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混凝土路面修補料,混凝土路面修補料廠家直銷

用什么材料修補水泥地面裂縫

用什么材料修補水泥地面裂縫

路美的完美系列混凝土快速修補料具有高強耐磨、超強粘接、固化迅速,操作簡便、耐久抗裂、抗壓防滑、抗剝落和抗腐蝕功能,對水泥表面面混凝土路面的麻面、起皮、起沙、坑槽、凍融、露石子等病害缺陷,具有非常好的修復效果.

混凝土路面需要修補用什么材料

混凝土路面需要修補用什么材料

混凝土路面需要修補的材料:

成品混凝土路面專用修復劑,路美完美系列修補料具有高強耐磨、超強粘接、固化迅速,操作簡便、耐久抗裂、抗壓防滑、抗剝落和抗腐蝕功能。

1. 坑洞局部修復:

混凝土路面坑洞局部快速修復采用以有機環氧樹脂作為膠結材料的混凝土修補膠。混凝土修補膠系A、B兩組分改性環氧樹脂類膠粘劑,由多種有機及無機改性材料復合而成,其主要特點為:

(1)抗老化性及耐介質(酸、堿及水等)性好;

(2)本身強度及與混凝土的粘結強度高;

(3) 常溫固化,固化速度較快,且可應用戶要求進行調整 ;

(4)與混凝土顏色接近;

(5) 不含揮發性溶劑,硬化時基本不收縮 ;

(6)兩組分配膠比例較寬,便于現場操作;

( 7)可操作時間較長,使用方便、無毒。

2.表面薄層(麻面、骨料外露等)修復:

可將表面清除干凈,露出堅實的混凝土部分,再在表面涂刮混凝土修補膠或封口膠即可。為保證更好的修補效果及美觀,修補區域的邊緣應向老混凝土中切入約10mm并切成規則形狀。修補后JN膠的顏色接近混凝土本色,若對顏色有更高要求,可在現場添加適量顏料。

混凝土路面修補料

混凝土路面修補料

路美混凝土快速修補料具有高強耐磨、超強粘接、固化迅速,操作簡便、耐久抗裂、抗壓防滑、抗剝落和抗腐蝕功能。

1.適用范圍

用于高速公路、省道國道縣鄉公路、市政道路、加油站地面、機場地面、停車場地面、車間廠房地面和橋梁等負載力重,且容易發生混凝土破損病害區域的修復。

2、產品特點

◆常溫下快速固化,路面修補后,二十四小時后便可開放交通。(路美超快系列修補料2小時即可通車)

◆路美混凝土快速修補料,與水泥相容性好粘結性好,與原有混凝土粘結后可融為一體,并且對鋼筋無銹蝕作用。

◆以水作為分散介質的環保產品,對人體無毒害作用,不易燃,儲存、運輸、方便,安全環保。

◆粘結力強,抗剝落、耐久性優異,抗壓性能高、固化迅速,操作簡便、熱膨脹系數與砼接近。

◆可使混凝土路面恢復原有的性能,同時具備良好的抗滲性、抗壓性、抗凍融性、耐磨性和耐腐蝕性。

◆固化后耐酸堿,可耐溶雪劑腐蝕。

有沒有專門修補混凝土道路的材料

一建的水泥路面修補料,一建的混凝土路面修補料,

主要用途:

1混凝土蜂窩、麻面、裂縫、起皮、起沙、坑copy槽、漏筋、修補。橋梁漏筋掉皮修補。

2 混凝土加固、改造修復、混凝土路面罩2113面

3 橋面板的微細裂縫 網狀裂縫 面層找平修復

4 橋墩 側梁補色 罩面修補 加固等

5 橋梁 混凝土 失火后期修復 耐久性修復等情況5261

6 橋梁 橋面板 橋墩的漏振 露筋 麻面 孔洞 沙眼情況

7 樓板加固補強修補

8 混凝土破損修補 結構耐久性修復

9 混凝土預制件路面伸縮縫掉角 破損 補強等修4102復

10.新老混凝土連接:用于施工縫、梁柱加固,舊基礎改造等。

11.混凝土修補及表面保護:可用于混凝土和鋼筋的1653表面保護,防止劣化和腐蝕。

混凝土路面修補材料

裂縫修補

① HK-KG-10快固化、低粘度化學灌漿材料。② HK-EM彈性聚氨酯灌漿材料。

破碎板塊修補

① HK-UW-3樹脂混凝土。② HK-KB-1混凝土快速修補劑。

伸縮縫處理

① HK-8503聚氨酯密封膏(澆注型)。

擴展資料

問題及原因

斷板

斷板問題是由于縱向、橫向、斜向裂縫導致的路面板出現斷裂的情況。造成此種情況的原因有:原料不符合標準,有的含砂、泥等雜質較多,水泥的安全性不好等原料本身的質量問題;標高失控導致的路面厚度不一,水分下滲時被基層吸收。

