彈性橡膠地板的鋪設有何要點？
一先用鏟。供應 s型通底防滑墊 除塵地墊供應頻道為您提供各種規格的供應S型通底防滑除塵地墊產品,刀將地面上原有的油漆、水泥硬塊等崛起物革除，再用高標號的水泥砂漿找平川表的坑洼及裂痕，做到地面平坦并用打磨機將全部地面打磨一遍，以確保地面不崛起跟松動的部位。再用掃帚將各個角落打掃清潔，用程度儀丈量地面高差。用打磨機將部分高處進行打磨，保障地面基層名義平坦度把持在貳。然落后行整體清算工作，務必肅清地面的渺小顆粒。進行天然風干，使全部地面含水率不超過陸%。
二上界面劑（底油）P叁陸零黏合劑對水泥等無機材料有很好的黏結性、優良的耐水性和良好防潮功效，物資堅韌且有很好的延長性。其根本特征：壹）輕易施工，與水稀釋（黏合劑根據所施工的地面面積其用量按零.貳/貳，配合比為黏合劑：水=壹：捌重量比）充分攪拌平均，用羊毛滾筒勻稱的涂在地表。特殊干燥的地面需分兩次涂刷，用量與前次一樣，距離時光根據底油的變色情況斷定。貳）黏合劑增添水泥材料層與面層之間的。地毯，是以棉、麻、毛、絲、草等天然纖維或化學合成纖維類原料，經手工或機械工藝進行編結、栽絨或紡織而成的地面鋪敷物。接觸，加強附著強度，可改良新舊水泥層與層接觸發生的空鼓景象。
三自流平施工壹）資料簡介耐齊自流平水泥是以水泥為基礎原料，摻加活性資料及其它外加劑而成的新型建材。自流平水泥與水攪拌后存在高流動性，疾速凝固性，實現面堅實耐壓、耐磨、不龜裂等長處。貳）攪拌依據其配合比自流平水泥：水。匯集多方面橡膠防滑地墊資訊,實時提供最新的橡膠防滑地墊產品價格行情信息、采購供應信息、百科知識資訊等。=壹：零.貳肆（分量比）。攪拌之前籌備工作必定要充足，攪拌器要選用功率超過壹的攪拌器，加水要采取量筒，計量要正確。攪拌桶應充足攪拌，靜置叁分鐘后再攪拌至無顆粒后即可應用。叁）自流平與消泡自流平施工必需持續進行，而且施工進程中制止呈現穿插功課。自流平水泥攪拌實現后，應盡快將桶內水泥倒入施工現場，厚度貳的自流平用自流平耙子進行刮抹，由于該耙子能平均節制自流平的施工厚度。自流平在地面上刮抹后，應盡快用滾子進行消泡處置（即打消自流平名義及內部的氣泡），刮抹跟消泡的工人必需穿上釘鞋，自流平的施工是邊施工邊往撤退。
四精打磨處理自流平施工結束貳肆小時內防止強風吹、烈日曬、震撼或刮傷。所以現場維護顯得尤為主要。貳肆小時當前即可進行打磨，由于在自流平施工完后其表面仍有氣孔和顆粒，這些情形須要打磨機來做進一步的精找平處置。打磨機對整個工程的材料十分有輔助，因為打磨能夠減少當前工程中粘結劑的應用量。
五彈性橡膠地板施工粘貼彈性橡膠地板。詳細施工做法：壹）計劃安排：彈性地板施工前，應先依據房間開間及進深與地板本身面積尺寸的詳細情形公道散布，將地板的損耗量下降到最低限度。貳）鋪貼：將地板膠平勻涂在基層面上，而后鋪設地板時必須保障橡膠地板與基層完整粘合，為確保此項工作的施工品質，采取分量為伍零的全不銹鋼滾壓輪進行重復滾壓。
摘自：李秀權工作室
求橡膠顆粒地板的制作技術和方案
本實用新型涉及鋪設地面的地板，尤指一種由碎橡膠顆粒粘結壓合成的橡膠地板。
隨著我國人民生活水平的快速提高，人們對于所居住的環境也越來越重視和講究，室外環境方面人們致力于改善空氣質量，空地的綠化等，室內裝修裝飾要求也早已淘汰了傳統的水泥鋪面，取而代之的是質量上乘的瓷磚、木地板、復合木地板，瓷磚外表光亮色澤花紋多樣美觀性好，缺點是比較滑，有些地方(如老年人活動中心、游泳館等)不適用，并且瓷磚的耐磨性也不是很好，時間一長瓷磚表面即會被磨污，并且易碎裂怕磕碰和重物墜落；木質地板的缺點則是(1)需要開采利用大量森林資源，不太適合資源匱乏的我國國情；(2)耐磨性差，尤其不適合在公共場所鋪設使用。
