潛水泵所有可能出現(xiàn)壞的問題 怎樣去解決 希望通俗易懂

潛水泵常見故障及解決方法

1 潛水泵運(yùn)轉(zhuǎn)有異常振動、不穩(wěn)定

1.1 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)有異常振動、不穩(wěn)定，其主要原因：

(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或松動；

(2)出水管路沒有加獨(dú)立支撐，管道振動影響到水泵上；

(3)葉輪質(zhì)量不平衡甚至損壞或安裝松動；

(4)水泵上下軸承損壞。

1.2 排除措施

(1)均勻擰緊所有地腳螺栓；

(2)對水泵的出水管道設(shè)獨(dú)立穩(wěn)固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重；

(3)修理或更換葉輪；

(4)更換水泵的上下軸承。

2 潛水泵不出水或流量不足

2.1 潛水泵在運(yùn)行過程中常出現(xiàn)流量不足或不出水，其主要原因：

(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導(dǎo)致水泵出水量下降；

(2)水泵轉(zhuǎn)向相反；

(3)出水閥門不能打開；

(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞；

(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴(yán)重或被雜物堵塞；

(6)抽送液體密度過大或粘度過高；

(7)葉輪脫落或損壞；

(8)多臺水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴(yán)。

2.2 排除措施

(1)控制水泵安裝標(biāo)高的允許偏差，不可隨意擴(kuò)大；

(2)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前先空轉(zhuǎn)電動機(jī)，核對轉(zhuǎn)向使之與水泵一致。使用過程中出現(xiàn)上述情況應(yīng)檢查電源相序是否改變；

(3)檢查閥門，并經(jīng)常對閥門進(jìn)行維護(hù)；

(4)清理管路及葉輪的堵塞物，經(jīng)常打撈蓄水池內(nèi)雜物：

(5)清理雜物或更換耐磨圈；

(6)尋找水質(zhì)變化的原因并加以治理；

(7)加固或更換葉輪；

(8)檢查原因后加裝或更換單向閥門。

3 電流過大電機(jī)過載或超溫保護(hù)動作

3.1 造成電流過大電機(jī)過載或超溫保護(hù)動作的主要原因：

(1)工作電壓中過低或過高；

(2)水泵內(nèi)部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；

(3)揚(yáng)程低、流量大造成電動機(jī)功率與水泵特性不符；

(4)抽送的密度較大或粘度較高；

(5)軸承損壞。

4.2 排除措施

(1)檢查電源電壓，調(diào)整輸電壓；

(2)判斷磨擦部件位置，消除故障；

(3)調(diào)整閥門降低流量，使電動機(jī)功率與水泵相匹配；

(4)檢查水質(zhì)變化原因，改變水泵的工作條件；

(5)更換電機(jī)兩端的軸承。

4 絕緣電阻偏低

4.1 絕緣電阻偏低其主要原因：

(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中或電源線、信號線破損引起進(jìn)水；

(2)機(jī)械密封磨損或沒安裝到位；

(3)O型圈老化，失去作用。

4.2 排除措施

(1)更換電纜線或信號線，烘干電機(jī)；

(2)更換上下機(jī)械密封，烘干電機(jī)；

(3)更換所有密封圈，烘干電機(jī)。

5 水泵管配件滲漏

5.1 水泵管路中，管道或法蘭連接處，經(jīng)常有明顯的滲漏

水現(xiàn)象。其主要原因：

(1)管道本身有缺陷，未經(jīng)過壓力試驗；

(2)法蘭連接處的墊片接頭未處理好；

(3)法蘭螺栓未用合理的方式擰緊。

5.2 排除措施

有缺陷的管子應(yīng)予以修復(fù)甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應(yīng)拆掉重排，對準(zhǔn)后連接螺栓應(yīng)在基本自由的

狀態(tài)下插入擰緊，管路全部安裝完后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的耐壓強(qiáng)度和滲漏實(shí)驗。必須更換新的。

6 水泵停機(jī)時倒轉(zhuǎn)

6.1 水泵電動機(jī)斷電后水泵會發(fā)生倒轉(zhuǎn)，主要原因是因為出水管道中的止回閥或拍門失靈。

6.2 排除措施安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，止回閥的安裝方向要正確，拍門中心是否對準(zhǔn)，啟閉應(yīng)靈活自如。運(yùn)行時經(jīng)常檢查止回閥或拍門，對損壞的部分修理或者更換保證質(zhì)量的止回閥或拍門。

