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塑膠地面工藝做法(塑膠地面基層施工工藝)

塑膠地坪施工工藝是怎樣的

塑膠地坪施工工藝是怎樣的

塑膠地坪施工工藝如下: 1、地面基礎打磨 2、刮膠 3、地材鋪裝 4、焊接 詳細的施工方法詳見:http://www.mcdiping.com/dipingqigongyi/98.html

塑膠地板的施工方法

塑膠地板的施工方法

地板施工流程和技術要求:

地坪檢測

1、使用溫度濕度計檢測溫濕度,室內溫度以及地表溫度以15℃為宜,不應在5℃以下及30℃以上施工。

2、使用含水率測試儀檢測基層的含水率,基層的含水率應小于3%。

3、基層的強度不應低于混凝土強度C-20的要求,否則應采用適合的自流平來加強強度。

4、用硬度測試儀檢測結果應是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。

地坪預處理

1、采用1000瓦以上的地坪打磨機配適當?shù)哪テ瑢Φ仄哼M行整體打磨,除去油漆,膠水等殘留物,凸起和疏松的地塊,有空鼓的地塊也必須去除。

2、用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進行吸塵清潔。

3、對于地坪上的裂縫,可采用不銹鋼加強筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進行修補。

自流平施工—打底

1、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應先使用多用途界面處理劑按1:1比例兌水稀釋后進行封閉打底。

2、非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等,建議使用密實型界面處理劑進行打底。

3、無明顯積液。待界面處理劑表面風干后,即可進行下一步自流平施工。

自流平施工—攪拌

1、將一包自流平按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中,邊傾倒邊攪拌。

2、為確保自流平攪拌均勻,須使用大功率、低轉速的電鉆配專用攪拌器進行攪拌。

3、加水量應嚴格按照水灰比(請參照相應自流平說明書)。水量過少會影響流動性。過多則會降低固化后的強度。

自流平施工—鋪設

1、將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上,它將自行流動并找平地面,如果設計厚度≤毫米,則需借助專用的齒刮板稍加批刮。

2、隨后應讓施工人員穿上專用的釘鞋,進入施工地面,用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動,將攪拌中混入的空氣放出,避免氣泡麻面及接口高差。

3、施工完畢后請立即封閉現(xiàn)場,5小時內禁止行走,10小時內避免重物撞擊,24小時后可進行PVC地板的鋪設。

4、冬季施工,地板的鋪設應在自流平施工48-72小時后進行。

六:地板的鋪裝—預鋪及裁割

1、無論是卷材還是塊材,都應于現(xiàn)場放置24小時以上,使材料記憶性還原,溫度與施工現(xiàn)場一致。

2、使用專用的修邊器對卷材的毛邊進行切割清理。

3、卷材鋪設時,兩塊材料的搭接處應采用重疊切割,一般是要求重疊3厘米。注意保持一刀割斷。

地板的鋪裝—粘貼

1、選擇適合PVC地板的相應膠水及刮膠板。

2、卷材鋪貼時,將卷材的一端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面,然后刮膠于地坪之上。

3、塊材鋪貼時,請將塊材從中間向兩邊翻起,同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。

4、不同的貼合劑在施工中要求會有所不同,具體請參照相應產(chǎn)品說明書進行施工。

八:地板的鋪裝—排氣、滾壓

1、地板粘貼后,先用軟木塊推壓地板表面進行平整并擠出空氣。

2、隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時修整拼接處翹邊的情況。

3、24小時后,再進行開槽和焊縫。

地板的鋪裝—開縫

1、開槽必須在膠水完全固化后進行。使用專用的開槽器沿接縫處進行開槽,為使焊接牢固,開縫不應透底,建議開槽深度為地板厚度的2/3。

2、在開縫器無法開刀的末端部位,請使用手動開縫器以同樣的深度和寬度開縫。

3、焊縫之前,須清除槽內殘留的灰塵和碎料。

地板的鋪裝—焊縫

1、可選用手工焊槍或自動焊接設備進行焊縫。

2、以適當?shù)暮附铀俣龋ūWC焊條熔化),勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。

3、在焊條半冷卻時,用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。

4、當焊條完全冷卻后,在使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去。

需要準備的相關工具

1、地坪處理:地表濕度測試儀、地表硬度測試儀、地坪打磨機、大功率工業(yè)吸塵器、羊毛滾筒、自流平攪拌器、30升自流平攪拌桶、自流平齒刮板、釘鞋、自流平放氣筒。

