聚氨酯的拉伸強度與哪些因素有關?
化學結構的規整性,大分子鏈的主價力,分子間的作用力,大分子鏈的柔韌性. 聚酯>聚醚,聚酯的分子極性和分子間力>聚醚 加入側鏈會減小分子間力,強度下降 軟段分子量:聚酯型分子量增加強度增加,聚醚型分子量增加強度降低. 硬段主要是看苯環和對稱結構,芳香二胺和二醇高于脂族二胺和二醇,MDI>TDI, 還有就是填充劑的影響了哦..例如加入親和力較大的炭黑等.
tdi 80/20 是什么化工品用途
TDI中文名稱:甲苯-2,4-二異氰酸酯。
英文名稱:Toluene-2,4-diisocyanate;2,4-tolylene diisocyanate。
別名:2，4-二異氰酸甲苯酯;2，4-TDI。
分子式:C9H6N2O2;CH3C6H3 (NCO) 2。
包裝方法:500ML紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶(罐)外普通木箱。
主要用途:用于有機合成、生產泡沫塑料、涂料和用作化學試劑
MDI中文名稱:二苯基甲烷二異氰酸酯
結構式
【中文名稱】4，4`-二苯基甲烷二異氰酸酯；亞甲基雙（4-苯基異氰酸酯）；二苯甲烷-4，4`-二異氰酸酯
【英文名稱】4，4`-diphenylmethane diisocyanate
【結構或分子式】 圖片是黑色，點擊以下即看到結構式【相對分子量或原子量】250.26
【密度】1.19（50℃）
【熔點（℃）】36～39
【沸點（℃）】190（667帕）
【閃點（℃）】202
【毒性LD50(mg/kg)】
本品有毒，刺激眼睛、粘膜，空氣中允許濃度為0.02E-6。
【性狀】
白色或淺黃色固體。
【溶解情況】
溶于苯、甲苯、氯苯、硝基苯、丙酮、乙醚、乙酸乙酯、二惡烷等。
【用途】
本品的初級品廣泛用于聚氨酯涂料，此外，還用于防水材料、密封材料、陶器材料等；用本品制成的聚氨酯泡沫塑料，用作保暖（冷）、建材、車輛、船舶的部件；精制品可制成汽車車擋、緩沖器、合成革、非塑料聚氨酯、聚氨酯彈性纖維、無塑性彈性纖維、博膜、粘合劑等。
【制備或來源】
以苯胺為原料，與甲醛反應，在酸性溶液中縮合，用堿中和，然后蒸餾，可制得二氨基二苯甲烷，然后與碳酰氯反應可制得，再精餾精制。
【其他】
本品含有異氰酸酯基（-N=C=O），在合成樹脂或涂料過程中，與涂料或樹脂中的羥基起反應而固化。
CAS No.： 101-68-8
MDI是4,4’二苯基甲烷二異氰酸酯（純MDI）、含有一定比例純MDI與多苯基多亞甲基多異氰酸酯的混合物（聚合MDI）以及純MDI與聚合MDI的改性物的總稱，是生產聚氨酯最重要的原料，少量MDI應用于除聚氨酯外的其它方面。聚氨酯既有橡膠的彈性，又有塑料的強度和優異的加工性能，尤其是在隔熱、隔音、耐磨、耐油、彈性等方面有其它合成材料無法比擬的優點，是繼聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS后第六大塑料(現在已經超越ABS成為第五大塑料），已廣泛應用于國防、航天、輕工、化工、石油、紡織、交通、汽車、醫療等領域，成為經濟發展和人民生活不可缺少的新興材料。