7 水泵內(nèi)部泄漏

7.1 潛水泵發(fā)生漏水時，導(dǎo)致絕緣破壞、軸承浸水、報警系統(tǒng)報警，迫使機(jī)組停止運(yùn)行。其主要原因：潛水泵的動密封(機(jī)械密封)或靜密封(電纜進(jìn)口專用密封、0型密封圈)損壞造成滲水，動力電纜或信號電纜破損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度等報警停機(jī)。

7.2 排除措施

安裝前，應(yīng)檢查各密封部件的質(zhì)量；安裝時必須保證各密封部件端面接觸良好；在運(yùn)行前檢查電動機(jī)的相間和接地絕緣電阻以及各報警系統(tǒng)的傳感元器件是否完好。運(yùn)行過程中發(fā)生上述故障時，更換所有損壞的密封件和電纜并且烘干電機(jī)。對拆卸的密封件和電纜不得再使用，更多電氣知識www.xyyfdq.com

水泵的常見故障及解決方法有那些?

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本文詳細(xì)分析了離心泵的常見故障類型，如離心泵軸承發(fā)熱、離心泵輸不出液體、離心泵流量、揚(yáng)程不足、離心泵密封泄漏嚴(yán)重、離心泵發(fā)生振動或雜音、離心泵電機(jī)過載等現(xiàn)象，并詳細(xì)介紹了發(fā)生上述故障現(xiàn)象的原因，以及如何正確處理上述故障。

具體的離心泵的常見故障類型及處理方法見下表1——1。

表1——1離心泵的常見故障類型及處理方法

｜序｜號｜故障｜現(xiàn)象｜原 因｜處 理 方 法｜

｜ ｜1｜軸｜承｜發(fā)｜熱｜1、潤滑油過多｜2、潤滑油過少｜3、潤滑油變質(zhì)｜4、機(jī)組不同心｜5、振動｜1、減油｜2、加油｜3、排去并清洗油池再加新油｜4、檢查并調(diào)整泵和原動機(jī)的對中｜5、檢查轉(zhuǎn)子的平衡度或在較小流量處運(yùn)轉(zhuǎn)｜

｜ ｜ ｜2｜泵｜輸｜不｜出｜液｜體｜1、吸入管路或泵內(nèi)留有空氣｜2、進(jìn)口或出口側(cè)管道閥門關(guān)閉｜3、使用揚(yáng)程高于泵的最大揚(yáng)程｜4、泵吸入管漏氣｜5、錯誤的葉輪旋轉(zhuǎn)方向｜6、吸上高度太高｜7、吸入管路過小或雜物堵塞｜8、轉(zhuǎn)速不符｜1、注滿液體、排除空氣｜2、開啟閥門｜3、更換揚(yáng)程高的泵｜4、杜絕進(jìn)口側(cè)的泄漏｜5、糾正電機(jī)轉(zhuǎn)向｜6、降低泵安裝高度，增加進(jìn)口處壓力｜7、加大吸入管徑，消除堵塞物｜8、使電機(jī)轉(zhuǎn)速符合要求｜

｜ ｜ ｜ ｜3｜流｜量｜、｜揚(yáng)｜程｜不｜足｜1、葉輪損壞｜2、密封環(huán)磨損過多｜3、轉(zhuǎn)速不足｜4、進(jìn)口或出口閥未充分打開｜5、在吸入管路中漏入空氣｜6、管道中有堵塞｜7、介質(zhì)密度與泵

潛水泵繞組出現(xiàn)故障后怎樣修理

若繞組局部斷路、短路，且容易發(fā)生故障點(diǎn)時，可采用局部修理的方法，將斷線處接通并絕緣好，或?qū)⒍搪诽幐糸_并絕緣好，或?qū)p壞的局部繞組拆下重繞組后再在修理處上絕緣清漆并烘干即可。

若繞組的故障不能局部修理時，就必須把整個繞組拆掉重新更換新繞組。拆換繞組的工藝方法可參考有關(guān)機(jī)電修理書籍。

充水式潛水泵的繞組一般采用聚氯乙烯或聚乙烯尼龍護(hù)套線繞制。繞組修理時，首先要將定子鐵心的槽型內(nèi)襯墊塑料薄膜，然后按原設(shè)計的線徑、每槽匝數(shù)、跨距、并聯(lián)數(shù)、接法等繞組菜單樹進(jìn)行嵌線，并用塑料類綁扎進(jìn)行綁扎。