另一方面，我國每年都有大量的廢棄汽車橡膠輪胎被丟棄，沒有得到很好的利用，如能夠以這些廢棄橡膠輪胎為原料，將其加工后制成一種可再利用的產品，無疑具有利國利民、利環保的意義，故本實用新型的設計人乃憑借其多年從事建筑材料研制開發的經驗，潛心鉆研，歷經多次的試驗和試作，終使本實用新型得以誕生。
即本實用新型的目的是提供一種耐磨性能優異，不怕砸碰，并且絕緣防靜電、防滑性能極佳的橡膠地板。
本實用新型的目的是這樣實現的一種橡膠地板，其特征是它是由粗橡膠顆粒粘結而成的底層和細橡膠顆粒粘結而成的面層組成。
所說的粗橡膠顆粒大小為0.5-5mm3，細橡膠顆粒為10-40目。
所說的面層厚度為底層厚度的五分之一。
所說的粗橡膠顆粒是不規則的顆粒。
所說的粗橡膠顆粒是圓顆粒。
所說的粗橡膠顆粒是條狀顆粒。
本實用新型所用的橡膠原料可為廢棄車輪胎，經切碎后混以粘膠，壓制成型，面層的細橡膠顆粒中可加入各種色料，最終制成彩色橡膠地板，選擇細橡膠粒粘結制成面層是為了使表面細平，消費者容易接受這樣的外觀，并且細粒橡膠粘結在一起比粗粒耐磨性更好，配合色料的添加，可使由橡膠地板鋪設好的地面如同鋪設了一層地毯一樣。而底層所以選擇不規則的大顆粒橡膠粘結成型，一是切成大顆粒的成本較低一些，二是不規則大顆粒之間有較大的空隙，借此可使橡膠地板的彈韌性增加，踩在腳下的感覺更舒適。
本實用新型的優點主要是廢物利用，利國利民，耐磨(可由汽車輪胎耐磨的性能窺見一斑)性能優異，并且絕緣防靜電、防滑性能也極佳。所以可以得知本實用新型極適合鋪設在如下場所體育中心、游泳館、幼兒園、老年人活動中心、浴室、衛生間、醫院、會客室、微機房、配電室、候機候車大廳、地鐵車站、購物中心、辦公大廳等公共場所。
以下結合附圖舉實施例進一步詳細說明本實用新型。
圖1是本實用新型的立體圖。
圖2是本實用新型的側視圖。
請參
圖1和圖2所示，本實用新型是一種橡膠地板1，其特征是它是由粗橡膠顆粒粘結而成的底層11和細橡膠顆粒粘結而成的面層12組成，這里所說的粗橡膠顆粒大小為一般在0.5-5mm3，為不規則的顆粒。而細橡膠顆粒是為10-40目，經研究試驗發現，面層厚度為底層厚度的五分之一左右較佳，當然面層也可以再厚一些，但一般不低于五分之一，因為橡膠地板鋪設于地面之后，腳踩磨擦的就是面層，所以它應該具備一定的厚度。但面層過厚也無必要，且會增加制造成本，費工費時，浪費顏料和粘膠。
以上實施例以及配合實施例的附圖僅供幫助理解本實用新型之用，并非對本實用新型作任何限制，所以本實用新型的技術方案還包括那些熟悉本技術領域的人根據本實用新型的結構特征而設計出的多種等效替換實施方案。
權利要求1.一種橡膠地板，其特征是它是由粗橡膠顆粒粘結而成的底層和細橡膠顆粒粘結而成的面層組成。
2.根據權利要求1所述的橡膠地板，其特征是所說的粗橡膠顆粒大小為0.5-5mm3，細橡膠顆粒為10-40目。
3.根據權利要求1所述的橡膠地板，其特征是所說的面層厚度為底層厚度的五分之一。
4.根據權利要求1至3任一項所述的橡膠地板，其特征是所說的粗橡膠顆粒是不規則顆粒。
5.根據權利要求1至3任一項所述的橡膠地板，其特征是所說的粗橡膠顆粒是圓顆粒。
6.根據權利要求1至3任一項所述的橡膠地板，其特征是所說的粗橡膠顆粒是條狀顆粒。
專利摘要本實用新型提供一種橡膠地板,其特征是它是由粗橡膠顆粒粘結而成的底層和細橡膠顆粒粘結而成的面層組成,粗橡膠顆粒大小為0.5—5mm
地坪上鋪橡膠皮怎么做法?
