離心分離機(jī)的作用原理是什么？
離心分離機(jī)作用原理：
離心分離機(jī)有一個(gè)繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒，稱為轉(zhuǎn)鼓，通常由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。懸浮液(或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后，被迅速帶動(dòng)與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高，分離效果也越好。
離心分離機(jī)的作用原理有離心過(guò)濾和離心沉降兩種。①離心過(guò)濾：懸浮液在離心力場(chǎng)下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過(guò)濾介質(zhì)(濾網(wǎng)或?yàn)V布)上，使液體通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)成為濾液；而固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面，形成濾渣，從而實(shí)現(xiàn)液-固分離。過(guò)濾型轉(zhuǎn)鼓圓周壁上有孔，在內(nèi)壁襯以過(guò)濾介質(zhì)。②離心沉降：利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場(chǎng)中迅速沉降分層的原理，實(shí)現(xiàn)液-固(或液-液)分離。沉降型轉(zhuǎn)鼓圓周壁無(wú)孔。懸浮液（或乳濁液）加入轉(zhuǎn)鼓后，固體顆粒(或密度較大的液體)向轉(zhuǎn)鼓壁沉降，形成沉渣（或重分離液）。密度較小的液體向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集，流至溢流口排出,成為分離液（或輕分離液）。轉(zhuǎn)鼓均為間歇排渣，適用于含固體顆粒粒度較小、濃度較低的懸浮液或乳濁液分離；轉(zhuǎn)鼓用螺旋連續(xù)排渣，可分離固體顆粒濃度較高的懸浮液。在具有多層圓錐形碟片的轉(zhuǎn)鼓中，液體被碟片分成若干薄層，縮短了沉降分離的距離，使分離加快，改善了分離效果。
當(dāng)要進(jìn)行分離的固、液混合物從進(jìn)料口進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒內(nèi)，在離心力的作用下，混合物通過(guò)濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾，液體分離物經(jīng)過(guò)排液管排出，固體分離物留在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，待轉(zhuǎn)筒內(nèi)的固體分離物達(dá)到設(shè)備所規(guī)定的要求時(shí)，停止進(jìn)料，對(duì)固體分離物進(jìn)行清洗，同時(shí)將洗滌液排出。清洗達(dá)到要求后，離心分離機(jī)進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)，固體分離物排出裝置(刮刀)在交流伺服電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下動(dòng)作，將固體分離物排出，完成一次工作過(guò)程。
離心分離機(jī)的研究和發(fā)展趨勢(shì)是：①?gòu)?qiáng)化分離性能，包括提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；在離心分離過(guò)程中增加新的推動(dòng)力；加快推渣速度；增大轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度使離心沉降分離的時(shí)間延長(zhǎng)。②發(fā)展大型的離心分離機(jī)，主要是加大轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備投資、能耗和維修費(fèi)降低。③改進(jìn)卸渣機(jī)構(gòu)使操作連續(xù)化。④增加專用和組合轉(zhuǎn)鼓離心機(jī),以滿足特殊的和多項(xiàng)的分離要求。⑤理論研究方面，主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動(dòng)狀況和濾渣形成機(jī)理，研究最小分離度和處理能力的計(jì)算方法。復(fù)雜形狀轉(zhuǎn)鼓的應(yīng)力分布和強(qiáng)度計(jì)算的研究。⑥研究離心分離過(guò)程最佳化控制技術(shù)。
離心分離機(jī)的工作原理
原發(fā)布者:天秤四諦法
