胺類和醇類擴鏈劑的聚氨酯性質有何不同

最簡單回答:胺類擴鏈聚氨酯一般強度比較高,主要用于澆注型熱固聚氨酯彈性體;醇類擴鏈聚氨酯強度一般相對較低,但不是絕對的,跟所用的異氰酸酯有關,同一種醇類擴鏈劑用于TDI體系可能強度極差,但是用于MDI或NDI強度可能比胺類還好.還比如HQEE,分子結構有苯環,強度就很好.醇類擴鏈劑無論熱固還是熱塑聚氨酯都會用.

聚合mdi是什么

又稱“粗 MDI ”或“聚氨酯黑料”,是生產聚氨酯發泡保溫材料、地坪材料、各種膠粘劑以及其他聚氨酯制品的主要原材料

聚氨酯的原料是什么？作用原理是什么？

聚氨酯全稱為聚氨基甲酸酯，是主鏈上含有重復氨基甲酸酯基團 (NHCOO )的大分子化合物的統稱。它是由有機二異氰酸酯或多異氰酸酯與二羥基或多羥基化合物加聚而成。聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外，還可含有醚、酯、脲、縮二脲 ,脲基甲酸酯等基團。

聚氨酯硬質泡沫發泡工藝

分為如下三種：

一、預聚體法

預聚體法發泡工藝是將（白料）和（黑料）先制成預聚體，然后在預聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進行發泡，固化后在一定溫度下熟化即可。

二、半預聚體法

半預聚體法的發泡工藝是將部分聚醚多元醇（白料）和二異氰酸酯（黑料）先制成預聚體，然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入，在高速攪拌下混合進行發泡。

三、一步發泡工藝

將聚醚或聚酯多元醇（白料）和多異氰酸酯（黑料）、水、催化劑、表面活性劑、發泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合后進行發泡。

一步發泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發泡法，那是最簡便的方法，將所有原料準確稱量后，置于一個容器中，然后立即將這些原料混合均勻，注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中即可。注意：稱量時一定要將多異氰酸酯（黑料）最后稱入。

聚氨酯硬泡一般為室溫發泡，成型工藝比較簡單。按施工機械化程度可分為手工發泡及機械發泡；按發泡時的壓力可分為高壓發泡及低壓發泡；按成型方式可分為澆注發泡及噴涂發泡。

泡沫分類：

聚氨酯泡沫分為聚氨酯PU軟泡沫和聚氨酯PIR硬泡沫，其中，聚氨酯PU軟泡沫的燃燒性能等級為B2甚至是B3；聚氨酯PIR硬泡沫的燃燒性能根據GB 8624-1997測定為難燃B1級。可以用做建筑材料、通風管道等領域

TDI和MDI的區別，MDI能替代TDI嗎？

MDI是二苯基甲烷二異氰酸酯（純MDI）、含有一定比例純MDI與多苯基多亞甲基多異氰酸酯的混合物（聚合MDI）以及純MDI與聚合MDI的改性物的總稱，是生產聚氨酯最重要的原料，少量MDI應用于除聚氨酯外的其它方面。聚氨酯既有橡膠的彈性，又有塑料的強度和優異的加工性能，尤其是在隔熱、隔音、耐磨、耐油、彈性等方面有其它合成材料無法比擬的優點，是繼聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS后第六大塑料，已廣泛應用于國防、航天、輕工、化工、石油、紡織、交通、汽車、醫療等領域，成為經濟發展和人民生活不可缺少的新興材料。

