塑膠地坪施工工藝是怎樣的
塑膠地坪施工工藝如下: 1、地面基礎(chǔ)打磨 2、刮膠 3、地材鋪裝 4、焊接 詳細(xì)的施工方法詳見:http://www.mcdiping.com/dipingqigongyi/98.html
塑膠地板的施工方法
地板施工流程和技術(shù)要求:
地坪檢測
1、使用溫度濕度計檢測溫濕度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以15℃為宜，不應(yīng)在5℃以下及30℃以上施工。
2、使用含水率測試儀檢測基層的含水率，基層的含水率應(yīng)小于3%。
3、基層的強(qiáng)度不應(yīng)低于混凝土強(qiáng)度C-20的要求，否則應(yīng)采用適合的自流平來加強(qiáng)強(qiáng)度。
4、用硬度測試儀檢測結(jié)果應(yīng)是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。
地坪預(yù)處理
1、采用1000瓦以上的地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢Φ仄哼M(jìn)行整體打磨，除去油漆，膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除。
2、用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進(jìn)行吸塵清潔。
3、對于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強(qiáng)筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進(jìn)行修補(bǔ)。
自流平施工—打底
1、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應(yīng)先使用多用途界面處理劑按1:1比例兌水稀釋后進(jìn)行封閉打底。
2、非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實型界面處理劑進(jìn)行打底。
3、無明顯積液。待界面處理劑表面風(fēng)干后，即可進(jìn)行下一步自流平施工。
自流平施工—攪拌
1、將一包自流平按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。
2、為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率、低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進(jìn)行攪拌。
3、加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比（請參照相應(yīng)自流平說明書）。水量過少會影響流動性。過多則會降低固化后的強(qiáng)度。
自流平施工—鋪設(shè)
1、將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上，它將自行流動并找平地面，如果設(shè)計厚度≤毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮。
2、隨后應(yīng)讓施工人員穿上專用的釘鞋，進(jìn)入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。
3、施工完畢后請立即封閉現(xiàn)場，5小時內(nèi)禁止行走，10小時內(nèi)避免重物撞擊，24小時后可進(jìn)行PVC地板的鋪設(shè)。
4、冬季施工，地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工48-72小時后進(jìn)行。
六：地板的鋪裝—預(yù)鋪及裁割
1、無論是卷材還是塊材，都應(yīng)于現(xiàn)場放置24小時以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場一致。
2、使用專用的修邊器對卷材的毛邊進(jìn)行切割清理。
3、卷材鋪設(shè)時，兩塊材料的搭接處應(yīng)采用重疊切割，一般是要求重疊3厘米。注意保持一刀割斷。
地板的鋪裝—粘貼
1、選擇適合PVC地板的相應(yīng)膠水及刮膠板。