離心機(jī)工作原理離心原理 當(dāng)含有細(xì)小顆粒的懸浮液靜置不動(dòng)時(shí)，由于重力場(chǎng)的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子就會(huì)上浮。微粒在重力場(chǎng)下移動(dòng)的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān)，并且又與重力場(chǎng)的強(qiáng)度及液體的粘度有關(guān)。象紅血球大小的顆粒，直徑為數(shù)微米，就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過(guò)程。 此外，物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時(shí)還伴隨有擴(kuò)散現(xiàn)象。擴(kuò)散是無(wú)條件的絕對(duì)的。擴(kuò)散與物質(zhì)的質(zhì)量成反比，顆粒越小擴(kuò)散越嚴(yán)重。而沉降是相對(duì)的，有條件的，要受到外力才能運(yùn)動(dòng)。沉降與物體重量成正比，顆粒越大沉降越快。對(duì)小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質(zhì)等，它們?cè)谌芤褐谐赡z體或半膠體狀態(tài)，僅僅利用重力是不可能觀察到沉降過(guò)程的。因?yàn)轭w粒越小沉降越慢，而擴(kuò)散現(xiàn)象則越嚴(yán)重。所以需要利用離心機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，才能迫使這些微粒克服擴(kuò)散產(chǎn)生沉降運(yùn)動(dòng)。離心就是利用離心機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開(kāi)。離心機(jī)包括：三足式離心機(jī)，上部卸料離心機(jī)，刮刀下卸料離心機(jī)，平板式離心機(jī)，全自動(dòng)離心機(jī)，臥式螺旋沉降離心機(jī)，活塞推料離心機(jī)，上懸式離心機(jī)，管式離心機(jī)等。一、公司簡(jiǎn)介長(zhǎng)達(dá)機(jī)械有限公司是除塵設(shè)備及離心機(jī)專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，對(duì)除塵器和離心機(jī)的研究、應(yīng)用和設(shè)計(jì)已有多年的經(jīng)驗(yàn)，是一家集設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)為一體的企業(yè)。除塵設(shè)備包括：脫硫除塵器
離心分離機(jī)的工作原理是什么？
離心分離機(jī)有一個(gè)繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒，稱為轉(zhuǎn)鼓，通常由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。懸浮液(或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后，被迅速帶動(dòng)與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高，分離效果也越好。
離心分離機(jī)的作用原理有離心過(guò)濾和離心沉降兩種：
①離心過(guò)濾：懸浮液在離心力場(chǎng)下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過(guò)濾介質(zhì)(濾網(wǎng)或?yàn)V布)上，使液體通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)成為濾液；而固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面，形成濾渣，從而實(shí)現(xiàn)液-固分離。過(guò)濾型轉(zhuǎn)鼓圓周壁上有孔，在內(nèi)壁襯以過(guò)濾介質(zhì)。
②離心沉降：利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場(chǎng)中迅速沉降分層的原理，實(shí)現(xiàn)液-固(或液-液)分離。沉降型轉(zhuǎn)鼓圓周壁無(wú)孔。圖3為4種典型的沉降型轉(zhuǎn)鼓。懸浮液（或乳濁液）加入轉(zhuǎn)鼓后，固體顆粒(或密度較大的液體)向轉(zhuǎn)鼓壁沉降，形成沉渣（或重分離液）。密度較小的液體向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集，流至溢流口排出,成為分離液（或輕分離液）。轉(zhuǎn)鼓均為間歇排渣，適用于含固體顆粒粒度較小、濃度較低的懸浮液或乳濁液分離；圖3b的轉(zhuǎn)鼓用螺旋連續(xù)排渣，可分離固體顆粒濃度較高的懸浮液。在具有多層圓錐形碟片的轉(zhuǎn)鼓中，液體被碟片分成若干薄層，縮短了沉降分離的距離，使分離加快，改善了分離效果。
另一類實(shí)驗(yàn)分析用的分離機(jī)，可進(jìn)行液體澄清和固體顆粒富集或液-液分離，分離粒度達(dá)0.1～0.5微米。常用的試管分離機(jī)(圖4)轉(zhuǎn)速為3000～20000轉(zhuǎn)/分,裝等量料液的玻璃試管對(duì)稱插入擺架或角形轉(zhuǎn)子的凹穴中，在離心力作用下料液在試管內(nèi)沉降分層。超高速分析用分離機(jī)采用小直徑沉降轉(zhuǎn)鼓。這類分離機(jī)有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結(jié)構(gòu)型式。
油水分離器工作原理是什么?