2、地板鋪設:地板修邊器、割刀、兩米鋼尺、膠水刮板、鋼壓輥、開槽機、焊槍、月型割刀、焊條修平器、組合劃線器。

擴展資料:

護理塑膠地板注意事項:

1、應及時清除地面的各種污物。

2、絕對禁止將地板浸泡在明水中,盡管有些地面采用防水膠隔斷水源(如地漏、水房等處),但是長時間的被水浸泡,會嚴重影響地板的使用壽命。清洗過程中及時用吸水機將污水吸干。

3、 對于人流較多、磨損較大的地方應縮短維護周期,增加高強面蠟的上蠟遍數(shù)。

4、絕對禁止使用堅硬、粗糙的清潔用具(如鋼絲球、百潔布等),防止尖銳物體碰撞彈性地坪。

5、強烈推薦在人流量高的公眾場所入口放置蹭腳墊,以防止帶入污垢砂粒等玷污劃傷地材。

參考資料:搜狗百科-塑膠地板

Pvc地板施工工藝流程

Pvc地板施工工藝流程

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內容來自用戶:張亞運

Pvc地板施工工藝流程

1、施工順序

處理基層–涂底油–做自流平水泥地坪–養(yǎng)護24-48小時–分格彈線–試鋪地板–刮膠–鋪貼地板–排氣壓實–清潔保養(yǎng)–成品保護。

2、施工方法

1)地坪預處理:

①地坪要求:干凈、干燥、無油脂、無起沙、裂縫等現(xiàn)象,表面光潔度手摸無粗糙感;

②采用1000瓦以上的地坪打磨機配適當?shù)哪テ瑢Φ仄哼M行整體打磨,除去油漆,膠水等殘留物,凸起和疏松的地塊,有空鼓的地塊也必須去除;

③用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進行吸塵清潔;

④對于地坪上的裂縫,可采用不銹鋼加強筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進行修補;

⑤地下室或較潮濕的地面須于土建時備置適當?shù)姆浪幚恚佈b前需檢查地坪是否已完全干透。

2)自流平施工:

①打底:

a、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿打平層應先使用多用途界面處理劑1:1比例兌水稀釋后進行封閉打底;

b、非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等,建議使用密實型界面處理劑進行打底;

c、如基層含水率過高(3%)又需馬上施工,可以使用環(huán)氧界面處理劑進行打底處理,但前提是基層含水率不應大于8%;

d、界面處理劑施工應均勻,無明顯積液。待界面處理劑表面風干后,即可進行下一步自流平施工。

②攪拌:

a、將一包自流平按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪攔桶中,邊傾倒邊攪拌ca

pvc地板磚施工工藝是怎樣的

對于多數(shù)pvc地板的施工工藝,其實都是大同小異,以下是pvc地板的施工工藝介紹:

1、 地面或新鋪之水泥地須等完全干后才能施工,一般需要30天以上,如通風良好者,也要3周以上,水泥地板須以正確比率1:3做粉光,粉光約3天后才能踩踏。

2、 特別注意:地磚施工前應先勘查地面,含水率在40%以下才可施工,40%—60%為特殊地面,宜先試鋪小面積確認后再施工,超過60%時不可施工。可用一兩片地磚平放于地面,6-12小時后看地板背面是否有水汽進行測試。

3、 施工前須先將地面徹底清掃干凈,若有凹凸不平或其他不良之處,應予磨平或鋪平,地面嚴重起砂時,應予重新粉刷。

4、 依照建筑物訂基準墨線,求出中心點,再用角尺量取90°求出垂直平分線,然后用墨斗彈出基準線。

5、 涂抹地板膠應沿著基準線中心點為起點,向四面中之一面基準線開始以齒狀鋼刮板刀(齒口要密而淺)涂抹水性膠,約20—30分鐘即可鋪設地磚,其涂抹面積配量約60分鐘內能貼完為宜,涂抹時應力求均勻,且水性膠屬于半感壓性膠,貼時只需要在地磚上加壓力即可。

