誰知道設備的運行臺賬都包括什么呀
設備的基本資料、運行情況、管理責任人、單天使用情況
袋式除塵系統操作規程都有哪些
除塵系統操作規程有哪些—開機準備和操作
首先在使用袋式除塵器時，需要先檢查各個孔處是否處于關閉狀態，以及用電設備的供電是否正常，還要確保壓縮空氣供應是否處于正常值以上。檢查完畢之后需要按照開機步驟執行，分別是壓縮空氣-卸灰系統-脈沖清灰系統-風機-工藝設備，而關機的話，就是倒著來就可以了。另外，在使用的時候需要注意，如果除塵器非長期停機的話，不要關閉壓縮空氣閥門以及控制系統，定情進行空運轉等等。
除塵系統操作規程有哪些—日常管理
日常使用袋式除塵系統時，一定要有專人進行保管，并且做好相關的運行記錄，以便于出現問題可以及時進行處理。同時，除塵器的油水分離器每天都需要排污一次，如果多次使用的話，那么當天最好排污兩次以上，這樣能夠檢查存油情況，發現沒有油了，可以及時填補。還要及時卸灰，不然灰塵存在灰斗內太久，影響吸塵的效果。另外，在運行除塵器的時候，要檢查除塵器的每個程序是否正常，以及檢查各個系統運行情況，有沒有損壞或者是老化的問題，一旦發現問題及時處理。
除塵系統操作規程有哪些—檢修
袋式除塵系統運轉半年就需要中修一次，運行一年之后，就需要大修一次，每次的時間大約為1-3天，還需要根據檢修的內容而定。一般中修的話，包括的內容主要是檢查濾袋以及清灰效果和用電設備以及各個管道是否通常等等。而大修的話，就需要檢查部件是否有銹蝕或者損壞的情況，一旦損壞，就需要立即更換。
誰有除塵設備維護及運行管理制度
電除塵資料室http://hi.baidu.com/bbaotian
里面有關于電除塵原理，構造，運行維護，故障判斷，備品配件等資料，希望有你想要的
電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現，根據我們對近幾年維修記錄的分析發現，因電暈極折斷、受潮、操作不當等引發的故障占70％左右，故加強日常工作中設備的維護保養，是保證電除塵器正常工作的基本條件。
1)加強對電除塵器管理與監控，做好設備點檢記錄，及時發現問題及時處理，防止設備帶故障運行造成故障范圍擴大。在電除塵器運行過程中，應每隔1h檢查一次振打及卸灰傳動機構的運轉情況，各電場高壓硅整流變壓器高低壓側電流、電壓值，除塵器進出口的溫度值，并做好相應數據記錄和故障記錄。
2)每周清理1次保溫箱、控制柜內的灰塵，檢查GK板在插座內是否牢固，各線頭連接是否可靠，特別是振打裝置的陶瓷轉軸、高壓絕緣瓷座及硅整流變壓器輸出端的高壓瓷瓶，如發現破損應及時更換。依據粉塵排放情況及時調整時序控制器的工作周期，控制振打頻率；或將陰極振打由自動轉為手動。
3)注意熱風系統的調整，天冷潮濕時少開，且調小閥門開度，防止保溫箱內溫度降低或結露；天熱干燥時則相反。對其內部的電加熱管要經常檢查，損壞的應及時更換。使用前2h應接通保溫箱內部的電加熱器，使箱內構件溫度高于煙氣結露點溫度。設備啟動后，要緩慢調節面板上的旋鈕，使電流電壓慢慢上升，直到閃絡控制為最佳狀態。
4)對電場內部要經常檢查，及時更換斷裂的陰極芒刺，清理兩極上的粉塵，對掛灰過多的電暈線、陽極板要分析其原因，及時做出處理或調整，注意觀察極板和陰極框架是否變形，電暈線是否松弛，極距偏差是否在規定范圍內(電暈線與極板距離偏差應<5mm)，振打錘是否移位或松脫、擊打力量是否合乎要求，氣體分布板、煙道、積灰斗排放口有沒有堵塞等。
5)定期對硅整流變壓器進行維護，特別是對其油位、油質、絕緣電阻以及高低壓繞組對地絕緣電阻的監測，確保其指標在規定范圍內。高壓變壓器正極和除塵器外殼應良好接地,接地電阻應小于4Ω。
6)檢查除塵器各連接處、法蘭、人孔等處的密封情況，對漏風部位應采取措施，及時堵漏。要注意對各傳動裝置的檢查,如振打裝置卸灰螺運機的減速器是否缺油及電動機運轉是否正常等。
7)設備停機時，要將輸出電壓電流調至零位再切斷電源，防止再起動時造成高壓沖擊；同時，不要立即停止振打和卸灰裝置的工作，以免因停機積灰而發生棚料。
如何查找布袋除塵器實際運行數據
在安裝除塵器時會配置安裝相關的數據監測設備 對布袋除塵器的運行狀況 工作情況 以及一些其他需要監測的數據進行全方面的監控 所以您可以咨詢除塵器生產廠家 看看是否有相關的配套設備
布袋除塵器試運行需要注意哪些
在新的布袋除塵器試運行時,應特別注意檢查下列各點: 1.風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度. 2.處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符. 3.濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生,投運后可目測煙囪的排放情況來判斷. 4.要注意袋室結露情況是否存在,排灰系統是否暢通.防止堵塞和腐蝕發生,積灰嚴重時會影響主機的生產. 5.清灰周期及清灰時間的調整,這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素. 必須對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究,并根據不同的清灰方法來決定清灰周期和時間,并在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數.