根據(jù)水和油的密度差,利用重力沉降原理去除雜質(zhì)和水分的分離器油水分離器是一種裝置,分為餐飲油水分離器和工業(yè)油水分離器兩種.餐飲油水分離器是餐飲行業(yè)用來(lái)處理污水用的;因?yàn)榄h(huán)保的要求,排到江河湖海里船舶機(jī)器處所所產(chǎn)生的污水是必須經(jīng)過(guò)處理的,需要使用工業(yè)油水分離器.當(dāng)含有油和水的壓縮空氣等氣體通入油水分離器,大液滴在重力作用下落到油水分離器底部,霧狀小液滴被絲網(wǎng)捕獲凝結(jié)成大液滴落到油水分離器底部.夾帶的的液體因此被分離出來(lái),被分離出來(lái)的液體流入下部經(jīng)人工打開(kāi)閥門(mén)排出或者在下部裝上空氣排液閥排出體外
混凝土砂石分離機(jī)工作原理是什么？
工作原理及過(guò)程：
混凝土砂石分離機(jī)的工作原理是通過(guò)污水泵抽取清水，通過(guò)洗車注水管注入攪拌機(jī)，沖洗后的污水和殘?jiān)谷胂窜嚺潘郏瑪嚢璩匚鬯捎贸恋硎匠槿∷眯纬筛咚偎鳎瑳_入砂分離器；
砂、石經(jīng)砂分離器與污水分離，可成為混凝土原材料再次攪拌，污水經(jīng)排水罐回流至攪拌罐；
砂分級(jí)機(jī)與清水池連接，每次污水分離后，用清水沖洗，保持內(nèi)部清潔；
標(biāo)準(zhǔn)配置安裝場(chǎng)地一般有4個(gè)攪拌槽和1-3個(gè)清水槽，攪拌槽內(nèi)裝有攪拌器，槽面鍍鋅格柵，采用PLC系統(tǒng)控制攪拌工作，防止污水沉淀；
各攪拌槽和清水槽按一定順序布置。地表以下有水流通道，地表有水泵。當(dāng)攪拌槽水量不足時(shí)，通過(guò)水泵向前補(bǔ)充清水，保持水量穩(wěn)定。當(dāng)攪拌槽的水量過(guò)大時(shí)，會(huì)通過(guò)地表下的溢流孔回流，并在回流過(guò)程中澄清水質(zhì)。
在整個(gè)拌合站排水溝的引導(dǎo)下，在改造過(guò)程中，整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的其他污水可通過(guò)排水溝匯集到下一個(gè)沉淀池中，池中的水可抽回上述水循環(huán)系統(tǒng)回用；澄清池中的水可可抽取用于車輛表面沖洗或地面沖洗等多種用途，產(chǎn)生的污水可通過(guò)排水溝回沉淀池回用，實(shí)現(xiàn)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的水循環(huán)，實(shí)現(xiàn)污水零排放。
參考網(wǎng)址：混凝土砂石分離機(jī)的特點(diǎn)與工作原理 http://www.zwshashifenliji.com/index.php?ac=article&at=read&did=1312?name=#proImg
油水分離器的工作原理
工作原理 1:由污水泵將含油污水送入油水分離器,通過(guò)擴(kuò)散噴嘴后,大顆粒油滴即上浮在左集油室頂部 2:含小油滴的污水進(jìn)入下部分的波紋板聚結(jié)器,在此聚合部分油滴成較大的油滴至右集油室 3:含更小顆粒的油滴的污水通過(guò)細(xì)濾器,出去水中雜質(zhì),依次進(jìn)入纖維聚合器,使細(xì)小油滴聚合成較大的油滴與水分離. 4:分離后,清潔水通過(guò)排除口排除,左右集油室中污油通過(guò)電磁閥自動(dòng)排除,而在纖維聚合器分離出去的污油,則通過(guò)手動(dòng)閥排除.