6、 水性膠涂抹后,待其水分略微揮發(fā)(約20分鐘),以手輕觸不粘手為原則,即開始由中心點沿基準線逐一鋪設地磚,鋪設時地磚應對齊,由上往下放置,并在每片地磚四周輕壓,使每片與地面吻合。

7、 水性膠由接縫處擠壓溢出時,請立即用濕布將粘在地板上的膠擦凈,若未能立即擦凈,等干后就較難處理,請?zhí)貏e留意。(如果環(huán)境允許可用汽油或稀釋劑擦洗)

8、 四周邊緣收尾,須將鋪設之地磚置于已鋪設完成之最后一片地磚上,使兩片地磚完全吻合,再取另一片地磚作為定規(guī),一邊緊靠墻壁,對邊用美工刀沿其邊緣處切割,然后沿切削線折斷,并將其鋪貼于墻壁之地面處。

9、四周邊緣施工完成時,須徹底清掃切割之碎片,再用滾筒沿線滾壓,使未吻合之地磚邊緣吻合平坦,然后用濕布擦凈,若干后還有粘污時,請用少量松香水或去污油小心的清除,再用清水擦拭干凈。

10、鋪設完工后,先除去所有污漬,再用壓克力樹脂水蠟保養(yǎng)表面,以保地磚亮麗。

11、日常清潔時,以清水拖拭清理即可,為了 維護地磚表面光亮,要定期打蠟,每月約2—3次使用壓克力樹脂保養(yǎng),可常保地磚亮麗如新。

塑膠路面制作方法

一種塑膠跑道、運動場地的制作方法,在瀝青或者水泥基地上,分層鋪設聚氨酯與粘結劑膠粒或其他膠粒混合塑粒,有的還攙入舊輪胎膠粒,上層或表層還復一層有色膠粒層,其特征在于塑膠層的聚氨酯為單組份聚氨酯,粘結劑膠粒采用新型三元乙丙膠粒,所述的單組份聚氨酯由異氰酸酯、聚醚多元醇、擴鏈劑按比份和規(guī)定合成工藝制得,用本發(fā)明的制得的塑膠跑道,膠粒不脫落,膠層不開裂,使用壽命長,質量達到國際田聯(lián)規(guī)定的技術要求,具有良好的應用前景.

塑膠地板施工工藝

1.鎖扣的.比較簡單,跟強化地板差不多安裝方法,不需要施膠,也不需要地膜. 2.背膠的.撕掉后直接安裝,但是地面的雜質和灰塵一定要清理干凈. 3.不帶背膠的.需要買專用膠水倒在地面上然后安裝.前提一樣是要清理好地面. 以上對地面平整性都有要求,一般要4.7mm/3m以上的平整性.

塑膠地板地面施工都有哪些要求

塑膠地板地面其實就是塑膠地板制作的地面,而現(xiàn)在塑膠地板也是地面的最常用材料。他的好處也是非常多的,例如塑膠地板地面裝飾性強、安裝施工快捷、維護方便、環(huán)保再生、腳感舒適、耐磨、耐刮擦防滑、防火、防水、除此之外塑膠地板地面還具有非常好的殺菌作用,所以現(xiàn)在越來越多的朋友家都安裝了塑膠地板,那么接下來小編就給大家說說有關塑膠地板的知識。

塑膠地板地面施工工藝

1、進場首先要對地基進行考察,了解清楚地基的情況、地基的性質,地基所用材質類型,制訂出相應方案。

2、使用溫度濕度計檢測溫濕度,室內溫度以及地表溫度以15℃為宜,不應在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相對空氣濕度應界于20%-75%之間。