充水式潛水泵的防銹可用烘干型腰果鐵紅底漆二層再加腰果氨基紅漆一層。亦可采用氣干型漆7511聚氨酯鐵紅底漆二層再加7511聚氨酯清漆一層；防銹工作的質(zhì)量好壞，在很大程度上直接影響到充水式潛水泵的壽命長短。

塑料繞組線的接頭處要求達(dá)到較可靠的防水密封，一般采用自粘性膠帶為主體的包扎方法密封，為了增加接頭處的機(jī)械強(qiáng)度，在自粘性膠帶的外層，再包扎一層強(qiáng)度較好的滌綸膠帶或聚氯乙烯膠帶作為補(bǔ)償措施。

潛水泵怎么維修

和正常電機(jī)一樣的維修,不同的是潛水泵修好后,比普通電機(jī)要求更高的是要做好防水的密封!

水泵維修常見故障

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水泵七大常見故障及解決方法http://www.hstwj.com/Article1/Detail_289475_102102_%E4%BA%94%E9%87%91%E5%B8%B8%E8%AF%86.shtml水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。教您如何解決水泵故障。 1、無法啟動 首先應(yīng)檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開關(guān)接觸是否緊密；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應(yīng)查明原因并及時進(jìn)行修復(fù)。其次檢查是否是水泵自身的機(jī)械故障，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住；泵軸嚴(yán)重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。 2、水泵發(fā)熱 原因：軸承損壞；滾動軸承或托架蓋間隙過小；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質(zhì)不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度；適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右；清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。 3、流量不足 這是因為：動力轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速偏低；軸流泵葉片安裝角太小；揚(yáng)程不足，管路太長

使用小型三相潛水泵時遇到故障怎么辦？

故障現(xiàn)象原因分析排除方法啟動后不出水1.葉輪卡住 2.電源電壓過低 3.電源斷電或斷相 4.電纜線斷裂 5.插頭損壞6.電纜線壓降過大 7.定子繞組損壞；電阻嚴(yán)重不平衡；其中一相或兩相斷路；對地絕緣電阻為零 1. 清除雜物，然后用手盤動葉輪看其是否能夠轉(zhuǎn)動。若發(fā)現(xiàn)葉輪的端面同口環(huán)相擦，則需用墊片降葉輪墊高一點(diǎn)。2. 改用高揚(yáng)程水泵，或降低水泵的揚(yáng)程3. 逐級檢查電源的保險絲和開關(guān)部分，發(fā)現(xiàn)并消除故障；檢查三相溫度繼電器觸點(diǎn)是否接通，并使之正常工作4. 查出斷點(diǎn)并連接好電纜線5. 更換或修理插頭6. 根據(jù)電纜線長度，選用合適的電纜規(guī)格，增大電纜的導(dǎo)電面積，減小電纜線壓降7. 對定子繞組重新下線進(jìn)行大修，最好按原來的設(shè)計數(shù)據(jù)進(jìn)行重繞 出水量過少1.揚(yáng)程過高 2.過濾網(wǎng)堵塞 3.葉輪流通部分堵塞 4.葉輪轉(zhuǎn)向不對 5.葉輪或口環(huán)磨損6.潛水電泵的潛水深度不夠7.電源電壓太低1. 根據(jù)實(shí)際需要的揚(yáng)程高度，選擇泵的型號，或降低揚(yáng)程高度2. 清除電泵格柵外圍的水草等雜物3. 拆開電泵的水泵部分，清除雜物4. 更換電源線的任意兩根非接地線的接法5. 更換葉輪或口環(huán)6. 加深潛水泵的潛水深度7. 降低揚(yáng)程 ，電泵突然不轉(zhuǎn)1.保護(hù)開關(guān)跳閘或保險絲燒斷，引起這一現(xiàn)象的原因可能如下：（1）對離心泵而言，使用揚(yáng)程太低；對軸流泵而言使用揚(yáng)程太高（2）電泵電壓較低，使電泵的運(yùn)轉(zhuǎn)電流超過額定電流較多（3）電泵兩相運(yùn)轉(zhuǎn)（4）電泵反相運(yùn)轉(zhuǎn)（5）輸送液體密度增加，引起電流增加（6）電泵發(fā)生機(jī)械故障1.查明保護(hù)開關(guān)跳閘或保險絲燒斷的具體原因，然后對癥下藥，予以調(diào)整和排除2.電源斷電或斷相3.電泵的出線盒進(jìn)水，連接線燒斷2.接通電線3.打開線盒，接好斷線包上絕緣膠帶，消除出線盒漏水原因，按原樣裝配好4.定子繞組燒壞4.對定子繞組重新下線進(jìn)行大修。除及時更換或檢修定子繞組外，還應(yīng)根據(jù)具體情況消除故障的根本原因定子繞組燒壞1．接地線錯接電源線 2.斷相工作。此時電流比額定值大的多，繞組溫升很高， 時間長了會引起絕緣老化而損壞定子繞組 3.機(jī)械密封損壞而漏水，降低定子繞組絕緣電阻而損壞繞組4.葉輪卡住，電泵處于三相制動狀態(tài)，此時電流為六倍左右的額定電流，如無開關(guān)保護(hù)，很快燒壞繞組 5.定子繞組端部碰電泵外殼，而對地?fù)舸?6.電泵開、停過于頻繁 7.潛水電泵脫水運(yùn)轉(zhuǎn)時間太長1.正確地將電泵電纜線中的接地線接在電網(wǎng)的接地線或臨時接地線上2.及時查明原因，接上斷相的電源線，或更換電纜線 3.經(jīng)常檢查潛水電泵的絕緣電阻情況，絕緣電阻下降時，及時采取措施維修4.采取措施防止雜物進(jìn)入電泵卡住葉輪，注意檢查電泵的機(jī)械損壞情況，避免葉輪由于某種機(jī)械損壞而卡住。同時，運(yùn)行過程中一旦發(fā)現(xiàn)水泵突然不出水應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查，采取相應(yīng)措施檢修5.繞組重新嵌線時盡量處理好兩端部，同時去除上、下蓋內(nèi)表面上存在的鐵疙瘩，裝配時避免繞組端部碰到外殼6.不要過于頻繁地開、關(guān)電泵，避免電泵負(fù)載過重或承受不必要的沖擊載荷，如有必要重新啟動水泵則應(yīng)等管路內(nèi)的水回流結(jié)束后再啟動7.運(yùn)行中應(yīng)密切注意水位的下降情況，不能使電泵長時間在空氣中運(yùn)轉(zhuǎn)，避免電泵缺少散熱和潤滑條件