2、卷材鋪貼時，將卷材的一端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。
3、塊材鋪貼時，請將塊材從中間向兩邊翻起，同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。
4、不同的貼合劑在施工中要求會有所不同，具體請參照相應(yīng)產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工。
八：地板的鋪裝—排氣、滾壓
1、地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。
2、隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時修整拼接處翹邊的情況。
3、24小時后，再進(jìn)行開槽和焊縫。
地板的鋪裝—開縫
1、開槽必須在膠水完全固化后進(jìn)行。使用專用的開槽器沿接縫處進(jìn)行開槽，為使焊接牢固，開縫不應(yīng)透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。
2、在開縫器無法開刀的末端部位，請使用手動開縫器以同樣的深度和寬度開縫。
3、焊縫之前，須清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料。
地板的鋪裝—焊縫
1、可選用手工焊槍或自動焊接設(shè)備進(jìn)行焊縫。
2、以適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋ūＷC焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。
3、在焊條半冷卻時，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。
4、當(dāng)焊條完全冷卻后，在使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去。
需要準(zhǔn)備的相關(guān)工具
1、地坪處理：地表濕度測試儀、地表硬度測試儀、地坪打磨機(jī)、大功率工業(yè)吸塵器、羊毛滾筒、自流平攪拌器、30升自流平攪拌桶、自流平齒刮板、釘鞋、自流平放氣筒。
2、地板鋪設(shè)：地板修邊器、割刀、兩米鋼尺、膠水刮板、鋼壓輥、開槽機(jī)、焊槍、月型割刀、焊條修平器、組合劃線器。
擴(kuò)展資料：
護(hù)理塑膠地板注意事項：
1、應(yīng)及時清除地面的各種污物。
2、絕對禁止將地板浸泡在明水中，盡管有些地面采用防水膠隔斷水源（如地漏、水房等處），但是長時間的被水浸泡，會嚴(yán)重影響地板的使用壽命。清洗過程中及時用吸水機(jī)將污水吸干。
3、 對于人流較多、磨損較大的地方應(yīng)縮短維護(hù)周期，增加高強(qiáng)面蠟的上蠟遍數(shù)。
4、絕對禁止使用堅硬、粗糙的清潔用具（如鋼絲球、百潔布等），防止尖銳物體碰撞彈性地坪。
5、強(qiáng)烈推薦在人流量高的公眾場所入口放置蹭腳墊，以防止帶入污垢砂粒等玷污劃傷地材。
參考資料：搜狗百科-塑膠地板
Pvc地板施工工藝流程
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Pvc地板施工工藝流程
1、施工順序
處理基層–涂底油–做自流平水泥地坪–養(yǎng)護(hù)24-48小時–分格彈線–試鋪地板–刮膠–鋪貼地板–排氣壓實–清潔保養(yǎng)–成品保護(hù)。
2、施工方法
1)地坪預(yù)處理:
①地坪要求:干凈、干燥、無油脂、無起沙、裂縫等現(xiàn)象，表面光潔度手摸無粗糙感;
②采用1000瓦以上的地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢Φ仄哼M(jìn)行整體打磨，除去油漆，膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除;
③用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進(jìn)行吸塵清潔;
④對于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強(qiáng)筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進(jìn)行修補(bǔ);