細(xì)粉分離器的工作原理
在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中,細(xì)粉分離器的作用是把煤粉從氣流中分離出來(lái). 細(xì)粉分離器雙稱旋風(fēng)分離器,其工作原理是:由粗粉分離器出來(lái)的氣粉混合物,多切向進(jìn)入細(xì)粉分離器外圓筒的上部,旋轉(zhuǎn)著向下流動(dòng),煤粉在離心力作用下被拋向筒壁落下,氣流轉(zhuǎn)向進(jìn)入內(nèi)套筒時(shí),借慣性力再次分離出煤粉.分離出的煤粉由下部送入煤粉倉(cāng),分離后的干燥劑(乏氣),由出口管引出送往排粉機(jī).
求教：能幫我解釋一下旋風(fēng)分離器的工作原理嗎
旋風(fēng)分離器由簡(jiǎn)體、引入管、項(xiàng)帽、溢流環(huán)、簡(jiǎn)底導(dǎo)葉和底板等部件組成。 旋風(fēng)分離器是一種分離效果很好的汽水分離設(shè)備。其工作原理及工作過(guò)程是：較高流速的汽水混合物，經(jīng)引入管切向進(jìn)入簡(jiǎn)體而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在離心力的作用下，將水滴拋向筒壁，使汽水初步分離。分離出來(lái)的水通過(guò)筒底四周導(dǎo)葉，流人汽包水容積中。飽和蒸汽在筒體內(nèi)向上流動(dòng)，進(jìn)入頂帽的波形板間隙中曲折流動(dòng)，在離心力和慣性力的作用下，小水滴被拋到波形板上，在附著力作用下形成水膜下流，經(jīng)簡(jiǎn)壁流入汽包水容積，使汽水進(jìn)—步分離，而飽和蒸汽從頂帽上方或四周引入汽包蒸汽空間。 電站鍋爐隨參數(shù)容量的不同，其汽包內(nèi)部裝置也不完全—樣，現(xiàn)以高壓和超高壓鍋爐的汽包為例，介紹其內(nèi)部裝置、它們的布置及主要作用。 沿汽包長(zhǎng)度在兩側(cè)裝設(shè)若干旋風(fēng)分離器，每個(gè)旋風(fēng)分離器筒體頂部配置有百頁(yè)窗(波形板)分離器，它們的主要作用是將由上升管引入的汽水混合物進(jìn)行汽和水的初步分離。在汽包內(nèi)的中上部，水平裝沒(méi)蒸汽清洗孔板，其上有清潔給水層，當(dāng)蒸汽穿過(guò)水層時(shí)，便將溶于蒸汽或攜帶的部分鹽分轉(zhuǎn)溶于水中，以降低蒸汽的含鹽。靠近汽包的頂部設(shè)有多孔板，均勻汽包內(nèi)上升蒸汽流，并將蒸汽中的水分進(jìn)一步分離出來(lái)。汽包中心線以下150mm左右設(shè)有事故放水管口；正常水位線下約200mm處設(shè)有連續(xù)排污管口，再下面布置加藥管。下降管入口處還裝設(shè)了十字擋板．以防止下降管口產(chǎn)生漩渦斗造成下降管帶汽。 旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)改進(jìn)的研究 http://course.mmc.edu.cn/jpkch/hgyl/jyjg/1/xf.pdf 應(yīng)該對(duì)你有更進(jìn)一步的幫助 參考資料：http://hi.baidu.com/%B3%C2%B8%A3%D0%CB
簡(jiǎn)述內(nèi)置式旋風(fēng)分離器的工作原理?