潛水泵為何抽不上水

原發(fā)布者:大西洋泵業(yè)

各種水泵抽不上水的原因立式管道泵轉(zhuǎn)速過低1.人為的因素。有相當(dāng)一部分用戶因原配電動機(jī)損壞，就隨意配上另一臺電動機(jī)帶動，結(jié)果造成了流量少、揚(yáng)程低甚至抽不上水的后果。2.傳動帶磨損。有許多大型離水泵采用帶傳,因長期使用,傳動帶磨損而松也,出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，從而降低了水泵的轉(zhuǎn)速。3.安裝不當(dāng)。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行，傳動帶緊邊安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計算差錯以及聯(lián)軸傳動的水泵兩軸偏心距較大等，均會造成水泵轉(zhuǎn)速的變化。4.動力機(jī)維修不錄。電動機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。磁力泵的吸程太大有些水源較深，有些水源的外圍地勢較平坦處，而忽略了水泵的容許吸程，因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，絕對真空時的吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立絕對的真空。水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過大有些用戶經(jīng)過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于立式離心泵揚(yáng)程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5～1米，每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1米。排污泵的其他因素的影響1.底閥打不開。通常是由于水泵擱置

水泵常見的故障有哪些，如何排除

病癥一、水泵無法啟動

首先：應(yīng)檢視電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開關(guān)接觸是否縝密；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。若有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應(yīng)查明原因并及時進(jìn)行修理。其次：檢視是否是水泵自身的機(jī)械故障。

常見原因：填料過緊或葉輪與泵體之間被雜物堆積而堵塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住；泵軸嚴(yán)重彎曲等。

排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更替新的泵軸。

病癥二、流量不足

產(chǎn)生原因：多是吸水管漏氣、底閥漏氣；進(jìn)水口堵塞；底閥入水深度不足；水泵轉(zhuǎn)速太低；密封環(huán)或葉輪磨損過大；吸水高度超標(biāo)等。

