陶瓷生產(chǎn)的流水線設(shè)計?
1.配料2.和泥3.上架4.做工5.晾干6.打平7.精簡8.上釉
陶瓷生產(chǎn)工藝流程
可型成形注漿成形
－－－→坯料－－－－－－－－－－→
精制 ｜ 坯 裝
陶瓷原料|—－－→ －－→
｜ 內(nèi)．外施釉 體 坯
－－－→釉料－－－－－－－－－-→
燒 自 選 釉 烤 彩 包 入
－→ －→ 胎 －→ －→ －→ －→ －→ －→
成 瓷 瓷 繪 花 選 裝 庫
1 坯料制配工藝
A、攪拌工藝： 單一陶瓷原料按配方過磅投放——攪拌池攪拌均勻——抽漿高位池——過篩（2次）——除鐵（2次）——沉漿池——抽漿榨泥——粗練——陳腐（15天）——精練（2次）——送成形配用。
B、球磨工藝： 單一陶瓷原料按配方過磅投放——球磨機中——按比例加水——球麻定時抽漿檢測細(xì)度——放漿沉漿池——過篩（2次）——除鐵（2次）——沉漿池——抽漿榨泥——粗練（2次）——陳腐（15天）——精練（2次）——送成形配用。
2 釉料制配工藝
A、釉用單一原料按配方過磅投放——球磨機中——按比例加水——球磨定時抽漿檢測細(xì)度——放漿——過篩（2次）——除鐵（3次）——存漿池陳腐備用。
3 日用陶瓷成形工藝流程
A、機壓成形工藝流程
泥料——切泥片——壓坯——帶模干燥——脫模——坯體干燥——磨坯——捺水施內(nèi)釉——捺外水沾外釉——取釉——掃灰檢驗——裝匣——燒成。
B、注漿成開工藝流程
泥料化漿——高位漿桶——注漿——添漿——倒出余漿——帶模干燥——起坯——利假口——坯體干燥——湯釉——接把嘴——補外水——沾釉——掃灰檢驗——裝匣——燒成。
陶瓷的加工工藝過程及用到的設(shè)備
工藝(設(shè)備):原材料選取——球磨(球磨機)——調(diào)色(混色池)——除鐵(除鐵機 N多)——干燥(干燥窯)——陳腐(料箱)——壓制(壓機)——干燥——燒成(窯爐)——磨邊(磨邊機)——拋光(拋光機)——上超級亮 基本就是這樣
陶瓷是怎樣制造的
土+火=陶瓷
日用陶瓷成型工藝
陶瓷的制作過程:
陶瓷的制作流程
陶瓷的種類有很多種,不同產(chǎn)品的工藝流程有所差別,樓上的指的是傳統(tǒng)瓷器的做法,現(xiàn)代工業(yè)則改進了很多工藝.主要流程為:球磨—-造粒—–成型——燒成,具體工藝由不同產(chǎn)品而不同,不知道你想了解哪類陶瓷產(chǎn)品?
制作陶瓷有什么樣的的流程?
