吸附理論中，孔徑是指孔通道（包括非貫通孔）的平均孔徑。超濾膜孔徑的測定方法。常用超濾膜孔徑的測定是通過檢測與孔存在相關的物理效應來實現的，可分為幾何孔徑測定和物理孔徑測定兩種方法。具體的有效測定方法尚在探討之中。
超濾膜的分類及標準
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【有機膜】有機膜主要是由高分子材料制成，如醋酸纖維素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚偏氟乙烯等等。根據膜形狀的不同，可分為平板膜、管式膜、毛細管膜、中空纖維膜等。市面上家用凈水器用的膜基本上都是中空纖維膜。【無機膜】無機膜中，陶瓷超濾膜在家用凈水器中應用比較多。陶瓷膜壽命長，耐腐蝕，但出水有土味，影響口感。同時陶瓷膜易堵塞，清洗不易。中空纖維超濾膜由于其填充密度大，有效膜面積大，純水通量高，操作簡單易清洗等優(yōu)勢，被廣泛應用于家用凈水行業(yè)。在單位膜絲面積產水量不變的情況下，濾芯裝填的膜面積越大，則濾芯的總產水量越多。其計算公式為：
S內=πdL×n
S外=πDL×n其中：S內為膜絲總內表面積;d為超濾膜絲的內徑;S外為膜絲總外表面積;D為超濾膜絲的外徑;L為超濾膜絲的長度;n為超濾膜絲的根數。【按膜的外形特征可將超濾膜】分為：①平板膜;②管式超濾膜，孔徑>lO微米;③毛細管式超濾膜，孔徑O.50～10.00微米;④中空纖維超濾膜，孔徑<0.5微米;⑤多孔超濾膜。【中空纖維超濾膜】一支超濾膜由成百到上千根細小的中空纖維絲組成，一般將中空纖維膜內徑在0.6-6mm之間的超濾膜稱為毛細管式超濾膜，毛細管式超濾膜因內徑較大，不易被大顆粒物質堵塞。
超濾膜孔徑大小,指的是半徑還是直徑呀?
直徑的,一般都用直徑表示的
超濾膜孔徑完全截留和過濾物大小什么關系?
第一超濾管達不到100%的與孔徑完全一致.任何濾膜都達不到和標稱孔徑完全一致,只能是無限的接近孔徑. 其二分子量是質量,而孔徑是長度單位,原則上不具有匹配性.原因是,標的物的結構會直接影響過濾精度.球狀的和鏈狀的,分子量相同,但是用相同孔徑可以截住球狀的,而鏈狀的就會透過去. 因此,兩者之間沒有絕對的聯系.
什么是超濾技術？
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超濾(Ultra-filtration,
UF)是一種能將溶液進行凈化和分離的膜分離技術。超濾膜系統是以超濾膜絲為過濾介質，膜兩側的壓力差為驅動力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無機鹽及小分子有機物透過，而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質和微生物等大分子物質截留，從而達到凈化和分離的目的。
超濾膜被大量用于水處理工程。超濾技術在反滲透預處理、飲用水處理、中水回用等領域發(fā)揮著越來越重要的作用。超濾技術在酒類和飲料的除菌與除濁，藥品的除熱原以及食品及制藥物濃縮過程中均起到關鍵作用。
超濾過濾孔徑和截留分子量的范圍一直以來定義較為模糊，一般認為超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.1微米，截留分子量(Molecular weigh
cut-off, MWCO)為1,000-1,000,000
Dalton。嚴格意義上來說超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.01微米，截留分子量為1,000-300,000
Dalton。若過濾孔徑大于0.01微米，或截留分子量大于300,000
Dalton的微孔膜就應該定義為微濾膜或精濾膜。一般用于水處理的超濾膜標稱截留分子量為30,000-300,000
Dalton，而截留分子量為6,000-30,000 Dalton 的超濾膜大多用于物料的分離、濃縮、除菌和除熱源等領域。
1. 濾過程是在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。2.
濾過程不發(fā)生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術。3.
超濾技術分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。4.
超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。5.
