求彩色透水混凝土詳細施工步驟?
彩色透水混凝土詳細施工步驟: 攪拌:透水地坪拌合物中水泥漿的稠度較大,且數量較少,為了便水泥漿能保證均勻地包裹在骨科上,宜采用強制式攪拌機,攪拌時間為5分鐘以上.澆筑:在澆筑之前,路基必須先用水濕潤.否則透水地坪快速失水份會減弱骨料間的粘結強度.由于透水地坪拌合物比較干硬,將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可.振搗:在澆注過程中不宜強烈振搗或夯實.一般用平板振動器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料,但必須注意不能使用高頻振搗器,否則他會使混凝土過于密實面減少孔隙率,并影響透水效果.同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來,流入底部形成一個不透水層,使材料失去透水性.
透水混凝土施工是怎樣的
透水混凝土是現場攪拌現場攤鋪的.是用高標號水泥和小石子,以及添加劑加水按照一定比例攪拌攤鋪的.具體怎么施工,怎么配料,可以咨詢一下盼石股份
透水混凝土的接縫如何施工?
在下半部混凝土澆筑之前安裝施工縫擋水鋼板,鋼板上下折邊往一個方向,鋼板折邊完高度200~350MM.把鋼板安裝到剪力墻鋼筋網里面,接口位置必須焊接無縫.下部澆筑時澆筑混凝土面至鋼板中部,施工縫就在鋼板中間,在進行上部織模澆筑即可.若下半部分已經澆筑過了,就必須在施工縫混凝土面上開槽,敷設遇水膨脹膠,然后進行上部的澆筑.這種辦法施工時候最不好操作的,開槽稍微有些誤差一兩年后施工縫就很容易漏水.我們做地下室時基礎和剪力墻的施工縫都用第一種方法解決.
透水混凝土施工方法是什么?
您好,以下是南京久禾潤技術專員小劉為您解答.透水混凝土一般分為兩層,透水基層和面層,面層一般做4-6cm,帶顏色,基層不帶顏色,基層骨料攪拌后攤鋪,用平板振動夯整平,面層用磨光機整平,養護結束后,覆蓋塑料薄膜養護后,噴涂面層保護劑上色. 有項目可以和久禾潤聯系下,我們可以幫助核算施工成本、提供材料、教技術.
杭州透水混凝土施工怎么做
透水混凝土的做法如下：
（1）攪拌：透水地坪拌合物中水泥漿的稠度較大，且數量較少，為了便水泥漿能保證均勻地包裹在骨科上，宜采用強制式攪拌機，攪拌時間為5分鐘以上。
（2）澆筑：在澆筑之前，路基必須先用水濕潤。否則透水地坪快速失水份會減弱骨料間的粘結強度。由于透水地坪拌合物比較干硬，將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。
（3）振搗：在澆注過程中不宜強烈振搗或夯實。一般用平板振動器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但必須注意不能使用高頻振搗器，否則他會使混凝土過于密實面減少孔隙率，并影響透水效果。同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個不透水層，使材料失去透水性。
（4）輥壓：振搗以后，應進一步采用實心鋼管或輕型壓路機壓實壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應注意，在輥壓前必須清理輥子，以防粘結骨料。
（5）養護：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養護非常重要.尤其是早期養護，要注意避免地坪中水分大量蒸發。通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短，如此其側面和邊緣就會暴露于空氣中，應用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側面，以保證濕度和水泥充分水化。透水地坪應在澆注后1天開始灑水養護，淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態的情況下直接從上往下澆水。透水地坪的澆水養護時間應不少于7天。
透水混凝土分幾層做?
久禾潤網站上有結構圖,素土夯實后鋪碎石,然后做兩層透水混凝土,一個基層一個面層,要是罩面劑也算一層的話,那就是三層.
透水混凝土做法是怎么樣的?誰能介紹一下
透水混凝土價格,通過上海拜石,就可以了解到的.這家的產品,具有優秀環保性能、超卓表現力、鋪裝簡捷等特性.
透水地坪是如何攤鋪和整平的？
北京近山松城市園林景觀透水混凝土面層施工應符合以下規定：
1 模板的制作與立模應符合下列規定：
1）模板應選用質地堅實，變形小、剛度大的材料，模板的高度應與混凝土路面厚度一致；
2）立模的平面位置與高程，應符合設計要求，模板與混凝土接觸的表面應涂隔離劑。
3）透水混凝土拌合物攤鋪前，應對模板的高度、支撐穩定情況等進行全面檢查。
2 透水混凝土拌合物攤鋪時，以人工均勻攤鋪，找準平整度與排水坡度，攤鋪厚度應考慮其攤鋪系數，其松鋪系數宜為1.1。施工時對邊角處特別注意有無缺料現象，要及時補料進行人工壓實。
3 透水混凝土宜采用專用低頻振動壓實機，或采用平板振動器振動和專用滾壓工具滾壓。用平板振動器振動時避免在一個位置上持續振動使用振動器振搗，采用專用低頻振動壓實機壓實時應輔以人工補料及找平，人工找平時，施工人員應穿上減壓鞋進行操作，并應隨時檢查模板，如有下沉、變形或松動，應及時糾正。
4 透水混凝土壓實后，宜使用機械對透水性混凝土面層進行收面，必要時配合人工拍實、抹平。整平時必須保持模板頂面整潔，接縫處板面平整。
5 透水混凝土拌制澆筑注意避免地表溫度在40℃以上施工，同時不得在雨天和冬期施工。
6 透水混凝土面層施工后，宜在48小時內涂刷保護劑。涂刷保護劑前，面層應進行清潔。
透水混凝土攤鋪的時候如何攪拌?