施工時施工工藝使用不當,原料拌和時間攪拌不夠或者攪拌過分,填縫不及時,沒有做好養護就過早開放交通等;設計不當使路面過薄,尺寸不當,排水設計不當等;在投入使用時,噸位較大的車輛通過較多,使路面損壞。初期裂縫未能及時處理導致更為嚴重的開裂。

排水不足,導致積水使路基浸泡導致失去穩定性和強度造成路面不規則斷裂;基層施工質量不好,強度較低不均勻使填縫的封料失效;路基的不同填料,新老路基交接處出現的路基不均勻沉降等造成的路面斷板問題。

表面損壞

表面裂痕一般是淺而細的網狀或者紋狀的裂紋,一般是混凝土的水灰比較大,施工時路面板的表面過度抹面,養護不及時,在配制時使用了質量較低的原料,使用了含鹽量較高的水等原因;混凝土表面結合料的缺失導致路面出現凹凸不平過于粗糙等現象,這是在混凝土凝固初期遇雨所致 。

表面保護層脫落使得骨料出現裸露的現象,這是混凝土表面灰漿不足導致的路面表層強度不夠;由于過多的車輛行駛使得路面過于光滑,摩擦系數減小,防滑能力大大削弱影響行車安全,這是由于水泥等原材料的耐磨性較差導致的。

集料含泥量較大,并且有雜質的情況下會使路面出現孔洞等現象。

接縫問題

出現接縫損壞的主要原因還是接縫處的填料質量不過關,在外界環境的長期作用下導致材料的老化,或者由于板面受熱膨脹將填料擠出不能正常復原,或者是接縫處根本無填料,泥沙等雜物較多使得接縫處損壞;接縫碎裂、填料損壞、泥沙等雜物侵入使路面板膨脹受阻或者雨水侵入導致。

路面板受過往車輛積壓變形導致雨水滲入形成唧泥現象還有脹縫不貫通現象等。

參考資料:搜狗百科-混凝土路面

混凝土路面修補用哪種修補料最好

實用性能

施工時無需復雜的施工機械和技術要求,無需長時間的封閉交通,施工后24小時可開放交通;無需對病害部位開挖,可節省大量的施工費、材料費和養護時間,有效的延緩道路病害的擴散和蔓延,延長道路使用壽命;而且修補后與原水泥混凝土路面顏色接近,有較好的美觀度。

粘接性能

利用材料本身的粘接能力和表面能原理,修補面與原混凝土反應成統一的整體,從而形成很高粘接強度,施工后24小時的粘接強度可達到1.7Mka,可與各種病害部位粘接,粘接能力基本不受厚度影響,可實現1mm超薄修補,在伸縮、碾壓、推移等外力下而不脫落、不碎裂。

耐久性能

較快的早期性能體現和較高的早期強度,且后期不衰減,對很多病害部位可做到一次性根除;材料本身有很強的防水、耐腐蝕和抗紫外線能力,其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上,性能衰減不會早于原混凝土,不會因老化而失去粘接能力和抗壓強度。

抗壓性能

修補料固化后有非常強的抗壓和抗折能力,24小時的抗壓強度可達22Mka,后期強度不斷上升,峰值抗壓強度達100Mpa以上,對病害部位有很好的補強和支撐作用,修補厚度3mm即可達到非特殊荷載道路的抗壓要求,在高速和高壓的行車狀態下不會出現破碎和脫落。

水泥路面脫殼斷板用什么樣的修補料

1. 水泥混凝土路面起皮、起砂、麻面、漏骨料,脫皮修補,修補采用薄層罩面修復,適合普通水泥混凝土道路、高速公路、機場道面的維修.薄的3毫米即可處理.(修復材料的顏色和原始路面的顏色相同,粘接力強,耐疲勞). 2. 水泥混凝土白色路面坑槽、掉角、找平修復(專用修復材料無收縮性,粘接力強,材料顏色與原始路面相同,施工工期短). 3. 水泥混凝土路面裂縫灌縫修補(修復材料:粘接效果好;耐高、低溫;抗老化;環保無污染.機械化施工). 4. 水泥混凝土路面斷板修復(材料顏色與原始路面相同;粘接效果好;耐高、低溫;抗老化). 5. 混凝土路面強度低、起皮、起砂罩面處理.

修補破損水泥地面用什么材料

一建路橋生產的水泥混凝土高強修補料是一種既具有高分子材料的粘接性,又具有無機材料耐久性的新型混凝土修補料;抗壓強度高,固化迅速,粘接性能好; 有很好的保水性能和抗裂性、高耐堿性、耐紫外線;操作簡便,可潮濕基層施工,健康環保.使施工步驟變得簡單、方便,耐久性與混凝土同步,縮短工期直接涂抹在病害部位即可,可確保經濟性.在高速和高壓的行車狀態下不會出現破碎和脫落現象;凡是水泥混凝土表面病害均適用于本材料.主要用途:水泥混凝土表面起皮、起沙、蜂窩、麻面、坑槽、漏筋、掉皮、露石子、缺陷、破損修補.混凝土路面面層找平,路面罩面,修復伸縮掉角、坑槽修補.

