混凝土攪拌站上料方法都有哪些
最常見的上料方法分為料斗上料和皮帶上料兩種方法
混凝土攪拌站怎么投料,正確的投料順序是什么
一般對混凝土質(zhì)量最有利的投料方式是先是砂石骨料、再是粉料(水泥、礦粉、粉煤灰)、最后是水和外加劑,但是一般會在程序上設(shè)定投完砂石料就會同時加水和外加劑.
混凝土攪拌站中所用的上料膠帶寬度是一樣的么?
混凝土攪拌站中所用的上料膠帶寬度是4.5mm,下膠厚1.5mm,盛天水工機械配備的是四根,一般公司為三根.并且,我公司輸送機材料使用為NN100,材料為5層尼龍布,上膠厚4.5,下膠厚1.5;其他公司使用CC-56帆布,拉力小,不耐用.相比較而言,我公司使用NN100尼龍,一次運送相差15公斤,品質(zhì)有保證.
750攪拌站要配多大裝載機上料
30都足夠了
混凝土攪拌站配料時需要注意哪些
混凝土攪拌站主要是由攪拌系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等主要部件組成。正常的混凝土攪拌站設(shè)備是將砂石骨料、水泥粉料、水、外添加劑等物料，按照一定的比例進行配比，最后將其配好的全部物料全部輸送至混凝土攪拌機內(nèi)進行攪拌，這樣就成了我們建筑工程上所需的混凝土。綜上所述，混凝土攪拌站的配料非常重要，那么中豫強力就告訴大家混凝土攪拌站在配料時需要注意的幾方面：
正常情況下，混凝土攪拌站的配料是全自動控制系統(tǒng)，在電腦上提前設(shè)置好各種物料的配合比，自動稱重計量，誤差小。由于是機器操作，難免有誤差，所以還需要操作人員的及時觀察和對比，看電腦是否正常。混凝土攪拌站在生產(chǎn)時，要注意觀察計量是否有誤差，是否有殘留的物料，這樣才能確保計量的精確度。
混凝土攪拌站生產(chǎn)的混凝土中摻用摻合料時，攪拌時間應(yīng)該適當(dāng)延長。像粉煤灰是很常見的一種粉料，如果摻有粉煤灰那么混凝土攪拌機攪拌的時間要比普通混凝土延長20秒左右，如果還有其他摻合料那么混凝土的攪拌時間要延長50秒左右。
混凝土攪拌站操作人員對混凝土攪拌站設(shè)備的各個操控部件，要做到了如指掌，正確的操作順序及規(guī)程的規(guī)定要熟練掌握。只有這樣才能在出現(xiàn)緊急情況的時候正確處理，避免出現(xiàn)操作失誤從而造成設(shè)備損壞和材料損失。
hzs75混凝土攪拌站都是提料斗上料嗎
肯定的.攪拌站的命名,HZS75站,指的就是JS1500的攪拌主機,料斗提升.實際產(chǎn)量45-50m3/h HZS90站,JS1500主機,皮帶提升.實際產(chǎn)量65-70m3/h
混凝土攪拌站水泥是怎么進入料倉的
一般來說是又氣繩通過從裝運水泥的卡車直接向上,用氣吹的方式送入水泥倉的.
商品混凝土攪拌站怎么配料
商品混凝土攪拌站的配料都是依據(jù)試驗室出具的配合比,由鏟車將砂石料上到集料倉,與其他材料一起直接由攪拌樓操控人員,通過運用計算機軟件操作控制系統(tǒng),按照配合比分別計量,然后按照設(shè)定的順序投入到攪拌機中進行攪拌,最終生產(chǎn)出混凝土.
混凝土攪拌站粉料進料緩慢故障現(xiàn)象和原因?
你好,混凝土攪拌站粉料進料緩慢,送料時間超過2分鐘就屬于故障了,因為正常送料在20秒以下,這種故障的原因分析如下:粉料罐下料不暢,螺旋輸送機損壞,表現(xiàn)形式有粉料起拱、粉料罐出料口處物料結(jié)塊、出料蝶閥開度過小和粉料罐內(nèi)物料不足等.而螺旋輸送機損壞主要是螺旋葉片變形,不能完成正常地物料輸送環(huán)節(jié).處理過程:1、打開氣吹破拱裝置;2、檢查粉料罐卸料碟閥的開啟程度,使碟閥處于全開;3、檢查粉料罐出口處物料是否結(jié)塊;4、檢查螺旋機葉片,拆除或校正變形葉片.
混凝土攪拌站怎么加粉狀外加劑
可以采用兩種方式進行添加: 第一種:在平皮帶頭部料斗出增加一個粉劑計量裝置,每次計量后直接投入骨料中間斗. 第二種:在主樓計量系統(tǒng)的增加粉狀添加劑計量系統(tǒng),上料采用螺旋,利用小型粉料倉做添加劑的料倉. 第一種是普遍應(yīng)用的,第二種需要在購買設(shè)備確定方案時提出來,根據(jù)需要進行設(shè)計配置,第二種劑量精度高.