除塵器在檢修后試運前應滿足什么要求
主要是查看除塵器在開機以后，主機的負荷是否符合標準，除塵效果是否良好等等。在檢查過程中，還應該適當做一些記錄，以防日常所需。
具體來說，除塵器的試運行，應該包括以下的檢查項目：
1、風機是否能夠運轉正常，軸承振動是否有問題；
2、在除塵器規定的工作溫度下，除塵器是否運作正常；
3、除塵器中，各個測試的部位的溫度是否符合標準，處理風量的性能如何；
4、濾袋的安裝是否有松口等現象。在使用一段時間后，是否會嚴重受到粉塵電阻的影響，粉塵是否會腐蝕機器；
5、清灰的周期需要多久，清灰的效果如何等等；
6、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生，投運后可目測煙囪的排放情況來判定；
7、要留意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和侵蝕發 生，積灰嚴峻時會影響主機的出產；
8、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵機能和運轉狀況的重要因素；
9、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
單機除塵器的日常維護和操作步驟？
一、單機除塵器，安裝在產生粉塵的機械設備鄰近處，并由用戶按照除塵器上的進氣口尺寸，可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。
二、除塵器在工作前應檢查檢修門，出灰門，及風管連接系統是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。三、該除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉動時，應注意風機是否正轉如反轉，風量很小，需調換電源接線。四、除塵器電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，如需調節清灰時間，或需檢查電路時，應停機后切斷電源在進行工作。五、根據粉塵性質和容量的大小，應定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以確保除塵器正常工作。六、根據實際需要，定期進行清除灰塵，集塵器內灰塵清除時，只需在風機和清灰機構工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。七、為了保證除塵設備處于最佳工作狀態，應盡量靠近粉塵發源地，一般以1.5米到2.0米最好，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。 八、吸塵罩是保證除塵器機組處于最佳狀態的關鍵配件，使用單位應根據加工件的外型尺寸粉塵的性質，按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。
單機除塵器運行前應做好哪些準備
1、觀察風機的運轉方向、轉速、振動頻率和溫度變化;2、對濾袋進行安裝時,注意檢查是否有掉袋、松口、磨損等情況發生.若是濾袋出現破損,看其是否有漏灰或導致濾袋不通暢,則應停機立即更換;3、在整個清灰過程中,應密切觀察清灰周期及時間變化,這是決定單機除塵器是否能正常運轉的必要條件.若是清灰時間過長,需將設備上附著的灰塵清掉,使濾袋能正常的使用,而且還能有效避免濾袋過早的破損.4、若是想要提高清灰效果,則需對除塵器的運轉速率、工作時間等做相應調整,但這樣的話會適當增加經濟壓力.我們可通過不同的清灰方法,確定合適的清灰周期和時間,確保除塵器能達到較佳的運轉效果.
布袋除塵器如何納入標準化管理
為有效執行公司的安全管理制度和利于環保設備維護及安全有效運行,堅持標準化作業,保障操作人員身體健康,保證除塵器發揮最大效果,特制定本操作規程.1、 布袋除塵器為精密推臺鋸的環保附屬設備,是清理收集 木工粉塵的重要工具2、 操作員操作前必須熟悉機器的性能、用途及操作注意事 項,檢查線路、管路是否安全通暢,無關人員不得靠近機器. 3、 開啟布袋除塵設備后1-2分鐘后,再啟動鋸片工作. 4、 鋸片停止工作2-5分鐘,關閉除塵器電源,5、 檢查布袋積塵,不得超過整體體積35%,達到布袋整體 體積的35%時必須清理. 6、 發現布袋有裂縫或孔洞,立即更換
鍋爐布袋除塵器的工作原理
工作原理 含塵氣體由導流管進入各單元灰斗,在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區,過濾后的清凈氣體透過濾袋,經上箱體、提升閥、排風管排出.隨著過濾的進行,當濾袋表面粉塵聚集達到一定量時,由清灰控制裝置按設定的程序關閉提升閥,打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗經卸灰閥排出. 該系列除塵器設有旁路煙道,當鍋爐(或焚燒爐)啟動時,開啟旁路煙道,以防止點火時投油燃燒不好,油粘在濾袋上,遇明火將濾袋燒毀.當鍋爐發生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時,開啟旁路. 該系列除塵器還設有檢漏裝置,由多個探頭(每倉室1個),同時在灰斗設有空氣炮.