3、除去油漆,膠水等殘留物,凸起和疏松的地塊,有空鼓的地塊也必須去除

4、用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進行吸塵清潔。

5、刷底油,必須使涂層均勻涂于地表,對吸收特別強的地域必須反復涂刷,待整個表面泛出均勻的光澤為準。干燥時間以手觸地面無濕潤、粘手為止,該時間隨溫度變化而變化,必須以手感為準,切忌過夜或干燥成灰白色;

6、底油處理完后,即可做自流平的操作。

做自流平之前必須將人員分工到位,檢查工具情況,核對自流平型號、數(shù)量及場地面積,確定施工程序以及根據(jù)地面情況特殊處理的位置。

7、自流平干燥8~12小時后,即可上人,但打磨需待24小時后方可進行,打磨需露出堅實表面即可,微凹地面以及墻角邊緣是打磨機的“死角”地段,必須用手砂紙磨掉浮層至堅實表面,以至于操作不當,穩(wěn)定性不夠造成地面損壞,留下遺憾。特別是做2mm卷材,更是如此,面積稍大,用角磨機換砂紙磨片可以打磨,絕對禁止用金屬磨片,自流平打磨完后,應封閉地面吸塵,保持場地清潔,絕對不允許自流平表面被污物,特別是油漆污染。

8、鋪設必須在封閉的場地中進行,不允許閑雜人等進入施工場地,以免帶入泥沙、雜物,影響鋪設質量,鋪設組操作人員只允許穿著平底軟鞋進入場地,或赤腳,不允許穿硬底鞋進入場地。

以上就是給大家所說的有關于塑膠地板地面的知識,希望大家看了以后能夠更好的了解塑膠地板地面的知識。塑膠地板地面是我們生活中最常見的一種地面。塑膠地板的特性是非常多的,例如最常見的特性就是抗菌性能好,防火防滑性能好,而且價格也是非常便宜的,安全性能也是非常高的,所以塑膠地板地面在辦公室、學校、醫(yī)院、運動館以及一些娛樂場所都是經(jīng)常使用到的。

塑膠跑道施工方法

參考一下下面有沒有你想要的。

如果你寫施工方案那可要在參考別的資料哦!

你也不說清楚你是需要那種類型的跑道,我只能這樣回答你了。

1、印花型防滑塑膠跑道

首先需對水泥基礎進行防水處理或瀝青基礎進行封底處理。待基礎層處理完畢保養(yǎng)24小時后即可攤鋪跑道底層,用塑膠底材按國標摻25%粒徑3-4mm高彈性黑膠粒,攪拌均勻倒入場地,刮耙刮平,鋪設厚度10mm,固化保養(yǎng)24小時。全場倒入2.5mm厚印花跑道面層材料,刮耙刮平,用印花模具覆蓋材料之上,24小時后掀起印花模具,即可見2-3mm厚印花面層。

特殊花紋設計、耐磨防滑,一體成型面層,厚度均勻,不掉顆粒,不鼓泡,耐老化,色彩鮮艷,在瀝青基礎上鋪裝最佳。

2、混合型顆粒塑膠跑道

首先需對水泥基礎進行防水處理或瀝青基礎進行封底處理。待基礎層處理完畢保養(yǎng)24小時后即可攤鋪跑道底層,用跑道底材按國標摻25%粒徑3-4mm高彈性黑膠粒,攪拌均勻倒入場地,刮耙刮平,鋪設厚度9mm,固化保養(yǎng)24小時。全場倒入2mm厚跑道面層材料,刮耙刮平,全場均勻撒下3-5mmEPDM防滑顆粒,24小時后清掃掉未粘牢的EPDM顆粒,之后滾涂或噴涂一層跑道專用面漆。

超強抗釘性,適用于各種比賽場地,維護方便、經(jīng)濟、可吸收強勁沖擊,耐老化,色彩鮮艷。在瀝青基礎上鋪裝最佳。

3、復合型顆粒塑膠跑道

檢查基礎平整度,用3m直尺測量平整度需在3mm以內,全場整體平整。采用粒徑3-4mm高彈性黑膠粒摻高強度單組份膠水,攪拌均勻倒入攤鋪機,鋪設厚度為9mm,固化保養(yǎng)24小時。用PU膠摻30%黑膠粉或滑石粉進行黑膠粒底層封底,封底保養(yǎng)24小時,全場倒入2mm厚跑道面層材料,刮耙刮平,全場均勻撒下3-5mmEPDM防滑顆粒,24小時后清掃掉未粘牢的EPDM顆粒,之后滾涂或噴涂一層跑道專用面漆。