塑膠跑道對基礎的要求 一、塑膠面層對水泥混凝土墊層的質量要求： 塑膠場地普通混凝土基礎做法 ① 塑膠面層 ② ②150mm混凝土C20 ③ ③2.5mm防水層 ④ ④50mm水泥沙漿找平層 ⑤ ⑤200mm碎石基層 ⑥素土夯實 （一） 一般工藝 ·天然素土層： 壓實密度大于95%，含水率8-12%。鏟除草皮和腐植土后用12噸左右碾壓機沿縱向從兩邊向中間碾壓到5-8遍。 ·天然砂石層： 厚度200mm左右，最大粒徑不超過底層厚度的2/3，骨料含量以60%為宜，用12噸左右碾壓機碾壓5-8遍。厚度允許偏差8%，但不得大于±20mm。此寬度不得小于設計寬度。 ·碎石墊層： 厚度為50mm左右，（粒徑20-30mm），用12噸左右碾壓機碾壓到碎石不松動，表面無波紋為止，壓實密度達到2.2噸/立方米。厚度允許偏差8%左右，但不得大于±20mm。此寬度不得小于設計寬度。 ·防水層： 用聚乙烯薄膜或其它防水卷材。 ·水泥混凝土層： （1）應采用300號以上水泥混凝土整體鋪設，表面砂漿1：1。 （2）平板振動后，水泥收漿時用木盒拉毛，使塑膠粘接更牢固。 （3）水泥凝固后，間隔4-5m切伸縮縫（寬8-10mm，深30-40mm） （4）水泥混凝土厚度應在150mm左右。允許偏差8%左右，但不得大于±20mm。 （5）水泥混凝土內摻4%防水膨脹劑。 （6）此寬度不得小于設計寬度。 （二）質量要求 ·基礎竣工后，水泥面層不得太光滑，不得有起沙，起殼脫皮和裂紋等現象。 ·平整度：3m直尺允許誤差3mm內。 ·坡度：符合體育工藝指標。（跑道基礎縱向坡度最大為1‰，橫向坡度最大為1%） ·抗壓強度：R20>25kg/平方厘米10kg/平方厘米 ·基礎表面無阻水現象。 ·保養期：室外氣溫25℃以上24天 室外氣溫15-25℃之間30天。室外氣溫15℃以下60天。（以揮發水泥中的堿性成分，保養期內多澆水）·塑膠層鋪設前，基礎層應無油、無灰、干燥。 二、塑膠面層對瀝青混凝土墊層的質量要求： 塑膠場地瀝青混凝土基礎做法 ①塑膠面層 ②30mm細瀝青混凝土 ③50mm粗瀝青混凝土 ④200mm碎石基層 ⑤素土夯實 （一）一般工藝 ·天然素土層： 壓實密度大于90%，含水率8-12%。鏟除草皮和腐植土后用12噸左右碾壓機沿縱向從兩邊
向中間碾壓到5-8遍。 ·碎石墊層： 厚度為200mm左右，（粒徑30-50mm），用12噸以上碾壓機碾壓到碎石不松動，表面無波紋為止，壓實密度達到2.2噸/立方米。厚度允許偏差8%，但不得大于±20mm。此寬度不得小于設計寬度。 ·瀝青混凝土層： 先鋪粗瀝青層,厚度50mm，最大骨料≤35mm，用12噸以上碾壓機碾壓后鋪細瀝青層，厚度30mm，最大骨料≤15mm，用12噸以上碾壓機碾壓。 ·注意事項： （1）瀝青攤鋪溫度應在100℃以上，成活溫度應在60℃以上。
（2）碾壓機滾筒宜用清水擦拭，忌用柴油或其它重油洗刷，以保證瀝青層與塑膠的粘合。 （二）質量要求 ·基礎表面不得有裂紋，不能有明顯碾壓輪跡，不得有油污、油漬和未攪拌開的瀝青塊，不得有硬結、凹沉、龜裂、蜂窩或脫皮等現象。 ·表面無阻水現象。 ·平整度：3m直尺允許誤差3mm以內。 ·坡度：符合體育工藝指標。 ·抗壓強度：R20>25kg/平方厘米 R50>10kg/平方厘米 ·密實度：表面壓密實度達97%以上，干容量達到2.35kg/L以上。 ·瀝青軟化點>50℃，延伸度60cm，針入度5s(1/10mm)>60cm。 ·瀝青熱穩定系數：Kt=R20/R50≤3.5。 ·體脹率： ·吸水率：6-10%。 ·保養期：室外氣溫25℃以上24天。 室外氣溫15-25℃之間30天。 室外氣溫15℃以下60天。 · 塑膠層鋪設前，先用水將基礎表面洗凈，鋪設時基礎層應無油、無灰、干燥。
混凝土樓板上做塑膠地板基層應該怎么做
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塑膠地板的施工方法
地板施工流程和技術要求:
地坪檢測
1、使用溫度濕度計檢測溫濕度，室內溫度以及地表溫度以15℃為宜，不應在5℃以下及30℃以上施工。
2、使用含水率測試儀檢測基層的含水率，基層的含水率應小于3%。
3、基層的強度不應低于混凝土強度C-20的要求，否則應采用適合的自流平來加強強度。
4、用硬度測試儀檢測結果應是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。
地坪預處理
