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分離機(jī)分離液體,分離液體的儀器

離心分離機(jī)的結(jié)構(gòu)和分離要求是什么?

離心分離機(jī)的結(jié)構(gòu)和分離要求是什么?

分離機(jī)僅適用于分離低濃度懸浮液和乳濁液,包括碟式分離機(jī)、管式分離機(jī)和室式分離機(jī)。離心分離機(jī)的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。①離心過濾:懸浮液在離心力場下產(chǎn)生的離心壓力,作用在過濾介質(zhì)(濾網(wǎng)或?yàn)V布)上,使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液;而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面,形成濾渣,從而實(shí)現(xiàn)液-固分離。過濾型轉(zhuǎn)鼓圓周壁上有孔,在內(nèi)壁襯以過濾介質(zhì)。②離心沉降:利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理,實(shí)現(xiàn)液-固(或液-液)分離。沉降型轉(zhuǎn)鼓圓周壁無孔。懸浮液(或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后,固體顆粒(或密度較大的液體)向轉(zhuǎn)鼓壁沉降,形成沉渣(或重分離液)。密度較小的液體向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集,流至溢流口排出,成為分離液(或輕分離液)。轉(zhuǎn)鼓均為間歇排渣,適用于含固體顆粒粒度較小、濃度較低的懸浮液或乳濁液分離;轉(zhuǎn)鼓用螺旋連續(xù)排渣,可分離固體顆粒濃度較高的懸浮液。在具有多層圓錐形碟片的轉(zhuǎn)鼓中,液體被碟片分成若干薄層,縮短了沉降分離的距離,使分離加快,改善了分離效果。 Tags:

離心分離機(jī)的工作原理

離心分離機(jī)的工作原理

原發(fā)布者:天秤四諦法

離心機(jī)工作原理離心原理  當(dāng)含有細(xì)小顆粒的懸浮液靜置不動(dòng)時(shí),由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液體小的粒子就會(huì)上浮。微粒在重力場下移動(dòng)的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān),并且又與重力場的強(qiáng)度及液體的粘度有關(guān)。象紅血球大小的顆粒,直徑為數(shù)微米,就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。  此外,物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時(shí)還伴隨有擴(kuò)散現(xiàn)象。擴(kuò)散是無條件的絕對的。擴(kuò)散與物質(zhì)的質(zhì)量成反比,顆粒越小擴(kuò)散越嚴(yán)重。而沉降是相對的,有條件的,要受到外力才能運(yùn)動(dòng)。沉降與物體重量成正比,顆粒越大沉降越快。對小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質(zhì)等,它們在溶液中成膠體或半膠體狀態(tài),僅僅利用重力是不可能觀察到沉降過程的。因?yàn)轭w粒越小沉降越慢,而擴(kuò)散現(xiàn)象則越嚴(yán)重。所以需要利用離心機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力,才能迫使這些微粒克服擴(kuò)散產(chǎn)生沉降運(yùn)動(dòng)。離心就是利用離心機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力,加快液體中顆粒的沉降速度,把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。離心機(jī)包括:三足式離心機(jī),上部卸料離心機(jī),刮刀下卸料離心機(jī),平板式離心機(jī),全自動(dòng)離心機(jī),臥式螺旋沉降離心機(jī),活塞推料離心機(jī),上懸式離心機(jī),管式離心機(jī)等。一、公司簡介長達(dá)機(jī)械有限公司是除塵設(shè)備及離心機(jī)專業(yè)生產(chǎn)企業(yè),對除塵器和離心機(jī)的研究、應(yīng)用和設(shè)計(jì)已有多年的經(jīng)驗(yàn),是一家集設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)為一體的企業(yè)。除塵設(shè)備包括:脫硫除塵器

離心分離機(jī)的工作原理是什么?

離心分離機(jī)的工作原理是什么?