抗紫外線,有效避免運動傷害,具有強韌的彈性層及緩沖層,可抗釘鞋磨損,軟硬適中,耐磨性佳。在鋼筋混凝土基礎上鋪裝最佳。

4、透氣型顆粒塑膠跑道

檢查基礎平整度,用3m直尺測量平整度需在3mm以內,全場整體平整,場地排水坡度達到要求。采用粒徑3-4mm高彈性黑膠粒摻高強度單組份膠水,攪拌均勻倒入攤鋪機,鋪設厚度為10mm,固化保養(yǎng)24小時。用透氣型面層材料摻等量粒徑1-2mmEPDM顆粒及適量稀釋劑攪拌均勻,倒入噴涂機,噴槍傾斜至60度進行同向噴涂,待噴涂完畢保養(yǎng)24小時,相反方向再進行一次噴涂,保養(yǎng)48小時方可使用。

全天候使用,環(huán)保無公害,不褪色,不掉顆粒,透水、透氣,采用機械施工,平整度極佳。在鋼筋混凝土基礎上鋪裝最佳。

塑膠地坪應該怎么設計的?

塑膠原材料大部是從一些油類中提煉出來的,最熟悉的部分PC料是從石油中提煉出來的, PC料在燒的時候有一股汽油味;ABS是從煤炭中提煉出來的, ABS在燒完滅掉的時候會呈煙灰狀;POM是從天然氣提煉出來的, POM在燒完的時候會有一股非常臭的瓦斯味一、彈性塑膠地坪設計做法 a.10厚專用塑膠地坪 b.20厚1:2.5水泥砂漿抹面壓實趕光 c.70厚C20細石混凝土內配Ф6@200 d.鋼筋混凝土樓板 二、材料要求 水泥:32.5#普通硅酸鹽水泥,有出廠合格證及復試報告。 砂:采用粗砂、中砂,要求級配合理,其含泥量不大于3%. 彈性塑膠地坪:由預聚體組成的甲組分、和助劑組成乙組分組成。 石英砂:符合設計要求,有出廠合格證。 1.主要施工機具:攪拌器、水桶、抹子、等。 2.施工作業(yè)條件: 3.墻面抹灰施工完成;地面的管線施工完,并辦理完移交手續(xù);地面的落地灰及浮灰清理干凈; 4.內墻和房間的+50cm標高控制線彈好并校核無誤,清楚各房間及走道等相關部位的標高情況和關系。 5.基層清理干凈,地面伸縮縫處理好。

塑膠跑道施工方法是怎樣的

(1)13mm透氣式塑膠跑道鋪設施工工藝是采用兩步施工法進行鋪設的。底層黑膠粒層,攤鋪厚度為10-11毫米,將其固化后,在黑色橡膠粒層再噴涂厚度為2-3毫米的EPDM膠粒同面漆的混合層。

工藝簡圖:

清掃場地 → 防水底漆涂布→粘結層涂布 → 黑膠粒底層攤鋪 →固化 →面層配料 → 混合攪拌 →面層噴涂→ 測量畫線 →檢測點線 →竣工。

(2)施工方案的說明

① 配料、攪拌:

a. 施工隊進場后,首先清點所有材料的品種及數(shù)量,列出清單,并交監(jiān)理簽字。

b. 檢查攪拌機、推料車等機械設備是否運轉正常,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。對現(xiàn)場的材料進行抽查檢驗,每個批號做一塊測試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質、變色應停止使用。如有沉淀,使其均勻。

c. 配料時要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生,粘有膠液的雜物不可亂丟亂放,以免污染環(huán)境。