排除方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源；清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物；底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度；檢查電源電壓，提高水泵轉(zhuǎn)速，更換密封環(huán)或葉輪；降低水泵的安裝位置，或更換高揚(yáng)程水泵。

病癥三、吸不上水

產(chǎn)生原因：泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣，或是底閥關(guān)閉不緊，灌引水不滿、真空泵填料漏氣厲害，閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。

排除方法：1.先把水壓上來，再將泵體注滿水，然后開機(jī)。同時檢視逆止閥是否嚴(yán)密，管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)漏氣，拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調(diào)合漆，并扭緊螺絲。2.檢查水泵軸的油封環(huán)，若磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新件。3.管路漏水或漏氣。可能安設(shè)時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手?jǐn)Q緊螺帽,若漏水嚴(yán)重則必須重新拆裝，更換有裂痕的管子；降低揚(yáng)程，將水泵的管口壓入水下0.5m。

病癥四、水泵不出水

產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水；動水位低于水泵濾水管；吸水管破裂等。

排除方法：排除底閥故障，灌滿引水；降低水泵的安裝位置，使濾水管在動水位之下，或等動水位升過濾水管再抽水；修補(bǔ)或更換吸水管。

病癥五、泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音

產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高；電機(jī)滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。

處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機(jī)滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對位置。

病癥六、功率消耗過大

產(chǎn)生原因：水泵轉(zhuǎn)速太高；水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行；選用水泵揚(yáng)程不合適；水泵吸入泥沙或有堵塞物；電機(jī)滾珠軸承損壞等。

處理方法：檢查電路電壓，降低水泵轉(zhuǎn)速；矯正水泵主軸或調(diào)整水泵與電機(jī)的相對位置；選用合適揚(yáng)程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更換電機(jī)的滾珠軸承。

病癥七、傳動軸或電機(jī)軸承過熱

產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。

處理方法：加注潤滑油或更換軸承。

以上情況是造成水泵“病癥”的常見原因，并不是所有原因，實(shí)踐中處理故障，還因根據(jù)具體問題，實(shí)際分析，應(yīng)遵從先外后里的原則，切勿盲目操作。

水泵常見故障和檢修、更換技巧

常見水泵漏水,軸承有間隙guang!保養(yǎng)在水泵有黃油嘴,長打點(diǎn)黃油!更換就是換,沒技巧…

水泵一般有哪些故障？如何維修？

水泵經(jīng)常出現(xiàn)的問題有：無法啟動，水泵發(fā)熱，流量不足，吸不上水。

1、無法啟動

水泵維修常見故障，這個時候你應(yīng)該先檢查一下電源供電情況：這個時候就可以看一下接頭連接是否牢靠;同時也要看一下它的開關(guān)接觸是否緊密;看看保險絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等。比如說有發(fā)現(xiàn)你的電源如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，這個時候就要對它進(jìn)行修復(fù)，如果不是這些問題那么就有可能是水泵自身的機(jī)械故障，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住;泵軸嚴(yán)重彎曲等。解決方法就是放松填料，疏通引水槽;這樣就可以拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。

2、水泵發(fā)熱

原因：有可能是軸承損壞;也可以可能就是滾動軸承或托架蓋間隙過小;這樣就會出現(xiàn)泵軸彎曲或兩軸不同心;如果是膠帶太緊;缺油或油質(zhì)不好;葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。解決方法：更換軸承;拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片。

3、流量不足

一般來說像動力轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速偏低;軸流泵葉片安裝角太小;揚(yáng)程不足，管路太長或管路有直角彎;吸程偏高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴(yán)重。解決方法：那么就可以考慮對它進(jìn)行恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速，同時還要記得清除皮帶油垢，調(diào)整好皮帶緊度;調(diào)好葉片角，這樣做才能降低水泵安裝位置，縮短管路或改變管路的彎曲度;密封水泵漏氣處，壓緊填料;清除堵塞物，更換葉輪;更換減漏環(huán)，堵塞漏水處。

4、吸不上水

水泵維修常見故障比如說像泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣，或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿、真空泵填料嚴(yán)重漏氣，閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。那么它的解決方法：首先要把水壓上來，再將泵體注滿水，然后再開機(jī)才行。同時還要記得檢查逆止閥是否嚴(yán)密，管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象，比如說你有發(fā)現(xiàn)有漏氣，拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調(diào)合漆，一定還要記得對它擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環(huán)，如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新件。管路漏水或漏氣。那么就有可能是你在安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。