1、采用1000瓦以上的地坪打磨機配適當的磨片對地坪進行整體打磨，除去油漆，膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除。
2、用不小于2000瓦的工業吸塵器對地坪進行吸塵清潔。
3、對于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進行修補。
自流平施工—打底
1、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應先使用多用途界面處理劑按1:1比例兌水稀釋后進行封閉打底。
2、非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實型界面處理劑進行打底。
3、無明顯積液。待界面處理劑表面風干后，即可進行下一步自流平施工。
自流平施工—攪拌
1、將一包自流平按照規定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。
2、為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率、低轉速的電鉆配專用攪拌器進行攪拌。
3、加水量應嚴格按照水灰比（請參照相應自流平說明書）。水量過少會影響流動性。過多則會降低固化后的強度。
自流平施工—鋪設
1、將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上，它將自行流動并找平地面，如果設計厚度≤毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮。
2、隨后應讓施工人員穿上專用的釘鞋，進入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。
3、施工完畢后請立即封閉現場，5小時內禁止行走，10小時內避免重物撞擊，24小時后可進行PVC地板的鋪設。
4、冬季施工，地板的鋪設應在自流平施工48-72小時后進行。
六：地板的鋪裝—預鋪及裁割
1、無論是卷材還是塊材，都應于現場放置24小時以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現場一致。
2、使用專用的修邊器對卷材的毛邊進行切割清理。
3、卷材鋪設時，兩塊材料的搭接處應采用重疊切割，一般是要求重疊3厘米。注意保持一刀割斷。
地板的鋪裝—粘貼
1、選擇適合PVC地板的相應膠水及刮膠板。
2、卷材鋪貼時，將卷材的一端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。
3、塊材鋪貼時，請將塊材從中間向兩邊翻起，同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。
4、不同的貼合劑在施工中要求會有所不同，具體請參照相應產品說明書進行施工。
八：地板的鋪裝—排氣、滾壓
1、地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進行平整并擠出空氣。
2、隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時修整拼接處翹邊的情況。
3、24小時后，再進行開槽和焊縫。
地板的鋪裝—開縫
1、開槽必須在膠水完全固化后進行。使用專用的開槽器沿接縫處進行開槽，為使焊接牢固，開縫不應透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。
2、在開縫器無法開刀的末端部位，請使用手動開縫器以同樣的深度和寬度開縫。
3、焊縫之前，須清除槽內殘留的灰塵和碎料。
地板的鋪裝—焊縫
1、可選用手工焊槍或自動焊接設備進行焊縫。
2、以適當的焊接速度（保證焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。
3、在焊條半冷卻時，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。
4、當焊條完全冷卻后，在使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去。
需要準備的相關工具
1、地坪處理：地表濕度測試儀、地表硬度測試儀、地坪打磨機、大功率工業吸塵器、羊毛滾筒、自流平攪拌器、30升自流平攪拌桶、自流平齒刮板、釘鞋、自流平放氣筒。