離心分離機(jī)有一個(gè)繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒,稱為轉(zhuǎn)鼓,通常由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。懸浮液(或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后,被迅速帶動(dòng)與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn),在離心力作用下各組分分離,并分別排出。通常,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高,分離效果也越好。

離心分離機(jī)的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種:

①離心過濾:懸浮液在離心力場下產(chǎn)生的離心壓力,作用在過濾介質(zhì)(濾網(wǎng)或?yàn)V布)上,使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液;而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面,形成濾渣,從而實(shí)現(xiàn)液-固分離。過濾型轉(zhuǎn)鼓圓周壁上有孔,在內(nèi)壁襯以過濾介質(zhì)。

②離心沉降:利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理,實(shí)現(xiàn)液-固(或液-液)分離。沉降型轉(zhuǎn)鼓圓周壁無孔。圖3為4種典型的沉降型轉(zhuǎn)鼓。懸浮液(或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后,固體顆粒(或密度較大的液體)向轉(zhuǎn)鼓壁沉降,形成沉渣(或重分離液)。密度較小的液體向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集,流至溢流口排出,成為分離液(或輕分離液)。轉(zhuǎn)鼓均為間歇排渣,適用于含固體顆粒粒度較小、濃度較低的懸浮液或乳濁液分離;圖3b的轉(zhuǎn)鼓用螺旋連續(xù)排渣,可分離固體顆粒濃度較高的懸浮液。在具有多層圓錐形碟片的轉(zhuǎn)鼓中,液體被碟片分成若干薄層,縮短了沉降分離的距離,使分離加快,改善了分離效果。

另一類實(shí)驗(yàn)分析用的分離機(jī),可進(jìn)行液體澄清和固體顆粒富集或液-液分離,分離粒度達(dá)0.1~0.5微米。常用的試管分離機(jī)(圖4)轉(zhuǎn)速為3000~20000轉(zhuǎn)/分,裝等量料液的玻璃試管對稱插入擺架或角形轉(zhuǎn)子的凹穴中,在離心力作用下料液在試管內(nèi)沉降分層。超高速分析用分離機(jī)采用小直徑沉降轉(zhuǎn)鼓。這類分離機(jī)有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結(jié)構(gòu)型式。

想了解一下離心式油水分離器的原理、能分離怎樣的東西(液體?氣體?)以及本身有什么優(yōu)缺點(diǎn).

簡單的說 通過離心原理,將油和水進(jìn)行分離. 不過,到達(dá)一定程度后,就達(dá)到油水共存的液體狀態(tài)了,這樣的小液滴,光靠物理方法,是分離不了的.得通過特殊材料的吸附,外加化學(xué)方法,才能分離.

油和水的分離方法

最簡單就是靜置法,就會(huì)自然分離. 一樓的,如果是汽油怎么辦,燒,燒了俺了啊

油脂分離機(jī)是什么

常見的油脂分離機(jī)一般是碟式分離機(jī)。碟式分離機(jī)是立式離心機(jī),轉(zhuǎn)鼓裝在立軸上端,通過傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)而高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件–碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液(或乳濁液)由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進(jìn)料管加入轉(zhuǎn)鼓。當(dāng)懸浮液(或乳濁液)通過碟片之間的間隙時(shí),固體顆粒(或液滴)在離心機(jī)作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液層)。沉渣沿碟片表面滑動(dòng)而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑最大的部位,分離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。碟片的作用是縮短固體顆粒(或液滴)的沉降距離、擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓的沉降面積,轉(zhuǎn)鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機(jī)的生產(chǎn)能力。積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體在分離機(jī)停機(jī)后拆開轉(zhuǎn)鼓由人工清除,或通過排渣機(jī)在不停機(jī)的情況下從轉(zhuǎn)鼓中排出。