內(nèi)置式旋風(fēng)分離器的工作原理: 氣體通過(guò)設(shè)備入口進(jìn)入設(shè)備內(nèi)旋風(fēng)分離區(qū),當(dāng)含雜質(zhì)氣體沿軸向進(jìn)入旋風(fēng)分離管后,氣流受導(dǎo)向葉片的導(dǎo)流作用而產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn),氣流沿筒體呈螺旋形向下進(jìn)入旋風(fēng)筒體,密度大的液滴和塵粒在離心力作用下被甩向器壁,并在重力作用下,沿筒壁下落流出旋風(fēng)管排塵口至設(shè)備底部?jī)?chǔ)液區(qū),從設(shè)備底部的出液口流出.旋轉(zhuǎn)的氣流在筒體內(nèi)收縮向中心流動(dòng),向上形成二次渦流經(jīng)導(dǎo)氣管流至凈化天然氣室,再經(jīng)設(shè)備頂部出口流出.
采油方面：分離器的工作原理有哪三種？
油氣分離器工作原理:
油氣分離元件是決定空壓機(jī)壓縮空氣品質(zhì)的關(guān)鍵部件，高質(zhì)量的油氣分離 元件不僅可保證壓縮機(jī)的高效率工作，且濾芯壽命可達(dá)數(shù)千小時(shí)。 從壓縮機(jī)頭出來(lái)的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過(guò)油氣分離罐 時(shí)易分離，而小油滴（直徑1um以下懸浮油微粒）則必須通過(guò)油氣分離濾芯的 微米及玻纖濾料層過(guò)濾。油微粒經(jīng)過(guò)濾材的擴(kuò)散作用，直接被濾材攔截以及慣 性碰撞凝聚等機(jī)理，使壓縮空氣中的懸浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作 用下油集聚在油分芯底部，通過(guò)底部凹處回油管進(jìn)口返回機(jī)頭潤(rùn)滑油系統(tǒng)，從 而使壓縮機(jī)排出更加純凈無(wú)油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經(jīng)過(guò)油分芯 時(shí)滯留在過(guò)濾層中，這就導(dǎo)致了油分芯壓差（阻力）不斷增加。隨著油分芯使 用時(shí)間增長(zhǎng)，當(dāng)油分芯壓差達(dá)到0.08到0.1Mpa時(shí)，濾芯必須更換，否則增加壓 縮機(jī)運(yùn)行成本（耗電）。 圣菲瑪公司以使用世界一流濾材為基礎(chǔ)，測(cè)試油分芯排氣含油量，壓差為 依據(jù)，愿為您提供低殘油量、低壓差、長(zhǎng)壽命的油分芯。
1．a(chǎn)油氣分離倉(cāng)內(nèi)有倒扣浮子和橢圓型兩個(gè)浮子，另外一個(gè)浮子在高壓倉(cāng)，在高壓倉(cāng)與油氣分離倉(cāng)有一個(gè)通道，高壓倉(cāng)頂端有一個(gè)出油口與通道相連，
b當(dāng)油中混有氣體時(shí)，高壓氣體首先在高壓倉(cāng)，這時(shí)高壓倉(cāng)內(nèi)的油面下降，高壓倉(cāng)內(nèi)的浮子因重力下降，帶動(dòng)皮塞把高壓倉(cāng)頂端的出油口打開(kāi)，這時(shí)高壓氣體經(jīng)過(guò)高壓倉(cāng)與油氣分離器之間的通道進(jìn)入油氣分離倉(cāng)。
c油氣分離倉(cāng)內(nèi)頂端有出氣口，底端有出油口，次出油口與加油機(jī)低壓倉(cāng)處的進(jìn)油口相連。