超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質溶液，一般只能得到10～50%的濃度。
超濾膜有哪幾種材質，哪幾種規(guī)格的啊？請知道的朋友告訴我一下，謝謝。
超濾膜是一種孔徑規(guī)格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的一種微孔過濾膜。超濾膜采用壓力差為推動力的膜過濾方法為超濾膜過濾。以膜的額定孔徑范圍作為區(qū)分標準時壓力差為推動力的膜過濾可區(qū)分為：微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02～10μm；超濾膜(UF)為0.001～0.02μm；逆滲透膜(RO)為0.0001～0.001μm。超濾膜的孔徑只有幾納米到幾十納米，也就是說在膜的一側施以適當壓力，就能篩出大于孔徑的溶質分子，以分離分子量大于500道爾頓、粒徑大于2～20納米的顆粒。
超濾膜的結構有對稱和非對稱之分。前者是各向同性的，沒有皮層，所有方向上的孔隙都是一樣的，屬于深層過濾；后者具有較致密的表層和以指狀結構為主的底層，表層厚度為0.1微米或更小，并具有排列有序的微孔，底層厚度為200～250微米，屬于表層過濾。工業(yè)使用的超濾膜一般為非對稱膜。
又根據膜的致密層是在中空纖維的內表面或者外表面，雙分為內壓式和外壓式。現在應用的為清一色全為外壓式。主要優(yōu)點為單位容積內裝填的有有效膜面積大，且占地面積小。
超濾膜一般為高分子分離膜，用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物（例如：醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料）、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交鏈的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。由此可知，超濾膜最適于處理溶液中溶質的分離和增濃，或采用其他分離技術所難以完成的膠狀懸浮液的分離。 PTFE（聚四氟乙烯）：適合水系及各種有機溶劑，耐所有溶劑，低溶解性。具有透氣不透水、氣通量大、高微粒截留率、耐溫性好，抗強酸、堿、有機溶劑和氧化劑，耐老化及不粘、不燃性和無毒、生物相容性等特點。其相關產品廣泛應用于化工、醫(yī)藥、環(huán)保、電子、食品、能源等領域。 水系PES(聚醚砜)：具有較高的化學和熱穩(wěn)定性，流速快、耐酸堿能力強（pH范圍1-14）; 具有高機械強度。水系CA（醋酸纖維）：適合水溶液，較低的蛋白吸附，流速高，熱穩(wěn)定性強，不適用于有機溶劑，特別適用于水基溶液。有機系尼龍：具有良好的親水性，耐酸耐堿，抗氧化劑。不僅適用于含有酸堿性的水溶液，更適用于含有有機溶劑，如醇類、烴類、脂類、酚類、酮類等有機溶劑。有機系尼龍：適用于絕大多數有機溶劑和水溶液，可用于強酸，70%乙醇、二氯甲烷等有機溶劑。耐高溫，強度好，
超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式，其中，中空纖維式國內應用最為廣泛的一種，其典型特點為沒有膜的支撐物，是靠纖維管的本身強度來承受工作壓壓力的。
超濾膜目前廣泛用于如醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、環(huán)境工程等中溶質的分離和增濃，也常用于其他分離技術難以完成的膠狀懸浮液的分離，其應用領域在不斷擴大。英國沃特曼Whatman ：Whatman由詹姆斯?沃特曼創(chuàng)建于1740年，是一個在分離技術領域居于世界領先地位的生產廠家。主要的生產地在美國、英國和德國，產品主要是實驗室過濾產品。繼2005年成功收購德國S&S公司后于2006年又與新華集團成功合作，成立了中外合作公司—杭州沃華濾紙有限公司，堪稱濾紙行業(yè)的“巨無霸”。生產各種實驗室分離產品，其中包括：各類新華濾紙、Whatman定性定量濾紙、濾膜濾器等過濾裝置、HPLC色譜柱、離子交換層析填料、微生物檢測產品、血樣采集FTA卡和903卡、微孔過濾板、微生物培養(yǎng)板、蛋白芯片、Blotting膜（S&S）等。
,在測定水樣中可濾態(tài)組分含量時,過濾所用微濾膜的孔徑應為多少
在環(huán)境監(jiān)測中,用0.45μm微孔濾膜過濾,除去藻類和細菌,提高水樣的穩(wěn)定性.