配料–成型–干燥–(–低溫?zé)?–裝飾–燒成 更多信息請登陸博寶寶珍商城自行查閱 具體說多少機械,基本的磨,混料機,壓機,干燥,風(fēng)機,窯爐等都是需要的,涉及到裝飾的,就要看具體需要了,比如釉面磚,需要施釉設(shè)備,拋光磚,需要拋光機,仿古磚,需要印花機, 如果在武漢,可以去武漢理工看看,有個小型的陶瓷實驗室,模擬陶瓷廠的生產(chǎn)過程,麻雀雖小,五臟俱全,你一眼看過去,就全明白了
請問誰知道日用陶瓷的工藝流程
一、淘泥
高嶺土是燒制瓷器的最佳原料，千百年來，多少精品陶瓷都是從這些不起眼的瓷土演變而來，制瓷的第一道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。
二、摞泥
淘好的瓷泥并不能立即使用，要將其分割開來，摞成柱狀，以便于儲存和拉坯用。
三、拉坯
將摞好的瓷泥放入大轉(zhuǎn)盤內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，用手和拉坯工具，將瓷泥拉成瓷坯。
四、印坯
拉好的瓷坯只是一個雛形，還需要根據(jù)要做的形狀選取不同的印模將瓷坯印成各種不同的形狀。
五、修坯
剛印好的毛坯厚薄不均，需要通過修坯這一工序?qū)⒂『玫呐餍薰握R和勻稱。
六、捺水
捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的塵土，為接下來的畫坯、上釉等工序做好準(zhǔn)備工作。
七、畫坯
在坯上作畫是陶瓷藝術(shù)的一大特色，畫坯有好多種，有寫意的、有貼好畫紙勾畫的，無論怎樣畫坯都是陶瓷工序的點睛之筆。
八、上釉
畫好的瓷坯，粗糙而又呆澀，上好釉后則全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果。
九、燒窯
千年窯火，延綿不息，經(jīng)過數(shù)十道工具精雕細(xì) 的瓷坯，在窯內(nèi)經(jīng)受千度高溫的燒煉，就像一只丑小鴨行將達化一只美天鵝。
十、成瓷
經(jīng)過幾天的燒煉，窯內(nèi)的瓷坯已變成了件件精美的瓷器，從打開的窯門中迫不及待地脫穎而出。
手工陶瓷制作過程
陶瓷屬于我們國家瓷器中的一類，這是我們中國人的一個很成功的發(fā)明。陶瓷的燒制過程流傳到至今已經(jīng)有幾千年歷史。我們來說說具體制作流程吧。拉坯：制陶過程的重中之重，一般1-2小時可完成。為取得上佳的效果，需取戒指等首飾，指甲不宜過長。修飾：用工具給陶藝作品勾勒紋路、雕刻鏤空等。燒制：無需自己動手，專業(yè)老師為您修正細(xì)節(jié)，放置三五天晾干后專業(yè)工人進行燒制。上色：兩周后，近四十種綠色環(huán)保水粉顏料和大小型號不同的毛筆，可調(diào)配出成千上萬種色彩，勾勒出任意粗細(xì)線條。噴光油：無需自己動手，給作品噴涂一層光油，增加光亮程度，保護圖案不被磨損。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經(jīng)過淬取而成。而粘土的性質(zhì)具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，全干可磨；燒至700度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，可完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。以上這些制作流程的方法都是比較簡單的，現(xiàn)在很多博物館或者文物中心都會把瓷器作為展覽品。
瓷器的生產(chǎn)工藝是什么??是如何制作的??
陶瓷(Ceramics)，陶器和瓷器的總稱。陶瓷的傳統(tǒng)概念是指所有以粘土等無機非金屬礦物為原料的人工工業(yè)產(chǎn)品。它包括由粘土或含有粘土的混合物經(jīng)混煉，成形，煅燒而制成的各種制品。由最粗糙的土器到最精細(xì)的精陶和瓷器都屬于它的范圍。對于它的主要原料是取之于自然界的硅酸鹽礦物(如粘土、長石、石英等)，因此與玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工業(yè)，同屬于“硅酸鹽工業(yè)”(Silicate Industry)的范疇。