⑤地下室或較潮濕的地面須于土建時備置適當(dāng)?shù)姆浪幚恚佈b前需檢查地坪是否已完全干透。
2)自流平施工:
①打底:
a、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿打平層應(yīng)先使用多用途界面處理劑1:1比例兌水稀釋后進(jìn)行封閉打底;
b、非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實型界面處理劑進(jìn)行打底;
c、如基層含水率過高(3％)又需馬上施工，可以使用環(huán)氧界面處理劑進(jìn)行打底處理，但前提是基層含水率不應(yīng)大于8％;
d、界面處理劑施工應(yīng)均勻，無明顯積液。待界面處理劑表面風(fēng)干后，即可進(jìn)行下一步自流平施工。
②攪拌:
a、將一包自流平按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪攔桶中，邊傾倒邊攪拌ca
pvc地板磚施工工藝是怎樣的
對于多數(shù)pvc地板的施工工藝，其實都是大同小異，以下是pvc地板的施工工藝介紹：
1、 地面或新鋪之水泥地須等完全干后才能施工，一般需要30天以上，如通風(fēng)良好者，也要3周以上，水泥地板須以正確比率1：3做粉光，粉光約3天后才能踩踏。
2、 特別注意：地磚施工前應(yīng)先勘查地面，含水率在40%以下才可施工，40%—60%為特殊地面，宜先試鋪小面積確認(rèn)后再施工，超過60%時不可施工。可用一兩片地磚平放于地面，6-12小時后看地板背面是否有水汽進(jìn)行測試。
3、 施工前須先將地面徹底清掃干凈，若有凹凸不平或其他不良之處，應(yīng)予磨平或鋪平，地面嚴(yán)重起砂時，應(yīng)予重新粉刷。
4、 依照建筑物訂基準(zhǔn)墨線，求出中心點，再用角尺量取90°求出垂直平分線，然后用墨斗彈出基準(zhǔn)線。
5、 涂抹地板膠應(yīng)沿著基準(zhǔn)線中心點為起點，向四面中之一面基準(zhǔn)線開始以齒狀鋼刮板刀（齒口要密而淺）涂抹水性膠，約20—30分鐘即可鋪設(shè)地磚，其涂抹面積配量約60分鐘內(nèi)能貼完為宜，涂抹時應(yīng)力求均勻，且水性膠屬于半感壓性膠，貼時只需要在地磚上加壓力即可。
6、 水性膠涂抹后，待其水分略微揮發(fā)（約20分鐘），以手輕觸不粘手為原則，即開始由中心點沿基準(zhǔn)線逐一鋪設(shè)地磚，鋪設(shè)時地磚應(yīng)對齊，由上往下放置，并在每片地磚四周輕壓，使每片與地面吻合。
7、 水性膠由接縫處擠壓溢出時，請立即用濕布將粘在地板上的膠擦凈，若未能立即擦凈，等干后就較難處理，請?zhí)貏e留意。(如果環(huán)境允許可用汽油或稀釋劑擦洗)
8、 四周邊緣收尾，須將鋪設(shè)之地磚置于已鋪設(shè)完成之最后一片地磚上，使兩片地磚完全吻合，再取另一片地磚作為定規(guī)，一邊緊靠墻壁，對邊用美工刀沿其邊緣處切割，然后沿切削線折斷，并將其鋪貼于墻壁之地面處。
9、四周邊緣施工完成時，須徹底清掃切割之碎片，再用滾筒沿線滾壓，使未吻合之地磚邊緣吻合平坦，然后用濕布擦凈，若干后還有粘污時，請用少量松香水或去污油小心的清除，再用清水擦拭干凈。
10、鋪設(shè)完工后，先除去所有污漬，再用壓克力樹脂水蠟保養(yǎng)表面，以保地磚亮麗。
11、日常清潔時，以清水拖拭清理即可，為了 維護(hù)地磚表面光亮，要定期打蠟，每月約2—3次使用壓克力樹脂保養(yǎng)，可常保地磚亮麗如新。
塑膠路面制作方法
一種塑膠跑道、運動場地的制作方法,在瀝青或者水泥基地上,分層鋪設(shè)聚氨酯與粘結(jié)劑膠粒或其他膠粒混合塑粒,有的還攙入舊輪胎膠粒,上層或表層還復(fù)一層有色膠粒層,其特征在于塑膠層的聚氨酯為單組份聚氨酯,粘結(jié)劑膠粒采用新型三元乙丙膠粒,所述的單組份聚氨酯由異氰酸酯、聚醚多元醇、擴(kuò)鏈劑按比份和規(guī)定合成工藝制得,用本發(fā)明的制得的塑膠跑道,膠粒不脫落,膠層不開裂,使用壽命長,質(zhì)量達(dá)到國際田聯(lián)規(guī)定的技術(shù)要求,具有良好的應(yīng)用前景.
塑膠地板施工工藝
1.鎖扣的.比較簡單,跟強(qiáng)化地板差不多安裝方法,不需要施膠,也不需要地膜. 2.背膠的.撕掉后直接安裝,但是地面的雜質(zhì)和灰塵一定要清理干凈. 3.不帶背膠的.需要買專用膠水倒在地面上然后安裝.前提一樣是要清理好地面. 以上對地面平整性都有要求,一般要4.7mm/3m以上的平整性.
塑膠地板地面施工都有哪些要求