一般用于液-固分離(即低濃度懸浮液的分離),稱澄清操作;液-液(或液-液-固)分離(即乳濁液的分離),稱分離操作。碟式分離機(jī)以其結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,生產(chǎn)能力大等特點(diǎn),因而在化工、醫(yī)藥、輕工、食品、生物工程以及交通運(yùn)輸部門都獲得廣泛應(yīng)用。

碟式分離機(jī)分離不了二聚酸和水是怎么回事

方向不對啊,分離機(jī)作業(yè)不管是固液分離還是液液分離很重要的先決條件就是互不相容啊! 碟式分離機(jī)算是比較精密的了,能分離很多難分離的物料,比如密度相近的液體組成的乳濁液或粘性液體與細(xì)小固體顆粒組成的懸浮液等,在富一陽光做售后培訓(xùn)做過實(shí)驗(yàn)測試,不是互不相容(相互溶解度很大)效果肯定不對.當(dāng)然,能靠著調(diào)節(jié)溫度來降低溶解度肯定有效果 不過二聚酸溶解于大部分的溶液啊,再加上身高溫度容易破壞化學(xué)結(jié)構(gòu)中碳碳雙鍵,現(xiàn)在主流的做法不是用分離機(jī),是用 減壓蒸餾和 分子蒸餾提純二聚酸,當(dāng)然,最主要的方式還是用分子蒸餾 方向錯(cuò)了哪能保證效果啊,所以選購分離機(jī)的時(shí)候要考慮到所分離物料的屬性多問問客服,著很重要 希望對你有幫助,純手打望采納~

離心分離機(jī)有什么分類及工藝要求?

離心分離機(jī)是利用離心作用,分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機(jī)械,又稱離心機(jī)。

離心分離機(jī)的分類及工藝要求:

工業(yè)用離心分離機(jī)按結(jié)構(gòu)和分離要求,可分為過濾離心機(jī)、沉降離心機(jī)和分離機(jī)三類。分離機(jī)僅適用于分離低濃度懸浮液和乳濁液,包括碟式分離機(jī)、管式分離機(jī)和室式分離機(jī)。

進(jìn)料:當(dāng)變頻器頻率為30Hz時(shí),打開進(jìn)料閥。當(dāng)檢查到料層滿時(shí),關(guān)閉進(jìn)料閥,并延時(shí)208,固、液物自動(dòng)進(jìn)行分離,此時(shí)料層會(huì)自動(dòng)下降,當(dāng)料層滿信號(hào)消失后再次打開進(jìn)料閥,再次裝入待分離的固、液混合物,重復(fù)上述動(dòng)作,連續(xù)執(zhí)行上述動(dòng)作3次。

固液分離:當(dāng)?shù)谌窝b料滿信號(hào)產(chǎn)生時(shí),關(guān)閉迸料閥,變頻器頻率升至50Hz進(jìn)行高速分離,離心時(shí)間由觸摸屏設(shè)置,時(shí)間到后,頻率降低至40Hz。

清洗甩干(此動(dòng)作根據(jù)分離物的不同選取):打開清洗閥門進(jìn)行清洗,清洗時(shí)間、暫停時(shí)間和清洗的次數(shù)根據(jù)所分離的物品種類不同可通過觸摸屏進(jìn)行設(shè)置。清洗過程完成后進(jìn)入甩干過程,此時(shí)變頻器升至50Hz,甩于時(shí)間由觸摸屏進(jìn)行設(shè)置,甩干結(jié)束后,轉(zhuǎn)入卸料過程。卸料:由于甩干后料層過厚,刮刀采用分段定時(shí)旋轉(zhuǎn)卸料,即刮刀旋轉(zhuǎn)(時(shí)間可設(shè)置)一停4s一刮刀下降刮料,重復(fù)上述動(dòng)作,直到最后一次刮刀下降至極限位置,觸動(dòng)限位開關(guān)后使其上升至頂部,觸發(fā)上部限位開關(guān)而停止。

離心分離機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開;或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同,又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油);它也可用于排除濕固體中的液體,例如用洗衣機(jī)甩干濕衣服;特殊的超速管式分離機(jī)還可分離不同密度的氣體混合物,例如濃縮、分離氣態(tài)六氟化鈾;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點(diǎn),有的沉降離心機(jī)還可對固體顆粒按密度或粒度進(jìn)行分級(jí)。離心分離機(jī)大量應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。

離心分離機(jī)的作用原理是什么?