隨著近代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，近百年來又出現(xiàn)了許多新的陶瓷品種。它們不再使用或很少使用粘土、長石、石英等傳統(tǒng)陶瓷原料，而是使用其他特殊原料，甚至擴大到非硅酸鹽，非氧化物的范圍，并且出現(xiàn)了許多新的工藝。美國和歐洲一些國家的文獻已將“Ceramic”一詞理解為各種無機非金屬固體材料的通稱。因此陶瓷的含義實際上已遠遠超越過去狹窄的傳統(tǒng)觀念了。
迄今為止，陶瓷器的界說似可概括地作如下描述：陶瓷是用鋁硅酸鹽礦物或某些氧化物等為主要原料，依照人的意圖通過特定的化學(xué)工藝在高溫下以一定的溫度和氣氛制成的具有一定型式的工藝巖石。表面可施釉或不施釉，若干瓷質(zhì)還具有不同程度的半透明度，通體是由一種或多種晶體或與無定形膠結(jié)物及氣孔或與熟料包裹體等微觀結(jié)構(gòu)組成。
陶瓷工業(yè)是硅酸鹽工業(yè)的主要分支之一，屬于無機化學(xué)工業(yè)范圍．但現(xiàn)代科學(xué)高度綜合，互相滲透，從整個陶瓷工業(yè)制造工藝的內(nèi)容來分析，它的錯綜復(fù)雜與牽涉之廣，顯然不是僅用無機化學(xué)的理論所能概括的。
陶瓷制品的品種繁多，它們之間的化學(xué)成分．礦物組成，物理性質(zhì)，以及制造方法，常常互相接近交錯，無明顯的界限，而在應(yīng)用上卻有很大的區(qū)別。因此很難硬性地歸納為幾個系統(tǒng)，詳細(xì)的分類法各家說法不一，到現(xiàn)在國際上還沒有一個統(tǒng)一的分類方法。常用的有如下兩種從不同角度出發(fā)的分類法：
(一)按用途的不同分類
1．日用陶瓷：如餐具、茶具、缸，壇、盆。罐等。
2．藝術(shù)陶瓷：如花瓶、雕塑品．陳設(shè)品等。
3．工業(yè)陶瓷：指應(yīng)用于各種工業(yè)的陶瓷制品。又分以下6各方面：
(1)、建筑一衛(wèi)生陶瓷： 如磚瓦，排水管、面磚，外墻磚，衛(wèi)生潔其等；
(2)、化工陶瓷： 用于各種化學(xué)工業(yè)的耐酸容器、管道，塔、泵、閥以及搪砌反應(yīng)鍋的耐酸磚、灰等；
(3)、化學(xué)瓷： 用于化學(xué)實驗室的瓷坩堝、蒸發(fā)皿，燃燒舟，研體等；
(4)、電瓷： 用于電力工業(yè)高低壓輸電線路上的絕緣子。電機用套管，支柱絕緣于、低壓電器和照明用絕緣子，以及
電訊用絕緣子，無線電用絕緣子等；
(5)、耐火材科： 用于各種高溫工業(yè)窯爐的耐火材料；
(6)、特種陶瓷： 甩于各種現(xiàn)代工業(yè)和尖端科學(xué)技術(shù)的特種陶瓷制品，有高鋁氧質(zhì)瓷、鎂石質(zhì)瓷、鈦鎂石質(zhì)瓷、鋯英
石質(zhì)瓷、鋰質(zhì)瓷、以及磁性瓷、金屬陶瓷等。
(二)按所用原料及坯體的致密程度分類可分為：
土器 (brickware or terra-cotta)， 陶器 (potttery)，炻器 (stone Ware)，半瓷器 (semivitreous china)，以至瓷器(130relain)，原料是從粗到精，坯體是從粗松多孔，遙步到達致密，燒結(jié)，燒成溫度也是遂漸從低趨高。
土器是最原始最低級的陶瓷器，一般以一種易熔粘土制造。在某些情況下也可以在粘土中加入熟料或砂與之混合，以減少收縮。這些制品的燒成溫度變動很大，要依據(jù)粘土的化學(xué)組成所含雜質(zhì)的性質(zhì)與多少而定。以之制造磚瓦，如氣孔率過高，則坯體的抗凍性能不好，過低叉不易掛住砂漿，所以吸水率一般要保持5～15％之間。燒成后坯體的顏色，決定于粘土中著色氧化物的含量和燒成氣氛，在氧化焰中燒成多呈黃色或紅色，在還原焰中燒成則多呈青色或黑色。