MDI和TDI互為替代品，都是生產聚氨酯的原料。目前MDI的價格略低一些， 且毒性比TDI低，但是在生產泡沫時密度比TDI體系大，MDI形成的聚氨酯產品的模塑性相對較好。
化學名稱：二苯基甲烷二異氰酸酯
產品分類：純MDI、聚合MDI、液化MDI、改性MDI等。
物理性質：
純MDI：常溫下為白色到微黃色晶體，儲藏溫度為5度以下，保質期為三個月，包裝一般為250公斤鐵桶充氮包裝（槽車充氮為10天保質期）。
聚合MDI：棕褐色透明液體，常溫保存，保質期兩年，包裝一般為250公斤鐵桶充氮包裝。
現有技術：目前全球流行的MDI生產方法基本是以苯胺為原料，經光氣法以后再還原形成粗品的MDI產品，再經分餾裝置，分離出純MDI和聚合MDI。
最新技術：由于光氣其巨大的危害性，所以許多工廠都在積極研制新的合成工藝以取代光氣法生產，如碳酸二甲酯法，但是目前這些方法還只是在小試車間內有成功的案例，根本無法應用于大規模的生產。
主要供應商：
歐美企業 ：巴斯夫、拜耳、亨斯邁、陶氏、亞松
日韓企業：日本聚氨酯、三井、錦湖三井
國內企業：煙臺萬華
應用領域：
純MDI：漿料、鞋底原液、氨綸、TPU、聚脲噴涂等等
聚合MDI：硬泡、CASE領域
MDI銷售模式：
純MDI：中間商（極少）、下游工廠
聚合MDI：中間商（雜而多）、硬泡組合料工廠、下游工廠
MDI客戶開發：
純MDI：漿料、鞋底原液、氨綸和TPU
聚合MDI：
中間商：
組合料工廠：
硬泡下游：冰箱冰柜廠、集裝箱、冷藏車、太陽能熱水器和電熱水器、消毒柜、仿木家具、PU板材等等。
CASE：膠粘劑、密封劑、涂料等
聚氨酯主要用于：
航空、鐵路、建筑、體育等方面;用于木制家具及金屬的表面罩光;用于貯罐、管道、冷庫、啤酒、發酵罐、保鮮桶的絕熱保溫保冷，房屋建筑絕熱防水，也可用于預制聚氨酯板材;可用于制造塑料制品、耐磨合成橡膠制品、合成纖維、硬質和軟質泡沫塑料制品、膠粘劑和涂料等;用于各類木器、化工設備、電訊器材和儀表及各種運輸工具的表面涂飾。
聚氨酯樹脂(Polyurethane Resin)作為一種具有高強度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工農業生產、醫學等領域廣泛應用。
聚氨酯彈性體用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等；軟質泡沫體用于車輛、居室 、服裝的襯墊 ，硬質泡沫體用作隔熱 、吸音、包裝、絕緣以及低發泡合成木材，涂料用于高級車輛、家具、木和金屬防護，水池水壩和建筑防滲漏材料，以及織物涂層等。膠粘劑對金屬、玻璃、陶瓷、皮革、纖維等都有良好的粘著力。此外聚氨酯還可制成乳液、磁性材料等。
如何提高聚氨酯材料彈性模量和拉伸強度
彈性模量又稱楊氏模量.彈性材料的一種最重要、最具特征的力學性質.是物體彈性變形難易程度的表征,用E表示.定義為理想材料有小形變時應力與相應的應變之比材料在彈性變形階段,其應力和應變成正比例關系(即符合胡克定律),其比例系數稱為彈性模量. 拉伸強度一般是指材料在拉斷前承受最大應力值. 通過檢測能夠有效解決因為所選用的包裝材料機械強度不夠,而在受到外力作用下產生的包裝破損與斷裂.