d. 配料人員要認真清點原材料的品種、型號,確認與施工現(xiàn)場所需材料相同,才能將材料推上放料架,排列整齊,桶口向下備用。

e. 放料時首先放出桶內氣體,再打開桶口,將膠液放入干凈的倒料桶內。

f. 黑膠粒底層控制在10-11mm,施工配比:預聚體∶黑膠粒=1∶6。催化劑適量,視氣溫變化而變化,一般為預聚體的千分之二。

g. 甲乙組混合配比時,要分先后次序,首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內,再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時,甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置,不能拖掛、飛濺,殘留到攪拌桶的邊緣,以免生膠倒入施工現(xiàn)場,造成惡果。

h. 將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌,待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑,繼續(xù)攪拌,待均勻后再加入黑膠粒進行攪拌,均勻后,停止攪拌,此膠液可送入施工現(xiàn)場進行鋪設。整個攪拌過程不可時間過長或過短,一般在2~3分鐘為好。并做好配料桶次的記錄,以便統(tǒng)計材料的用量。

i. 配料過程中要按照配方執(zhí)行配料,任何人不得更改材料配比,不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數(shù)量。

j. 配料速度要準確、快捷,保證施工地點材量用量,使其不能有過長的間隙,以免出現(xiàn)未鋪設好的情況下就出現(xiàn)材料固化的情況,影響質量。

k. 配料結束后認真清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

② 底膠鋪設:

a. 鋪設底材之前先將地基基礎清掃干凈,準備好施工用的工具,按施工圖紙要求的厚度調試好機器的及它的厚度。

b. 按照工程情況合理分好施工板塊,測量出施工線的位置,放好施工線。鋪設過程中要保持橡膠粒的厚度一致,接邊、接頭無痕跡。

c. 底材鋪設這前,先將地基基礎凹陷嚴重的位置用底膠加黑顆粒刮平,凸起的位置將其打掉使其平整。

d. 鋪設底膠之前先將地基基礎清掃干凈后在基礎面上涂一層予巨體方可鋪設。一邊刷一邊鋪黑膠粒層。當膠固化后再鋪設黑膠粒層會影響粘結,不宜大面積涂膠后,再鋪黑膠粒層,應做到涂粘結層多少面積,應立即鋪多少面積的黑膠粒層。

e. 鋪設過程中,鋪設人員要保證機器行走速度均勻,修邊人員要動作熟練,及時對露底、凹陷處進行補膠,凸起的部位刮平,邊緣整齊平整。修邊人員不少于兩名。

f. 鋪設的黑橡粒怪固化后,對全場進行檢查,發(fā)現(xiàn)邊緣不整齊或有凹凸之處,要進行削割、打磨、補膠和修整處理,以保證面膠鋪設的厚度。

③ 跑道面膠的噴涂:

a. 待黑膠粒層固化成形后,方可在其表面噴涂膠漿層(一般為紅色)其配比為:EPDM膠粒∶PU漿料=1∶1.2。首先將PU漿料按比例配料加入適量的崔化劑混合攪拌均勻,在攪拌過程中加入EPDM膠粒, EPDM粒徑按要求選取,一般在0.5~1mm左右。然后將料倒入專業(yè)噴涂器噴涂在黑膠粒層表面。噴涂時可根據(jù)膠漿的稀綢度加入適量稀料。噴涂次序均勻噴涂兩遍。

b. 噴膠人員施工前要計算好膠液用量,每一桶膠液所刮膠的長度,做好標記,做到心中有數(shù),合理利用材料。

c. 運料動作要干凈、快捷,倒料時分多次倒下,桶邊的余料及時清理,保持桶外清潔,為噴膠人員創(chuàng)造良好的條件。

④ 工藝線的測量、噴劃:

a. 專業(yè)技術人員對場地進行測量,所使用的經(jīng)緯儀、鋼卷尺等都需經(jīng)過國家級檢測部門檢測合格的方可使用,準確計算溫改、尺改,確保測量的準確性,各標志線的位置距終點線的距離長度不允許出現(xiàn)負差,正差一定小于1/10000。

b. 橫向坡度不大于1/100,縱向坡度不大于1/1000。

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