我國建筑材料中的青磚，即是用含有Fe2O3的黃色或紅色粘土為原料，在臨近止火時用還原焰煅燒，使Fe203還原為FeON成青色，陶器可分為普通陶器( cmmon,pottery)和精陶器(Fine earthenware)兩類。普通陶器即指土陶盆．罐、缸、甕．以及耐火磚等具有多孔性著色坯體的制品。精陶器坯體吸水率仍有4～1 2％，因此有滲透性，沒有半透明性，一般白色，也有有色的。釉多采用含鉛和硼的易熔釉。它與炻器比較，因熔劑宙量較少，燒成溫度不超過1300℃，所以坯體增未充分燒結(jié)；與瓷器比較，對原料的要求較低，坯料的可塑性較大，燒成溫度較低。不易變形，因而可以簡化制品的成形，裝缽和其他工序。但精陶的機械強度和沖擊強度比瓷器．炻器要小，同時它的釉比上述制品的釉要軟，當(dāng)它的釉層損壞時，多孔的坯體即容易沾污，而影響衛(wèi)生。
精陶按坯體組成的不同，又可分為：粘土質(zhì)、石灰質(zhì)，長石質(zhì)、熟料質(zhì)等四種。粘土質(zhì)精陶接近普通陶器。石灰質(zhì)精陶以石灰石為熔劑，其制造過程與長石質(zhì)精陶相似，而質(zhì)量不及長石質(zhì)精陶，因之近年來已很少生產(chǎn)，而為長石質(zhì)精陶所取代。長石質(zhì)精陶又稱硬質(zhì)精陶，以長石為熔劑。是陶器中最完美和使用最廣的一種。近世很多國家用以大量生產(chǎn)日用餐具(杯、碟盤予等)及衛(wèi)生陶器以代替價昂的瓷器。熱料精陶是在精陶坯料中加入一定量熟料，目的是減少收縮，避免廢品。這種坯料多應(yīng)用于大型和厚胎制品(如浴盆，太的盥洗盆等)。
炻器在我國古籍上稱“石胎瓷”，坯體致密，已完全燒結(jié)（sintering)，這一點已很接近瓷器。但它還沒有玻化(Vitrification)，仍有2％以下的吸水率，坯體不透明，有白色的，而多數(shù)允許在燒后呈現(xiàn)顏色，所以對原料純度的要求不及瓷器那樣高，原料取給容易。炻器具有很高的強度和良好的熱穩(wěn)定性，很適應(yīng)于現(xiàn)代機械化洗滌，并能順利地通過從冰箱到烤爐的溫度急變，在國際市場上由于旅游業(yè)的發(fā)達和飲食的社會化，炻器比之搪陶具有更大的銷售量。
半瓷器的坯料接近于瓷器坯料，但燒后仍有3～5％的吸水率(真瓷器 true porceiain，吸水率在0.5％以下)，所以它的使用性能不及瓷器，比精陶則要好些。
瓷器是陶瓷器發(fā)展的更高階段。它的特征是坯體已完全燒結(jié)，完全玻化，因此很致密，對液體和氣體都無滲透性，胎薄處星半透明，斷面呈貝殼狀，以舌頭去舔，感到光滑而不被粘住．硬質(zhì)瓷 (hard porcetain) 具有陶瓷器中最好的性能。用以制造高級日用器皿，電瓷、化學(xué)瓷等。
軟質(zhì)瓷 (soft porcelain) 的熔劑較多，燒成溫度較低，因此機械強度不及硬質(zhì)瓷，熱穩(wěn)定性也較低，但其透明度高，富于裝飾性，所以多用于制造藝術(shù)陳設(shè)瓷。至于熔塊瓷 (Fritted porcelain) 與骨灰磁 (bone china)，它們的燒成溫度與軟質(zhì)瓷相近，其優(yōu)缺點也與軟質(zhì)瓷相似，應(yīng)同屬軟質(zhì)瓷的范圍。這兩類瓷器由于生產(chǎn)中的難度較大(坯體的可塑性和干燥強度都很差，燒成時變形嚴(yán)重)，成本較高，生產(chǎn)并不普遍。英國是骨灰瓷的著名產(chǎn)地，我國唐山也有骨灰瓷生產(chǎn)。
特種陶瓷是隨著現(xiàn)代電器，無線電、航空、原子能、冶金、機械、化學(xué)等工業(yè)以及電子計算機、空間技術(shù)、新能源開發(fā)等尖端科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展而發(fā)展起來的。這些陶瓷所用的主要原料不再是粘土，長石，石英，有的坯休也使用一些粘土或長石，然而更多的是采用純粹的氧化物和具有特殊性能的原料，制造工藝與性能要求也各不相同。