超濾是什么意思？超濾膜應用水處理的什么方面？
上海水處理廠家技術專家為您解答：
超濾是一種膜分離技術，(UItrafil-tration
簡稱UF)。能夠將溶液凈化，分離或者濃縮。超濾是介于微濾與納濾之間，且三者之間無明顯的分界線。一般來說，超濾膜的孔徑在0.05 um–1
nm之間，操作壓力為0.1–0.5
Mpa。主要用于截留去除水中的懸浮物、膠體、微粒、細菌和病毒等大分子物質。超濾膜根據膜材料，可分為有機膜和無機膜。按膜的外型，又可分為：平板式、管式、毛細管式、中空纖維和多孔式。目前家用超濾凈水器，多以中空纖維膜為主。
超濾膜的工作以篩分機理為主，以工作壓力和膜的孔徑大小來進行水的凈化處理。以中空纖維為例，以進水方式可分為外壓式：原水從膜絲外進入，凈水從膜絲內制取。反之則為內壓式。內壓式的工作壓力較外壓式要低。超濾膜在飲用水深度處理，工業(yè)用超純水和溶液濃縮分離等許多領域中，得到了廣泛應用。
超濾膜的原理是什么??孔徑與分子量之間有關系嗎??
一種孔徑規(guī)格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。采用超濾膜以壓力差為推動力的膜過濾方法為超濾膜過濾。超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料制得。最適于處理溶液中溶質的分離和增濃，也常用于其他分離技術難以完成的膠狀懸浮液的分離，其應用領域在不斷擴大。
以壓力差為推動力的膜過濾可區(qū)分為超濾膜過濾、微孔膜過濾和逆滲透膜過濾三類。它們的區(qū)分是根據膜層所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。以膜的額定孔徑范圍作為區(qū)分標準時，則微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02～10μm；超濾膜(UF)為0.001～0.02μm；逆滲透膜(RO)為0.0001～0.001μm。由此可知，超濾膜最適于處理溶液中溶質的分離和增濃，或采用其他分離技術所難以完成的膠狀懸浮液的分離。超濾膜的制膜技術，即獲得預期尺寸和窄分布微孔的技術是極其重要的。孔的控制因素較多，如根據制膜時溶液的種類和濃度、蒸發(fā)及凝聚條件等不同可得到不同孔徑及孔徑分布的超濾膜。超濾膜一般為高分子分離膜，用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺及聚碳酸酯等。超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式，廣泛用于如醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、環(huán)境工程等。
我們都知道篩子是用來篩東西的，它能將細小物體放行，而將個頭較大的截留下來。可是，您聽說過能62616964757a686964616fe59b9ee7ad9431333236393063篩分子的篩子嗎？超膜 －－這種超級篩子能將尺寸不等的分子篩分開來！那么，到底什么是超濾膜呢？
超濾膜是一種具有超級“篩分”分離功能的多孔膜。它的孔徑只有幾納米到幾十納米，也就是說只有一根頭發(fā)絲的1‰！在膜的一側施以適當壓力，就能篩出大于孔徑的溶質分子，以分離分子量大于500道爾頓、粒徑大于2～20納米的顆粒。超濾膜的結構有對稱和非對稱之分。前者是各向同性的，沒有皮層，所有方向上的孔隙都是一樣的，屬于深層過濾；后者具有較致密的表層和以指狀結構為主的底層，表層厚度為0.1微米或更小，并具有排列有序的微孔，底層厚度為200～250微米，屬于表層過濾。工業(yè)使用的超濾膜一般為非對稱膜。超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交鏈的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。
超濾膜的分子量為16 – 17萬,相當于這個膜是多少μm的孔徑?
超濾膜切割分子量在16-17萬DALTON,相當于孔徑0.01μm,懸浮物,膠體,病毒,細菌,蛋白質都能過濾去了. www.china-membrane.com