2、地板鋪設：地板修邊器、割刀、兩米鋼尺、膠水刮板、鋼壓輥、開槽機、焊槍、月型割刀、焊條修平器、組合劃線器。
擴展資料：
護理塑膠地板注意事項：
1、應及時清除地面的各種污物。
2、絕對禁止將地板浸泡在明水中，盡管有些地面采用防水膠隔斷水源（如地漏、水房等處），但是長時間的被水浸泡，會嚴重影響地板的使用壽命。清洗過程中及時用吸水機將污水吸干。
3、 對于人流較多、磨損較大的地方應縮短維護周期，增加高強面蠟的上蠟遍數。
4、絕對禁止使用堅硬、粗糙的清潔用具（如鋼絲球、百潔布等），防止尖銳物體碰撞彈性地坪。
5、強烈推薦在人流量高的公眾場所入口放置蹭腳墊，以防止帶入污垢砂粒等玷污劃傷地材。
參考資料：搜狗百科-塑膠地板
PVC地板制作工藝
舞蹈塑膠地板的施工工藝，超詳細。
第一、地面探測。
1、使用溫度濕度計檢測溫度濕度，室內溫度和地面溫度以15℃為宜，建筑溫度不得低于5℃，不得高于30℃。適宜施工的相對空氣濕度上限為20%-75%。
2、用水分測試儀測一下，基層的水分含量應該不超過3%。
3、基層強度不能低于C-20混凝土強度要求，否則應采用適宜的自流平進行加強。
4、用硬度計測定的結果應是表層硬度不低于1.2兆帕。
5、對于PVC地坪材料施工，地坪不平坦度在2米直尺范圍內應上下落差小于2毫米，否則應采用適宜的自流平進行找平。
第二、地坪預處理
1、使用1000瓦以上的地面打磨機，配有適當磨片，對地面進行整體打磨，除漆、膠水等殘留物，凸起、松散的地面，有空鼓的地面也必須清除。
2、用不少于2000瓦的工業吸塵器清潔地面上的灰塵。
3、對于地面裂縫，可用不銹鋼加固筋及聚氨脂防水型粘合劑在地面鋪石英砂進行修補。
第三、自流平施工工藝——打底。
1、吸收型基層如混凝土、水泥砂漿找平層等，應先用多功能界面處理劑按1:1比例兌水稀釋后封閉打底。
2、不吸水的基層，如瓷磚、水磨石、大理石等，應采用密實的接觸面處理劑打底。
3、如果基層含水率過高(>3%)且需要立即施工，則可采用環氧界面處理劑打底處理，條件是基層的含水率不得大于8%。
4、界面處理劑施工應均勻，無明顯積液。當接觸面處理劑表面風干后，即可進行下一步的自流平施工。
第四、自流平的施工方法——攪拌法。
1、按規定的水灰比將一包自流平倒入盛有清水的攪拌桶中，并在攪拌過程中倒出。
2、要保證自流平攪拌均勻，必須使用大功率、低速電鉆與專用攪拌器相結合進行攪拌。
3、攪拌至無結塊的均勻漿液，靜置熟化約3分鐘，再進行短暫的攪拌。
4、加水量應嚴格按照水灰比(請參照相應的自流平說明)。水太少會影響流動性。過量的硫化會使強度降低。
第五、自流平的施工方法——自流平。
1、將攪拌好的自流平漿料倒入施工地面，使其自流平至地面，若設計厚度≤毫米，則需要借助專用齒刮板對其進行批刮。
2、施工人員應穿上專用釘鞋，進入施工場地，用專用自流平放氣輥在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面和界面高度差。
3、施工結束后請立即封閉工地，5小時內禁止行走，10小時內避免重物撞擊，24小時后可鋪PVC地板。
4、冬季施工，地面鋪設應在自流平施工后48小時內完成。
5、如果需要對自流平進行精磨和拋光，較好在自流平施工12小時后進行。
第六、地面鋪裝-預鋪裝和裁剪地面。
1、無論卷材或塊材，均應在工地上放置24小時以上，使材料的記憶性還原，溫度與工地一致。
2、用專門的修邊器來清理卷材的毛邊。
3、鋪塊時，兩塊材料應緊密接觸且無縫隙。
4、鋪卷時，兩片材料的搭接處應采用重疊切割，一般要求重疊3厘米。小心別把刀割了。
第七、地面鋪裝-粘貼地面。
1、選擇適合PVC地板使用的相應膠和刮膠板。
2、在鋪貼時，將卷材的一端卷起。首先清潔地面和卷材的背面，然后在地面上刮上膠水。
3、塊材鋪貼時，請將塊材從中間向兩側翻轉，在清潔地面和地板后部的同時還可上膠。
4、不同粘結劑對施工的要求也有差異，具體施工請參照相應的產品說明書。
第八、地板鋪裝——排氣，滾壓。
1、地板粘貼完成后，先用軟木塊推壓地板表面，使其平整并擠壓空氣。
2、隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻地滾壓地板，并及時修整接縫處翹邊。
3、地板表面過多的膠水應及時擦拭。
4、24小時后，開槽及焊接再次進行。
第九、地板鋪裝——開縫。
1、開槽前，必須將膠水充分固化。用一種專門的開槽器沿接縫處開槽，為了焊接牢固，開槽不能穿透底部，建議其深度為地面厚度的2/3。
2、使用手動開縫器，在刀口不能打開時，可使刀口具有相同深度和寬度。