離心分離機(jī)作用原理:

離心分離機(jī)有一個(gè)繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒,稱為轉(zhuǎn)鼓,通常由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。懸浮液(或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后,被迅速帶動(dòng)與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn),在離心力作用下各組分分離,并分別排出。通常,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高,分離效果也越好。

離心分離機(jī)的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。①離心過濾:懸浮液在離心力場下產(chǎn)生的離心壓力,作用在過濾介質(zhì)(濾網(wǎng)或?yàn)V布)上,使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液;而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面,形成濾渣,從而實(shí)現(xiàn)液-固分離。過濾型轉(zhuǎn)鼓圓周壁上有孔,在內(nèi)壁襯以過濾介質(zhì)。②離心沉降:利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理,實(shí)現(xiàn)液-固(或液-液)分離。沉降型轉(zhuǎn)鼓圓周壁無孔。懸浮液(或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后,固體顆粒(或密度較大的液體)向轉(zhuǎn)鼓壁沉降,形成沉渣(或重分離液)。密度較小的液體向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集,流至溢流口排出,成為分離液(或輕分離液)。轉(zhuǎn)鼓均為間歇排渣,適用于含固體顆粒粒度較小、濃度較低的懸浮液或乳濁液分離;轉(zhuǎn)鼓用螺旋連續(xù)排渣,可分離固體顆粒濃度較高的懸浮液。在具有多層圓錐形碟片的轉(zhuǎn)鼓中,液體被碟片分成若干薄層,縮短了沉降分離的距離,使分離加快,改善了分離效果。

當(dāng)要進(jìn)行分離的固、液混合物從進(jìn)料口進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒內(nèi),在離心力的作用下,混合物通過濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)過濾,液體分離物經(jīng)過排液管排出,固體分離物留在轉(zhuǎn)筒內(nèi),待轉(zhuǎn)筒內(nèi)的固體分離物達(dá)到設(shè)備所規(guī)定的要求時(shí),停止進(jìn)料,對固體分離物進(jìn)行清洗,同時(shí)將洗滌液排出。清洗達(dá)到要求后,離心分離機(jī)進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn),固體分離物排出裝置(刮刀)在交流伺服電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下動(dòng)作,將固體分離物排出,完成一次工作過程。

離心分離機(jī)的研究和發(fā)展趨勢是:①強(qiáng)化分離性能,包括提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速;在離心分離過程中增加新的推動(dòng)力;加快推渣速度;增大轉(zhuǎn)鼓長度使離心沉降分離的時(shí)間延長。②發(fā)展大型的離心分離機(jī),主要是加大轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備投資、能耗和維修費(fèi)降低。③改進(jìn)卸渣機(jī)構(gòu)使操作連續(xù)化。④增加專用和組合轉(zhuǎn)鼓離心機(jī),以滿足特殊的和多項(xiàng)的分離要求。⑤理論研究方面,主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動(dòng)狀況和濾渣形成機(jī)理,研究最小分離度和處理能力的計(jì)算方法。復(fù)雜形狀轉(zhuǎn)鼓的應(yīng)力分布和強(qiáng)度計(jì)算的研究。⑥研究離心分離過程最佳化控制技術(shù)。

哪位了解離心式分離機(jī),用來固液分離

有2個(gè)問題,進(jìn)料濃度太低,固體顆粒太細(xì),這對離心分離都是不利的也許那種工業(yè)化的管式離心機(jī),可以使用還有就是考慮使用臥式螺旋沉降過濾機(jī)

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