塑膠地板地面其實就是塑膠地板制作的地面，而現(xiàn)在塑膠地板也是地面的最常用材料。他的好處也是非常多的，例如塑膠地板地面裝飾性強(qiáng)、安裝施工快捷、維護(hù)方便、環(huán)保再生、腳感舒適、耐磨、耐刮擦防滑、防火、防水、除此之外塑膠地板地面還具有非常好的殺菌作用，所以現(xiàn)在越來越多的朋友家都安裝了塑膠地板，那么接下來小編就給大家說說有關(guān)塑膠地板的知識。
塑膠地板地面施工工藝
1、進(jìn)場首先要對地基進(jìn)行考察，了解清楚地基的情況、地基的性質(zhì)，地基所用材質(zhì)類型，制訂出相應(yīng)方案。
2、使用溫度濕度計檢測溫濕度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以15℃為宜，不應(yīng)在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相對空氣濕度應(yīng)界于20%-75%之間。
3、除去油漆，膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除
4、用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進(jìn)行吸塵清潔。
5、刷底油，必須使涂層均勻涂于地表，對吸收特別強(qiáng)的地域必須反復(fù)涂刷，待整個表面泛出均勻的光澤為準(zhǔn)。干燥時間以手觸地面無濕潤、粘手為止，該時間隨溫度變化而變化，必須以手感為準(zhǔn)，切忌過夜或干燥成灰白色;
6、底油處理完后，即可做自流平的操作。
做自流平之前必須將人員分工到位，檢查工具情況，核對自流平型號、數(shù)量及場地面積，確定施工程序以及根據(jù)地面情況特殊處理的位置。
7、自流平干燥8～12小時后，即可上人，但打磨需待24小時后方可進(jìn)行，打磨需露出堅實表面即可，微凹地面以及墻角邊緣是打磨機(jī)的“死角”地段，必須用手砂紙磨掉浮層至堅實表面，以至于操作不當(dāng)，穩(wěn)定性不夠造成地面損壞，留下遺憾。特別是做2mm卷材，更是如此，面積稍大，用角磨機(jī)換砂紙磨片可以打磨，絕對禁止用金屬磨片，自流平打磨完后，應(yīng)封閉地面吸塵，保持場地清潔，絕對不允許自流平表面被污物，特別是油漆污染。
8、鋪設(shè)必須在封閉的場地中進(jìn)行，不允許閑雜人等進(jìn)入施工場地，以免帶入泥沙、雜物，影響鋪設(shè)質(zhì)量，鋪設(shè)組操作人員只允許穿著平底軟鞋進(jìn)入場地，或赤腳，不允許穿硬底鞋進(jìn)入場地。
以上就是給大家所說的有關(guān)于塑膠地板地面的知識，希望大家看了以后能夠更好的了解塑膠地板地面的知識。塑膠地板地面是我們生活中最常見的一種地面。塑膠地板的特性是非常多的，例如最常見的特性就是抗菌性能好，防火防滑性能好，而且價格也是非常便宜的，安全性能也是非常高的，所以塑膠地板地面在辦公室、學(xué)校、醫(yī)院、運動館以及一些娛樂場所都是經(jīng)常使用到的。
塑膠跑道施工方法
參考一下下面有沒有你想要的。
如果你寫施工方案那可要在參考別的資料哦！
你也不說清楚你是需要那種類型的跑道，我只能這樣回答你了。
1、印花型防滑塑膠跑道
首先需對水泥基礎(chǔ)進(jìn)行防水處理或瀝青基礎(chǔ)進(jìn)行封底處理。待基礎(chǔ)層處理完畢保養(yǎng)24小時后即可攤鋪跑道底層，用塑膠底材按國標(biāo)摻25%粒徑3-4mm高彈性黑膠粒，攪拌均勻倒入場地，刮耙刮平，鋪設(shè)厚度10mm，固化保養(yǎng)24小時。全場倒入2.5mm厚印花跑道面層材料，刮耙刮平，用印花模具覆蓋材料之上，24小時后掀起印花模具，即可見2-3mm厚印花面層。
特殊花紋設(shè)計、耐磨防滑，一體成型面層，厚度均勻，不掉顆粒，不鼓泡，耐老化，色彩鮮艷，在瀝青基礎(chǔ)上鋪裝最佳。
2、混合型顆粒塑膠跑道
首先需對水泥基礎(chǔ)進(jìn)行防水處理或瀝青基礎(chǔ)進(jìn)行封底處理。待基礎(chǔ)層處理完畢保養(yǎng)24小時后即可攤鋪跑道底層，用跑道底材按國標(biāo)摻25%粒徑3-4mm高彈性黑膠粒，攪拌均勻倒入場地，刮耙刮平，鋪設(shè)厚度9mm，固化保養(yǎng)24小時。全場倒入2mm厚跑道面層材料，刮耙刮平，全場均勻撒下3-5mmEPDM防滑顆粒，24小時后清掃掉未粘牢的EPDM顆粒，之后滾涂或噴涂一層跑道專用面漆。