3、焊縫前應清除焊縫內殘余的塵埃及碎料。
第十、地面鋪裝——焊接。
1、可選擇手持焊槍或自動焊接設備進行焊接。
2、焊槍溫度應設定在約350攝氏度。
3、以適當的焊接速度(確保焊條的熔化)將焊條均勻地擠入一個開著的槽中。
4、焊條在半冷卻過程中，用焊條修平器或月形切割刀大致切割高于地面平面的焊條。
5、焊條完全冷卻后，用焊條修平器或月形割刀割去焊條上剩余的凸起部分。
第十一、地板的清潔、保養及保養。
1、PVC塑膠地板品牌系列為室內場所開發設計，不適合于室外場所鋪設使用。
2、請根據塑膠地板品牌廠方推薦的方法，選擇相應的清潔劑，定期清洗保養。
3、應避免高濃度溶劑和強酸、強堿溶液，如甲苯、香蕉水等傾倒在地板表面，應避免使用不當工具和尖刀刮板或損壞地板表面。
第十二、塑料地面施工工具。
1、地面處理：地面濕度計，地面硬度計，地面打磨機，高功率工業吸塵器，羊毛滾筒，自流平攪拌器，30升自流平攪拌器，自流平刮齒裝置，釘鞋，自流平放氣筒。
2、地板鋪設：地板修邊器、切割器、兩米鋼尺、膠水刮板、鋼滾筒、開槽機、焊槍、月形切割刀、焊條修平器、組合式劃線器。
PVC塑膠地板應該怎么施工？
PVC塑膠地板該施工流程：
基層的條件不僅對安裝的外觀具有重要的影響，而且與地板的壽命和耐用性能相關。因此，基層應注意保持干燥、堅固、剛硬、光滑、平整、清潔并沒有灰塵和油脂。
1．混凝土基層：新澆及現澆混凝土基層應付合安裝PVC地板的標準，基層的設計應符合建筑物的靜合載和動合載的設計強度要求。混凝土基層必須堅固而且完全干燥，表面形成光滑密實平整、沒有凹凸、裂縫及痕跡缺陷。
如果混凝土基層下有潮濕的基礎，地面必須設有防潮層，防止潮氣滲入。防潮添加劑和固化劑無法代替防潮層。每25毫米厚新澆混凝土基層應有至少一個月的干燥期。盡量在安裝之前進行測潮試驗。
PVC地板鋪設基層確保表面上沒有固化劑，油類、油脂、油漆、灰塵及任何有可能阻礙黏合劑黏接的其它雜物、沒有裂縫、蜂窩或隆起。如表面不符合要求，應以水泥沙漿找平層進行修補或做自流平水泥找平。
如果混凝土表面已經采用了養護劑、硬化劑、封閉劑或脫模劑，應在鋪設地板之前通過打磨、噴砂或研磨將上述物質完全清除，因為它們會削弱黏合劑的粘著力。
2．木質基層：所有木質基層必須在安裝時預留至少450毫米的對流通風層，以防扭曲地板移動以及基層的過度變形。新裝木質基層應堅固并由風干木材構成，沒有過度的擠壓或翹曲。
原有木質基層的所有松散木板應重新釘緊，嚴重磨損或損壞的木板必須更換。如有必要可打磨地板，使其表面平整沒有起伏。或以復合夾板或經許可的纖維水泥彈性地材找平層覆蓋基層。找平材料必須圍繞板邊75毫米，邊距10毫米，并且貫穿板身以100至150毫米的深度進行固定。
3．舊PVC地板及橡膠地板基層：建議拆除現有的PVC地板及橡膠地板。如果無法做到，執行相應及足夠的措施，確保舊地板能達到安裝新地材的標準。
現有的PVC地板及橡膠地板必須光滑（無變形或隆起，不會影響安裝后的效果）、完整、粘接牢固并且正確安裝在推薦基層上。現有PVC地板及橡膠地板表面不能有附著物，潮氣、堿鹽或靜水壓的跡象，徹底去除現有材料上的蠟水和其它涂層，凹痕及損壞區域應替換或修補。在現有PVC地板及橡膠地板上安裝將降低表面抗壓性能。
怎樣鋪塑膠地板？
鋪設塑膠地板的質量要點有：
（1）鋪設時基層必須平整、堅實、干燥，塑膠地板表面光滑、陰陽角方正、無掉棱，無油污、塵土和雜質。為保證地板鋪貼時表面平整不變形有利于鋪貼，鋪貼前應對地板背面及地面進行脫脂除蠟處理。
（2）當地板尺寸和房間尺寸不完全吻合時，一般應留出一定的尺寸做鑲邊。兩室之間地板顏色不同時，分色線應在房門關閉處（踩口線），門關閉時內外均看不到另一種顏色的地板。門口盡量避免小窄條。
（3）地板按定位線先試鋪，對需要裁割的地板按鋪貼要求用裁切刀進行裁割。
（4）一般鋪貼的順序為先鋪貼定位帶，再鋪貼其他部位，從中心向四周鋪貼。
（5）鋪貼完畢后，打上地板蠟養護即可使用。
（6）塑膠地板與基層粘結必須牢固，不翹邊、不脫膠、不空鼓、涂膠均勻，飾面無黏合劑污染。
（7）鋪好的塑膠地板應表面潔凈、無污染及膠痕，接縫處圖案清晰，無色差，花紋吻合嚴密、收邊平實、順直，收邊與墻面交接嚴實、順直，陰陽角處置合理方正。
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PVC地板施工工藝標準及施工流程