d當(dāng)油氣分離倉(cāng)內(nèi)充入高壓氣體時(shí)，高壓氣體迫使油氣分離倉(cāng)內(nèi)油面下降，橢圓型浮子因重力下降，帶動(dòng)皮塞將油氣分離倉(cāng)底端的出油口打開(kāi)，倉(cāng)內(nèi)油品被高壓氣體壓出油氣分離倉(cāng)而進(jìn)入進(jìn)油口處的低壓倉(cāng)。
e當(dāng)油氣分離倉(cāng)內(nèi)的油面下降，油氣分離倉(cāng)內(nèi)的倒扣浮子會(huì)因重力下降，這時(shí)油氣分離倉(cāng)頂端的出氣口會(huì)被打開(kāi)，此時(shí)油氣分離器底端出油口被塞子堵塞，頂端出氣口被打開(kāi)大量高壓氣體沒(méi)有其他通道，只會(huì)經(jīng)過(guò)油氣分離倉(cāng)頂端的出氣口高速排出油氣分離倉(cāng)。完成油氣分離功能。
2.當(dāng)油中沒(méi)有氣體時(shí)，高壓倉(cāng)內(nèi)充滿了油，此時(shí)高壓倉(cāng)內(nèi)浮子上升帶動(dòng)皮塞把高壓倉(cāng)與油氣分離倉(cāng)之間的通道堵塞，保證進(jìn)入高壓倉(cāng)內(nèi)的油不會(huì)回流。油氣分離倉(cāng)由于與低壓倉(cāng)進(jìn)油口處相連，此時(shí)油會(huì)經(jīng)過(guò)低壓倉(cāng)與油氣分離倉(cāng)內(nèi)之間的通道進(jìn)入油氣分離倉(cāng)，油逐步推動(dòng)倒扣在油氣分離倉(cāng)內(nèi)的浮子上浮，進(jìn)而用浮子頂端的皮塞把油氣分離倉(cāng)頂端的出氣口堵塞。保證了油不會(huì)從出氣口排出。
關(guān)于油氣分離器，其實(shí)不僅僅是指油氣分離倉(cāng)內(nèi)的那些東西那么簡(jiǎn)單，他是包含了低壓倉(cāng)，高壓倉(cāng)以及各個(gè)浮子和通道有機(jī)結(jié)合共同完成油氣分離這個(gè)功能的。
經(jīng)常出現(xiàn)有關(guān)油氣分離器的問(wèn)題就是第一，不排氣，這個(gè)問(wèn)題比較嚴(yán)重，因?yàn)椴慌艢獾脑挘瑲怏w會(huì)經(jīng)過(guò)流量計(jì)，把氣體當(dāng)做油，進(jìn)而影響計(jì)量的精度。第二，停機(jī)冒油。這些問(wèn)題主要是浮子工作不暢引起的。
需要說(shuō)明的是在沒(méi)有油的情況下，這時(shí)如果不停機(jī)會(huì)有大量氣體進(jìn)入高壓倉(cāng)，這時(shí)油氣分離器不能把大量的氣體排出，會(huì)有一部分氣體經(jīng)過(guò)流量計(jì)，我們測(cè)試了一下，在沒(méi)有油大量進(jìn)氣的情況下，系統(tǒng)顯示流速為70升/分。這個(gè)時(shí)候就是把氣體當(dāng)作油來(lái)計(jì)量，在長(zhǎng)時(shí)間抽空的情況下，計(jì)量結(jié)果嚴(yán)重失真，引起很大誤差，所謂做出的罐表不準(zhǔn)確，在很大部分是因?yàn)樵谧龉薜倪^(guò)程中進(jìn)入了很多空氣。
所以在做罐的過(guò)程中要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作，盡管做罐過(guò)程中比較枯燥，還是盡量要求客戶在做罐的過(guò)程中盡量坐在電腦前時(shí)時(shí)監(jiān)控著電腦，流速低的時(shí)候就要注意是否油已經(jīng)抽完而進(jìn)入空氣了。做罐過(guò)程中系統(tǒng)出現(xiàn)的每一個(gè)問(wèn)題都會(huì)在電腦上顯示出來(lái)的，所以時(shí)時(shí)監(jiān)控電腦真的十分十分的重要。