超強(qiáng)抗釘性，適用于各種比賽場地，維護(hù)方便、經(jīng)濟(jì)、可吸收強(qiáng)勁沖擊，耐老化，色彩鮮艷。在瀝青基礎(chǔ)上鋪裝最佳。
3、復(fù)合型顆粒塑膠跑道
檢查基礎(chǔ)平整度，用3m直尺測量平整度需在3mm以內(nèi)，全場整體平整。采用粒徑3-4mm高彈性黑膠粒摻高強(qiáng)度單組份膠水，攪拌均勻倒入攤鋪機(jī)，鋪設(shè)厚度為9mm，固化保養(yǎng)24小時。用PU膠摻30%黑膠粉或滑石粉進(jìn)行黑膠粒底層封底，封底保養(yǎng)24小時，全場倒入2mm厚跑道面層材料，刮耙刮平，全場均勻撒下3-5mmEPDM防滑顆粒，24小時后清掃掉未粘牢的EPDM顆粒，之后滾涂或噴涂一層跑道專用面漆。
抗紫外線，有效避免運動傷害，具有強(qiáng)韌的彈性層及緩沖層，可抗釘鞋磨損，軟硬適中，耐磨性佳。在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上鋪裝最佳。
4、透氣型顆粒塑膠跑道
檢查基礎(chǔ)平整度，用3m直尺測量平整度需在3mm以內(nèi)，全場整體平整，場地排水坡度達(dá)到要求。采用粒徑3-4mm高彈性黑膠粒摻高強(qiáng)度單組份膠水，攪拌均勻倒入攤鋪機(jī)，鋪設(shè)厚度為10mm，固化保養(yǎng)24小時。用透氣型面層材料摻等量粒徑1-2mmEPDM顆粒及適量稀釋劑攪拌均勻，倒入噴涂機(jī)，噴槍傾斜至60度進(jìn)行同向噴涂，待噴涂完畢保養(yǎng)24小時，相反方向再進(jìn)行一次噴涂，保養(yǎng)48小時方可使用。
全天候使用，環(huán)保無公害，不褪色，不掉顆粒，透水、透氣，采用機(jī)械施工，平整度極佳。在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上鋪裝最佳。
塑膠地坪應(yīng)該怎么設(shè)計的？
塑膠原材料大部是從一些油類中提煉出來的,最熟悉的部分PC料是從石油中提煉出來的, PC料在燒的時候有一股汽油味;ABS是從煤炭中提煉出來的, ABS在燒完滅掉的時候會呈煙灰狀;POM是從天然氣提煉出來的, POM在燒完的時候會有一股非常臭的瓦斯味一、彈性塑膠地坪設(shè)計做法 a.10厚專用塑膠地坪 b.20厚1：2.5水泥砂漿抹面壓實趕光 c.70厚C20細(xì)石混凝土內(nèi)配Ф6@200 d.鋼筋混凝土樓板 二、材料要求 水泥：32.5#普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證及復(fù)試報告。 砂：采用粗砂、中砂，要求級配合理，其含泥量不大于3%. 彈性塑膠地坪：由預(yù)聚體組成的甲組分、和助劑組成乙組分組成。 石英砂：符合設(shè)計要求，有出廠合格證。 1.主要施工機(jī)具：攪拌器、水桶、抹子、等。 2.施工作業(yè)條件： 3.墻面抹灰施工完成；地面的管線施工完，并辦理完移交手續(xù)；地面的落地灰及浮灰清理干凈； 4.內(nèi)墻和房間的+50cm標(biāo)高控制線彈好并校核無誤，清楚各房間及走道等相關(guān)部位的標(biāo)高情況和關(guān)系。 5.基層清理干凈，地面伸縮縫處理好。
塑膠跑道施工方法是怎樣的
（1）13mm透氣式塑膠跑道鋪設(shè)施工工藝是采用兩步施工法進(jìn)行鋪設(shè)的。底層黑膠粒層，攤鋪厚度為10-11毫米，將其固化后，在黑色橡膠粒層再噴涂厚度為2-3毫米的EPDM膠粒同面漆的混合層。
工藝簡圖：
清掃場地 → 防水底漆涂布→粘結(jié)層涂布 → 黑膠粒底層攤鋪 →固化 →面層配料 → 混合攪拌 →面層噴涂→ 測量畫線 →檢測點線 →竣工。
（2）施工方案的說明
① 配料、攪拌：
a. 施工隊進(jìn)場后，首先清點所有材料的品種及數(shù)量，列出清單，并交監(jiān)理簽字。
b. 檢查攪拌機(jī)、推料車等機(jī)械設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。對現(xiàn)場的材料進(jìn)行抽查檢驗，每個批號做一塊測試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、變色應(yīng)停止使用。如有沉淀，使其均勻。
c. 配料時要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污染環(huán)境。
d. 配料人員要認(rèn)真清點原材料的品種、型號，確認(rèn)與施工現(xiàn)場所需材料相同，才能將材料推上放料架，排列整齊，桶口向下備用。