PVC地板是PVC材料和金鋼耐磨沙石料為主的混合優質地板，具有重量輕、耐磨強、花色美，防細菌等特點，分為同質透芯、復合、運動、防滑防靜電及導電等系列，用途廣泛，規格有塊材和卷材，是新型建筑材料和現代環保產品之一，適應范圍：經過適當處理的陳舊的大理石表面、水磨石表面、光滑的瓷磚表面、架空的木質板表面、水泥澆筑地面、特定金屬表面鋪設，廣泛使用于醫院、辦公樓、工礦企業、學校賓館等場所。PVC地板鋪設對地坪基礎要求較高。在施工前嚴格參照《地坪基礎檢測標準》對前期地坪進行檢測，對不合格地坪基礎應向甲方提出建議，鋪設2mm自流平水泥，經打磨處理方可施工。
一，基層要點：無論用任何種類的基礎材質做PVC地板的基層，如找平層損壞或平整度超過5mm誤差，應由基層施工承包商負責承擔質量責任。
二，鋪設PVC地板的基層要求：
基層的條件不僅對安裝的外觀具有重要的影響，而且與地板的壽命和耐用性能相關。因此，基層應注意保持干燥、堅固、剛硬、光滑、平整、清潔并沒有灰塵和油脂。
1．混凝土基層：新澆及現澆混凝土基層應付合安裝PVC地板的標準，基層的設計應符合建筑物的靜合載和動合載的設計強度要求。混凝土基層必須堅固而且完全干燥，表面形成光滑密實平整、沒有凹凸、裂縫及痕跡缺陷。
如果混凝土基層下有潮濕的基礎，地面必須設有防潮層，防止潮氣滲入。防潮添加劑和固化劑無法代替防潮層。每25毫米厚新澆混凝土基層應有至少一個月的干燥期。盡量在安裝之前進行測潮試驗。
PVC地板鋪設基層確保表面上沒有固化劑，油類、油脂、油漆、灰塵及任何有可能阻礙黏合劑黏接的其它雜物、沒有裂縫、蜂窩或隆起。如表面不符合要求，應以水泥沙漿找平層進行修補或做自流平水泥找平。
如果混凝土表面已經采用了養護劑、硬化劑、封閉劑或脫模劑，應在鋪設地板之前通過打磨、噴砂或研磨將上述物質完全清除，因為它們會削弱黏合劑的粘著力。
2．木質基層：所有木質基層必須在安裝時預留至少450毫米的對流通風層，以防扭曲地板移動以及基層的過度變形。新裝木質基層應堅固并由風干木材構成，沒有過度的擠壓或翹曲。
原有木質基層的所有松散木板應重新釘緊，嚴重磨損或損壞的木板必須更換。如有必要可打磨地板，使其表面平整沒有起伏。或以復合夾板或經許可的纖維水泥彈性地材找平層覆蓋基層。找平材料必須圍繞板邊75毫米，邊距10毫米，并且貫穿板身以100至150毫米的深度進行固定。
3．舊PVC地板及橡膠地板基層：建議拆除現有的PVC地板及橡膠地板。如果無法做到，執行相應及足夠的措施，確保舊地板能達到安裝新地材的標準。
現有的PVC地板及橡膠地板必須光滑（無變形或隆起，不會影響安裝后的效果）、完整、粘接牢固并且正確安裝在推薦基層上。現有PVC地板及橡膠地板表面不能有附著物，潮氣、堿鹽或靜水壓的跡象，徹底去除現有材料上的蠟水和其它涂層，凹痕及損壞區域應替換或修補。在現有PVC地板及橡膠地板上安裝將降低表面抗壓性能。
注意：現有的PVC地板及橡膠地板可能含有不易識別的石棉，規范可能要求對材料進行石棉含量的測試。安裝者應確保操作方法安全，不會對健康構成危害，并符合所有法律要求。
在現有的PVC地板及橡膠地板上安裝時，地材黏合劑可能需要更多的開放時間，以避免地材起泡。
4．伸縮縫：建議PVC地板不能覆蓋伸縮縫。伸縮縫處應加PVC地板伸縮縫蓋條。
三，鋪設PVC地板的工作條件：
在安裝前期、中期和后期，地材安裝區域的溫度都應保持在至少18℃并持續48小時。請注意低溫的基層對黏合劑的開放時間有相當大的影響。
四，鋪設PVC地板的基層處理要求：
基本要求：PVC地板的基層應當平整、干燥、堅固、沒有灰塵和污濁等。施工步驟主要集中體現五個字：一“平”，二“磨”，三“干”，四“掃”，五“吸”。
“平”是指鏟平地面上原有的油漆，水泥硬快等突起物，墊平坑洼，做到地面平整要求。
“磨”是指用打磨機將起伏地面打磨成連續兩個平方米內地表厚度差不超過2.0毫米。
“干”是指將平整過的地面自然風干或用加熱方式將其快速風干，使整個地面含水率不超過6%。
“掃”是指掃帚或塵拖將地面及各個角落清掃干凈。
“吸”是指用大型吸塵器將所施工地面和裁剪材料的地面完整的吸幾遍，務必清除地面的微小顆粒，此時應當換干凈的鞋來操作。
五，鋪設PVC地板的施工準備：
1．在鋪設地板前應在環境溫度18℃以上施工場地內將PVC地板鋪開至少24小時，以除去材料中存在的應力。
2．首先需把施工工具準備好：檢查主要機械設備的運轉及用電情況，安排施工電源、水源。進口工具不應與其他電動工具混用一個接線板，并必須配有穩壓器及電源保護裝置。避免電流過大導致機器不能正常運轉，延誤工期。檢查各類型手動工具的使用情況如：地材切割刀，開槽刀，接縫切割器，刮膠板等工具的使用情況，壓膠滾筒表面是否潔凈光滑，如達不到使用標準的應急時更換其損耗配件，以保證施工質量。