水泥路面破損用什么修補

使用水泥路面修補料。

水泥路面修補料是專門針對水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脫殼、裂縫、露筋等病害進行及時修補的用料,直接涂抹在病害部位即可,需要有超強的抗壓和粘接強度,可實現超薄修補,在高速和高壓的行車狀態下不會出現破碎和脫落現象;凡是水泥混凝土表面病害均適用于本材料。

材料性能

實用性能

施工時無需復雜的施工機械和技術要求,無需長時間的封閉交通,施工后2小時可開放交通;無需對病害部位開挖,可節省大量的施工費、材料費和養護時間,有效的延緩道路病害的擴散和蔓延,延長道路使用壽命;而且修補后與原水泥混凝土路面顏色接近,有較好的美觀度。

粘接性能

利用材料本身的粘接能力和表面能原理,修補面與原混凝土反應成統一的整體,從而形成很高粘接強度,施工后2小時的粘接強度可達到1.6Mka,可與各種病害部位粘接,粘接能力基本不受厚度影響,可實現1mm超薄修補,在伸縮、碾壓、推移等外力下而不脫落、不碎裂。

耐久性能

較快的早期性能體現和較高的早期強度,且后期不衰減,對很多病害部位可做到一次性根除;材料本身有很強的防水、耐腐蝕和抗紫外線能力,其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上,性能衰減不會早于原混凝土,不會因老化而失去粘接能力和抗壓強度。

抗壓性能

修補料固化后有非常強的抗壓和抗折能力,兩小時的抗壓強度可達22Mka,后期強度不斷上升,峰值抗壓強度達100Mpa以上,對病害部位有很好的補強和支撐作用,修補厚度3mm即可達到非特殊荷載道路的抗壓要求,在高速和高壓的行車狀態下不會出現破碎和脫落。

應用工藝

基本要求

1.材料修補厚度1mm時,每平方米大約需要材料1kg。

2.水采用無污染水(牲畜可飲用水)。

3. 施工厚度3mm以上為宜。

4. 施工條件:溫度需在5℃以上,雨天不能施工。

5. 施工人員須具備一定的水泥混凝土施工的經驗,施工前先了解本材料的使用方法。

6. 施工機械:砂漿攪拌機或手動的攪拌工具(手電鉆改裝),高壓水沖洗設備,底面清掃工具,海綿或拖布(吸干多余水分用),鐵質的攪拌桶兩個以上,抹子若干個。

底面處理

清理:先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動部分剔掉, 對低于3mm的部位、過于平整的部位和有油污的部位要進行拉毛處理,拉毛方法采用專業拉毛設備或人工用尖錘敲擊均可。

清掃:將底面的浮土等雜物清掃干凈,用高壓水沖刷干凈,沖刷時應將泥漿沖出作業面并防止回流。

水潤:用水洗刷干凈后,應將水保留在作業面一段時間,將作業面充分潤透,直到不再滲水為止。

材料調配

加水:將材料與水混合攪拌,加水量在17%時效果最佳,但根據修補部位不同,對稀釋度不同要求時可調整加水量,但加水量控制在15%—20%之間,。

攪拌:攪拌時須充分攪拌均勻,觀察無干粉球和氣泡,如果仍有干粉球和氣泡,可靜止一分鐘后再攪拌,攪拌時間在3分鐘左右為宜,但也不宜時間過長,防止在攪拌桶內凝固。

經驗:根據經驗,攪拌時先加水再加料會更省時省力,因為本材料凝固時間較短,一次性攪拌量不宜過大,根據作業面和施工進度,每次攪拌的料應在20分鐘內施工完成。

施工方法

時機:待修補面充分潤透,表面濕潤但無明水,如果坑洼部位有積水,用海綿或干布將積水吸干后再施工,如果有積水會破壞材料的換水量從而影響強度;如果有出現表面過干現象,用淋灑的方式再重新濕潤;作業面保持合適的干濕度有助于粘接和便于施工。

修補:(1)針對坑槽、麻面、起皮、空鼓的修補,將攪拌好的材料倒在作業面上,用抹子攤平即可,將抹子前進端略微抬起與地面成10°角,盡量少的次數將材料攤平,因為回板次數太多會出現粘板現象,若出現難以找平時,就靜止兩到三分鐘后再抹平。施工人員最好是先在小面積上預習一下,了解一下材料特性再進行大面積操作,不斷總結經驗和施工技巧。

(2)針對裂縫的修補,如果裂縫低于3mm不太適用本材料,需要將裂縫進行擴縫處理,擴出一個比較好造作的修補面,會利于材料的粘接和補強作用。

路面破損需要修補用什么材料

一建路橋水泥路面修補料針對路面起砂露脫皮等病害修復.水泥路面修補料專門針對水泥路面的麻面、空鼓、起皮、脫殼、裂縫、露筋等病害進行及時修補,直接涂抹在病害部位即可,需要有超強的抗壓和粘接強度,可實現超薄修補.

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