e. 放料時首先放出桶內(nèi)氣體，再打開桶口，將膠液放入干凈的倒料桶內(nèi)。
f. 黑膠粒底層控制在10-11mm，施工配比：預(yù)聚體∶黑膠粒=1∶6。催化劑適量，視氣溫變化而變化，一般為預(yù)聚體的千分之二。
g. 甲乙組混合配比時，要分先后次序，首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內(nèi)，再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時，甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的邊緣，以免生膠倒入施工現(xiàn)場，造成惡果。
h. 將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌，待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑，繼續(xù)攪拌，待均勻后再加入黑膠粒進(jìn)行攪拌，均勻后，停止攪拌，此膠液可送入施工現(xiàn)場進(jìn)行鋪設(shè)。整個攪拌過程不可時間過長或過短，一般在2~3分鐘為好。并做好配料桶次的記錄，以便統(tǒng)計材料的用量。
i. 配料過程中要按照配方執(zhí)行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數(shù)量。
j. 配料速度要準(zhǔn)確、快捷，保證施工地點材量用量，使其不能有過長的間隙，以免出現(xiàn)未鋪設(shè)好的情況下就出現(xiàn)材料固化的情況，影響質(zhì)量。
k. 配料結(jié)束后認(rèn)真清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
② 底膠鋪設(shè)：
a. 鋪設(shè)底材之前先將地基基礎(chǔ)清掃干凈，準(zhǔn)備好施工用的工具，按施工圖紙要求的厚度調(diào)試好機(jī)器的及它的厚度。
b. 按照工程情況合理分好施工板塊，測量出施工線的位置，放好施工線。鋪設(shè)過程中要保持橡膠粒的厚度一致，接邊、接頭無痕跡。
c. 底材鋪設(shè)這前，先將地基基礎(chǔ)凹陷嚴(yán)重的位置用底膠加黑顆粒刮平，凸起的位置將其打掉使其平整。
d. 鋪設(shè)底膠之前先將地基基礎(chǔ)清掃干凈后在基礎(chǔ)面上涂一層予巨體方可鋪設(shè)。一邊刷一邊鋪黑膠粒層。當(dāng)膠固化后再鋪設(shè)黑膠粒層會影響粘結(jié)，不宜大面積涂膠后，再鋪黑膠粒層，應(yīng)做到涂粘結(jié)層多少面積，應(yīng)立即鋪多少面積的黑膠粒層。
e. 鋪設(shè)過程中，鋪設(shè)人員要保證機(jī)器行走速度均勻，修邊人員要動作熟練，及時對露底、凹陷處進(jìn)行補(bǔ)膠，凸起的部位刮平，邊緣整齊平整。修邊人員不少于兩名。
f. 鋪設(shè)的黑橡粒怪固化后，對全場進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)邊緣不整齊或有凹凸之處，要進(jìn)行削割、打磨、補(bǔ)膠和修整處理，以保證面膠鋪設(shè)的厚度。
③ 跑道面膠的噴涂：
a. 待黑膠粒層固化成形后，方可在其表面噴涂膠漿層（一般為紅色）其配比為：EPDM膠粒∶PU漿料=1∶1.2。首先將PU漿料按比例配料加入適量的崔化劑混合攪拌均勻，在攪拌過程中加入EPDM膠粒， EPDM粒徑按要求選取，一般在0.5~1mm左右。然后將料倒入專業(yè)噴涂器噴涂在黑膠粒層表面。噴涂時可根據(jù)膠漿的稀綢度加入適量稀料。噴涂次序均勻噴涂兩遍。
b. 噴膠人員施工前要計算好膠液用量，每一桶膠液所刮膠的長度，做好標(biāo)記，做到心中有數(shù)，合理利用材料。
c. 運料動作要干凈、快捷，倒料時分多次倒下，桶邊的余料及時清理，保持桶外清潔，為噴膠人員創(chuàng)造良好的條件。
④ 工藝線的測量、噴劃：
a. 專業(yè)技術(shù)人員對場地進(jìn)行測量，所使用的經(jīng)緯儀、鋼卷尺等都需經(jīng)過國家級檢測部門檢測合格的方可使用，準(zhǔn)確計算溫改、尺改，確保測量的準(zhǔn)確性，各標(biāo)志線的位置距終點線的距離長度不允許出現(xiàn)負(fù)差，正差一定小于1/10000。
b. 橫向坡度不大于1/100，縱向坡度不大于1/1000。