高性能聚氨酯
拉伸強度大于20 ok 和碳鋼的粘合強度大于7 什么單位? 通常是400N/2.5CM(剝離強度,算是好的) 楊氏模量在8-15 應該問題不大 壓縮永久變形小于20% 差不多 阻燃30 離火自熄算多少?耐濕熱,鹽霧,壽命長 沒有具體的指標不好說 通常應該還是可以(如果已經滿足上面的條件)
TDI,MDI,PPG,POP,BDO的特性和用途
甲苯二異氰酸酯（TDI） 有機異氰酸酯是一類重要的化合物，在聚氨酯工業、涂料工業、染料和農藥等高分子材料中，有廣泛的應用[1]。異氰酸酯的生產引起了世界各發達國家的廣泛重視，其產量逐年增長[2]。因此，研究與開發異氰酸酯工業在我國具有十分重要的現實意義。 異氰酸酯產品系列主要包括TDI(甲苯二異氰酸酯)，MDI(二苯甲烷二異氰酸酯)，PAPI(聚甲基聚苯異氰酸酯)，PI(苯異氰酸酯)，IPDI(異佛爾酮二異氰酸酯)，ODI(十八烷基異氰酸酯)等。在傳統的異氰酸酯合成工業中，以上各類產品均依靠光氣法合成。 光氣法合成工藝路線長，技術復雜，原料成本昂貴，設備費用高，更困難的是光氣毒性很大，對環境污染嚴重。70年代以來，隨著環境保護意識的加強，改進異氰酸酯的合成工藝以及開發非光氣法生產異氰酸酯已成為化工領域十分活躍的課題，現將主要進展介紹如下。 1 一步法 以TDI的合成為例，反應式為： 通過一步反應實現異氰酸酯的合成，難度很大。據最新報道，采用Pd(4-Mepy)2Cl2(CO)x作為主催化劑(Mepy為甲基吡啶)，FeCl3為助催化劑，可以明顯提高選擇性[3]。在200°C和8.5MPa下，反應1.5h后，反應接近完全轉化，TDI的選擇性達70.9%，副產物中有5.7%的單異氰酸酯。 2 兩步法 通過對一步法的反應機理分析可知，N原子很難停留在—NCO的階段，相對而言，—NCOOCH3是反應體系中比較穩定的產物。 因此，有研究者提出了在反應中先行完成甲氧羰基化以制備氨基甲酸酯，再通過氨基甲酸酯加熱分解制取異氰酸酯的兩步法，現已取得較大進展。具體途徑可分為氨基的氧化羰化和硝基的還原羰化。 2.1 氨基的氧化羰化合成 以PI為例，第一步苯胺的氧化羰化合成反應式為： 該反應的主要副產物為二苯基脲，在甲醇存在下，可自動醇解為氨基甲酸酯，故不影響反應結果。對于該反應催化劑的研究十分活躍，現就報道較多的幾種類型及其反應效果列表如下： 表1 苯胺的氧化羰化合成催化劑性能 催化劑 溫度/°C 反應時間/h 轉化率/% 選擇性/% Pd(tpp)/NaI 180 3 100 83[4] Pd/C/NaI 170 2 100 92[5,6] RhI3·3H2O 170 2 62.9 100[7] *tpp:四苯基卟啉二價陰離子 實驗研究表明，催化劑中碘元素的存在可提高反應選擇性。但是，當鹵素濃度過大時，會降低胺的轉化率[8]。增大苯胺濃度或CO壓力，均有利于反應進行。O2壓力對反應的影響比較復雜，存在極值。另據報道，甲苯二胺在同類催化劑和相似反應條件下，轉化率僅為20%～40%，二氨基甲酸酯選擇性接近60%[9]，副產物主要為單氨基甲酸酯等。 第二步為氨基甲酸酯的熱分解，反應式為： 該步為快速反應，很容易進行，且反應比較完全，無催化劑存在亦能進行。一般而言，兩步法雖然步驟簡單，但反應機理比較復雜，產物難以把握，特別是對TDI等結構復雜的異氰酸酯產品，應用尚有一定困難。 2.2 硝基的還原羰化合成 以PI為例，第一步硝基的還原羰化反應為： 關于該反應的催化劑，第Ⅷ族過渡金屬的所有元素都有報道，另外，Pt等金屬元素也有專利報道，其中以Pd,Ru和Rh的化合物催化效果最有效[10-13]。 2.2.1 Ru類：(1)以[RuCl(CO)2(phpy)]2為催化劑，在150°C，7×103kPa時，反應6h，收率達到80%[14]。 (2)以羰基合釕系列為催化劑[15]，如Ru3(CO)12,Ru3(CO)9,Ru6(CO)16等，其中以Ru3(CO)12效果最優，(以NEt4+Cl-為共催化劑，甲苯為溶劑)：在170°C，6×103kPa時，反應5h，收率為93%[16]。 2.2.2 Pd類：(1)Keggin型雜多陽離子鈀催化劑(分子式PdCl2-H4PVMo11O40)：在170°C，4.1MPa時，反應3h，轉化率為99.3%，選擇性92%[17]。 (2)Pd/C催化劑，3,4,7,8-四甲基菲咯啉，2,4,6-三甲基苯甲酸為助催化劑：在180°C，4.0MPa時，反應2h，轉化率99%，選擇性為96.6%[18]。 (3)Pd/BaSO4催化劑，在類似條件下，效果亦很好
TDI和MDI的區別，MDI能替代TDI嗎？
MDI是二苯基甲烷二異氰酸酯（純MDI）、含有一定比例純MDI與多苯基多亞甲基多異氰酸酯的混合物（聚合MDI）以及純MDI與聚合MDI的改性物的總稱，是生產聚氨酯最重要的原料，少量MDI應用于除聚氨酯外的其它方面。聚氨酯既有橡膠的彈性，又有塑料的強度和優異的加工性能，尤其是在隔熱、隔音、耐磨、耐油、彈性等方面有其它合成材料無法比擬的優點，是繼聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS后第六大塑料，已廣泛應用于國防、航天、輕工、化工、石油、紡織、交通、汽車、醫療等領域，成為經濟發展和人民生活不可缺少的新興材料。
MDI和TDI互為替代品，都是生產聚氨酯的原料。目前MDI的價格略貴一些， 但毒性比TDI低，同時MDI形成的聚氨酯產品的模塑性相對較好。
我也是粘來的，希望能幫到你
聚氨酯涂層的屈服強度是多少啊?
密度:0.04~0.06g/cm3(25 攝氏度),拉伸強度:0.147MPa,彎曲強度:0.196MPa. 應該是拉伸強度或者彎曲強度,而且不是屈服強度,有屈服這個指標沒有任何意義1 請采納,謝謝!
水性聚氨酯配方計算
晚上好,先無惡意的吐槽一下吧,配方都是錢沒人會給點兒百度不值錢的分數就給你大方寫出來的,水性PU各家各廠都是商業機密.但你既然問了,簡單分析下,具體的還要靠你自己多多試驗,另外你里面少材料了,有些材料本身就是錯誤的.1. IPDI是固化劑;2. PCD和DMCA還有K24一組,乙二胺擴鏈要之前加;3. 加三乙胺會導致不耐黃變.不要分數了,你公式配料里就有問題,百度估計沒人會告訴你的,建議你去小木蟲問問看吧.希望能對你有所幫助.
tdi100與tdi80做出的聚氨酯彈性體在性能上有何不同
TDI-100主要應用于高品質聚氨酯彈性體的生產,從一定程序上解決了TDI80/20反應速度過快不易操作的問題,容易制成透明的制品. TDI有2,4-TDI和2,6-TDI兩種異構體,工業品以質量比80∶20的混合物(TDI-80或稱TDI-80/20)為主,還有純2,4-TDI(又稱TDI-100)和TDI-65(2,4-TDI和2,6-TDI兩種異構體質量比65∶35的混合體)產品.因為TDI-100汗2,4-TDI純度極高,所以可以用來合成特殊的預聚體.
聚氨酯彈性體有哪些性能?
熱塑性聚氨酯彈性體的最大特點是在獲得高硬度的同時而富有彈性,并具有良好的機械強度.熱塑性聚氨酯彈性體的拉伸強度通常為30~45MPa,斷裂伸長率一般在400~800%之間. 其邵氏硬度隨著組分的變化,跨越廣泛的范圍,從65A到80D.通常,純聚氨酯隨著硬度的增加,表現出:拉伸強度和撕裂強度增加;伸長率下降;耐油性提高;壓縮強度增加;動態生熱增加.熱塑性聚氨酯彈性體有極好的抗撕裂性,撕裂強度與拉伸強度有關(雖然不是比例關系),并且隨聚合物硬度的增加而增加.熱塑性聚氨酯彈性體的壓縮永久變形性能與聚合物類型、交