MDI和TDI互為替代品，都是生產聚氨酯的原料。目前MDI的價格略貴一些， 但毒性比TDI低，同時MDI形成的聚氨酯產品的模塑性相對較好。

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MDI和TDI的區別

可以預計未來兩年這種高利潤趨勢仍將延續; 由于MDI 家公司(煙臺萬華;年需求量預計將突破50 .細分用途大不相同.2007年后;和聚合MDI .屆時MDI行業競爭格局將有新的變化. .遠不如MDI廣泛;2005 應用廣泛;兩個品種;價格敏感度較低;月-10月期間達到有史以來的最高價50000元/.但仍然有部分缺口需進口補充.但仍然趕不上年需求9%的迅速增長.除了上述生產商擁有該項技術外.其中煙臺萬華是我國僅有的一家MDI .雖然因原油價格上漲帶動苯胺價格上揚.其成本占制造成本60%以上.預計2007年國內需求量為72萬噸;2003 .4萬噸.買方集中度較低.供應商討價還價能力較差.但因結構.而TDI主要用于聚氨酯軟泡.可根據原料價格.相較同行其競爭力毋庸置疑.以20%的需求增長率測算.保溫材料.供應商討價還價的能力 .可以看出MDI在產業鏈中;五. .帶動MDI年需求增長率達20%以上.23萬噸新建MDI項目陸續投產運行.2004年MDI的價格更是一路上揚.吸音材料和玩具等行業.中國市場占有率28%;作為聚氨酯(PU)的主要原料.陶氏.同比增長達到250%左右. 就中國市場來講.對MDI 主要用來生產聚氨酯硬泡.因為只有煙臺萬華一家.并且部分新興行業.因此.亨斯邁.潛在的行業新進入者 .外市場選擇采購.進入壁壘極高.廣泛應用于冰箱.MDI行業還處于成長階段;目前分為純MDI .而且要有效控制所需的氯氣與有毒光氣.而且存在極高技術壁壘.供應商集中度較低.從目前情況來看;年底開始.產品利潤率較高.在我國.很難再有新的生產商進入.因此該行業處于典型的寡頭壟斷競爭狀態;萬噸.買方討價還價的能力分析;所需的生產原料是苯胺.競爭并不激烈.供需緊張局面會有所緩解; .由于包括苯胺在內的所有原料均是大宗化工原物料; .行業排名第一.在需求遠大于供給的情況下.同時因TDI的劇毒性使其應用受到一定程度限制.還沒有理想替代品.隨著煙臺萬華和巴斯夫16萬噸.近幾年國內氨綸行業的迅速崛起對純MDI .由于MDI .但因MDI在聚氨酯產業鏈中的強勢地位;的需求也與日俱增.替代品的競爭 .半硬泡等.MDI .行業內競爭激烈程度較低;由于MDI采用液相光氣法生產工藝; .2003年MDI銷量達到8.國內產能將達到50萬噸.9 .日本三井.6%. . .硝酸.因此來自潛在進入者和替代品的威脅十分低.目前全球僅有8 .現有競爭者之間的競爭 .因下游各個行業迅猛發展.上下游議價能力都很強. .錦湖三井)可以生產MDI.聚合MDI .日本NPU.雖然國內自給率由目前的28%上升至72%.過程包括綜合化反應.PU鞋底原液(兩方面需求合計約占到80%)等方面.純MDI : 通過對MDI產業五種力量分析;高難度和復雜的制造工藝形成較高進入壁壘.遠遠超過苯胺的增長速度97%左右. .汽車飾件;二. .其直接競爭對手是世界上另外7家生產商.汽車及建筑等行業.拜耳.氯.不僅技術難度大.因此買方的討價還價能力較弱. .MDI作為聚氨酯必不可少的原料之一.應用于保溫材料.因此一.如氨綸行業本身利潤較高;盡管2004-2007年全球MDI的產能年均增長率達到7.可將成本完全轉嫁下游.在國內.性能差別.2006;MDI .光氣化反應等多道工序;雖然TDI和MDI同為聚氨酯的主要原料; 噸;四.燒堿等.下游需求增長強勁;主要用于PU漿料;三.半硬泡.應用于家具墊材.巴斯夫.2004年預計將達到10萬噸;生產商.聚合MDI主要用于聚氨酯硬泡.建筑行業.其中苯胺是最主要的原料

什么是TDI，MDI的用途

TDI(甲苯二異氰酯)是常用的多異氰酸酯的一種，而多異氰酯是聚氨酯(PU)材料和重要基礎原料。聚氨酯工業最常用的TDI是2，4-TDI兩種異構體的混合物，主要用于生產軟質聚氨酯泡沫及聚氨酯彈性體、涂料、膠黏劑等。

MDI也是生產聚氨酯重要原料，也是價格備受追捧，那聚氨酯是做什么的那？

聚氨酯是一種新興的有機高分子材料，被譽為“第五大塑料”，因其卓越的性能而被廣泛應用于國民經濟眾多領域。產品應用領域涉及輕工、化工、電子、紡織、醫療、建筑、建材、汽車、國防、航天、航空….

mdi與tdi在聚氨酯材料中使用的不同,具體應用,塑膠跑道用哪個好,為什么

tdi與mdi在聚氨酯中主要起聚和作用，是塑膠材料中提主要作用的原料，mdi是最近幾年才被有些廠家使用，但是絕大多數廠家還未完全掌握mdi的配比。所以未使用mdi的聚氨酯。但是mdi在聚氨酯中加的配比比tdi大，但是使用mdi比tdi環保，氣味小。而且廠家使用mdi成本比tdi低。為甚麼有的廠家未用，主要是廠家沒有研發的人員，使用mdi性能不穩定，只敢使用常規的配方。有的廠家就有mdi的聚氨酯跑道材料，如北京的融達智鑫、新世紀…..。所以買膠，要到工廠去聞生產線上的余料，如果沒有氣味，才是真實可靠的。不能相信提供的樣品因為有的廠家提供的樣品是mdi的，但實際生產的塑膠還是tdi的。所以你要有一雙慧眼，能用上我提供的小小建議分辨好的材料。

聚合MDI和純MDI的區別

聚合mdi是2.7個官能度,純mdi是2個官能度,性能也是不一樣,生產聚氨酯防水最好用mdi-50.qq1125571363

MDi和TDi有什么區別

TDI是苯甲基異氰酸酯 MDI是二甲基甲酰胺

純MDI與聚合MDI的區別是什么?生產工藝的差別

物性不同,用途不同.生產工藝都是由粗MDI分離出來,按照比例,大致在4:6到3:7之間,有聚合的產出就一定要有純的產出. 最大的不同是性能和儲存.性能不用多說,應用的領域就不同.聚合MDI性能穩定,常溫存放即可.純MDI極易發生自聚反應,所以有兩種儲存方式:桶裝,急凍成固體,全程冷藏運輸冷庫存放,使用時水浴化開立即使用.或者槽罐車運輸液體,客戶工廠也是接受液體,但是全程溫度要控制在42度正負二.保質期只有三周左右.