上海盼石的攪拌過程是這樣的.橫拌器:根據工程量的大小,配置不同容量的機械攪拌器,機械攪拌器的一定范圍內的地面處,應設置防止水和物料散落的接料設備(如方型板式斗類), 保護施工環境的衛生, 減少施工后的清理工作.透水混凝土不能采用人工攪拌,采用普通混凝土攪拌機械進行攪拌,攪拌時按物料的規定比例及投料順序將物料投入攪拌機,先將膠結料和碎石攪拌約30秒后,使其初步混合,再將規定量的水分2-3次加入繼續進行攪拌約 1.5-2分鐘.視攪拌均勻程度,可適當延長機械攪拌的時間,但不宜過長時間的損拌.
彩色透水混凝土的施工技術
1、施工前的準備：施工前應作好組織、物質、技術等三大準備。
1）組織準備：建立健全的施工項目組織機構的人員設置，以能實現施工項目所要求的工作任務為原則，人員配置要從嚴控制，力求一專多用，一人多職。
2）物質準備：透水混凝土施工實質上相似于水泥混凝土施工，其原料中僅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（膠結料、高料）。
物質準備應是現場的準備，如人員的住宿、所需的水、電供應、工程材料堆放工棚（膠結料須要有防水措施的工棚）搭建；攪拌機械的設置場地等等一系列的準備工作。
攪拌機械的設置場地，透水混凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機。攪拌機最佳的設置方案是施工現場的中段，因透水混凝土是屬干料性質的混凝土，其初凝快，為保證運輸時間應盡量短。為防止混凝土粘污施工場地，攪拌機下部的一定范圍需用防護板設防措施。
3）施工機械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備；水、電設施到位，生活用水、電以及施工用水、電。施工用電：三相電，施工用水：普通自來水連接到攪拌設備旁。
4）施工前的技術準備：了解和分析工程項目特點、進度要求，了解施工的客觀條件，根據設計要求，熟悉設計圖紙，合理布置施工力量，制定出施工方案，為工程順利完成作好技術上的準備工作。
5）配合做基礎方的土建隊，在做地面基層的同時進行專用透水管道的鋪設，透水管道除按圖子要求鋪設外，必須與原道路排水系統相連接，成為道路排水系統的一部分。
2、施工：在準備工作充分的基礎上，人員設備方可進場施工。
1）立模：
施工人員在首先須按設計要求進行分隔立模及區域立模工作，立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問題。
2）攪拌：
攪拌器：根據工程量的大小，配置不同容量的機械攪拌器，機械攪拌器的一定范圍內的地面處，應設置防止水和物料散落的接料設備（如方型板式斗類），保護施工環境的衛生，減少施工后的清理工作。
透水混凝土不能采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機械進行攪拌，攪拌時按物料的規定比例及投料順序將物料投入攪拌機，先將膠結料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合，再將規定量的水分2-3次加入繼續進行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度，可適當延長機械攪拌的時間，但不宜過長時間的攪拌。
注意事項：
（1）施工現場須專人負責物料的配比。
（2）嚴格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加入，不允許一次性加入。
（3）為使物料攪拌均勻，適當延長機械攪拌時間，但不宜過長。
3）運輸
透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸一般控制在10分鐘以內，運輸過程中不要停留，手推車必須平穩。
4）攤鋪、澆筑成型：
透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。對于人行道面，大面積施工采用分塊隔倉方式進行攤鋪物料，其松鋪系數為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準平整度和控制一定的泛水度，然而平板振動器（厚度厚的用平板振動器）或人工搗實。搗實不宜采用高頻振動器，最后用抹合拍平。抹合不能有明水。
注意事項：
（1）松鋪系數即為物料攤鋪高度高于實際高度的比，按透水混凝土的干濕度，一般采用1.1-1.15之間。
（2）平板振動器振動時間不能過長，防止過于密實，可出現離析現象。
（3）攤鋪時盡量快和正確。
（4）因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，當天氣溫高于35℃時，施工時間應宜避開中午，適合在早晚進行施工。
4）養護：
透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，因此鋪攤結束后，經檢驗標高、平整度均達到要求后。當氣溫較高時，為減少水分的蒸發，宜立即覆蓋塑料薄膜，以保持水分。也可采用灑水養護，所有養護期不得少于7d，使其在養護期內強度遂漸地提高。
灑水養護，透水混凝土在澆注后1天開始灑水養護，高溫時在8小時后開始養護，但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面，應直接從上往下淋水。透水混凝土濕養時間不少于7天。養護時間應根據施工溫度而定，一般養護為14—21天，高溫時不少于14天，低溫時不少于21天，5℃以下施工，養護不少于28天。
4、涂覆透明封閉劑：
待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封閉劑，增強耐久性和美觀性，防止時間過長會使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。