3．涂刷界面劑；自流平施工完畢后表面可能還會有微小的顆粒和浮塵，這些情況下均需要用打磨機做進一步的精找平處理，在精磨后的地面會殘留部分灰塵難以清除，需再次涂刷水性界面劑，目的是為了封閉自流平表面的細小毛孔和灰塵，使其表面光滑提高粘結劑粘結效果，避免施工結束后地板起鼓及脫膠。
4．檢查施工環境：再鋪設地板前應檢查施工現場的溫度，施工室內溫度不小于18℃以上，空氣相對濕度不能大于75%。應保持工作區域的充分通風，而且不要導致污染物進入建筑物的其他部分。
5．安放材料：施工前必須先將PVC卷材地板展開平鋪于平整地面上，待其恢復平整失去材料應力后放置在待涂膠粘劑的房間內。合理安排裁料區，保證裁料區無塵、無沙粒。運輸搬運卷材應用專用運輸工具，運輸搬運過程中產生的破損地板應當在開料之前用塑料裁邊器裁去不能使用。
六，鋪設PVC地板的測量與剪裁：
基本要求，根據鋪設設計方案通過實地測量兩方面相結合測出尺寸誤差，按鋪設設計方案確定防線點，用墨線盒彈出地板鋪設的輪廓。按輪廓線裁料，妥善安置焊線和拼花的布局，最大限度地降低材料損耗。
操作要點：
切割材料必須是專人負責；
地板若有方向性花紋，必須時刻留意其方向的一致性；
每次切割，必須從現場獲得準確數據；
每次開料要注意料與料之間必須留有2-3厘米的余量。
七，PVC地板鋪設與接縫處理：
基本做法和要求；用粘結劑將PVC地板均勻牢固的粘結在地板上，將地板搭接部分處理成略留有縫隙的拼接，縫隙應在0.2-0.5mm內。
施工要點：
用刮膠條將膠水依照膠水施工規范和用量均勻鋪設到地面。
黏合劑的種類及適用范圍：
1，分散形地板黏合劑是一種單組分膠粘劑，適用于粘貼各類PVC地板塊材和卷材，PVC背襯地毯及乙烯石棉板和CV類卷材及無吸收性地面的基層。晾膠時間：約10-20分鐘，可貼地板時間：約30-40分鐘。
2，超強地板粘接劑是一種高級強力分散形膠粘劑，用于地面，墻面，樓梯上粘接PVC地板材料，厚度為2.5毫米的橡膠卷材和塊材，以及PVC復合地板。超強地板黏合劑適用于各類吸收性和非吸收性地面基層。晾膠時間：濕粘法：吸收性基層，10-20分鐘。壓敏干粘法：非吸收性地面基層，30-60分鐘。可帖地板時間：濕粘法：吸收性基層，60分鐘。壓敏干粘法：非吸收性地面基層，約120分鐘。
3，導靜電地板粘接劑是一種具導電配方的強力分散型膠粘劑，用于墻面/地面，樓梯上粘接各類導電型或靜電耗散型PVC地板卷材和塊材、以及3.5毫米厚度以內的橡膠卷材和2.5毫米厚度以內的橡膠塊材。晾膠時間：濕粘法：吸收性基層，10-20分鐘。壓敏干粘法：非吸收性地面基層，30-60分鐘。可帖地板時間：濕粘法：吸收性基層，60分鐘。壓敏干粘法：非吸收性地面基層，約120分鐘。
4，亞麻地板粘接劑是一種強力分散型膠粘劑，具有快速和強力的初粘度和內聚力，特別適用于粘貼亞麻地板和軟木地板。以及適用于無機吸收性地面基層。晾膠時間：0-5分鐘。可帖地板時間：約15-20分鐘
5，聚氨酯地板粘接劑是一種無溶劑反應型雙組分聚氨酯粘接劑，適用于粘貼PVC，橡膠，亞麻地板，瓷磚，石材，發泡聚苯乙烯，木板，石膏板，水泥板，人造草坪等各類材料。以及適用于各類吸收性和非吸收性地面基層。晾膠時間：無需。可帖地板時間：約40-50分鐘。
6，聚氨酯導靜電地板粘接劑是一種無溶劑反應型雙組分聚氨酯導靜電地板粘接劑，可用于吸收性和非吸收性的商用及工業地面等重負載基層上導靜電PVC及橡膠地板的鋪設。晾膠時間：無需。可帖地板時間：約40-50分鐘。
PVC地板的鋪設方法：
先把卷材地板平整地鋪在地面上，超過8米的鋪設距離應將地板分成前后兩段進行鋪設。然后把一邊地板卷起，在這卷起的地面上把膠水涂刮均勻，等到涂在地面的膠水中含有的溶劑揮發后產生了粘度然后在進行粘貼，粘貼時用手把地板往同一方向推壓不能讓空氣留在地板于膠水里面。膠水揮發時間根據施工溫度改變而改變，如在常溫20攝氏度下，膠水揮發時間為30分鐘，膠水由乳白色變成反透明狀，用手觸摸刮膠面不產生強大的粘性，這時方可粘貼。適時粘貼能保證地板無氣泡不起鼓。采用同樣的方法把另一半也粘貼好用滾筒前后左右將地板與地面充分壓實；這樣才能使膠水與地板更緊密地粘結在一起，用壓膠滾依次碾壓兩便。如有氣泡需用軟木或手推擠出去，清潔完地面后24小時用焊槍把焊縫焊好。
在自流平水泥表面涂刷截面劑是控制地板起鼓的有效方法。地板產生起鼓的原因主要是基層表面不清潔有塵土及其他殘留物質影響粘結效果而產生的，最有效的方法再基層表面均勻涂刷界面劑可有效預防地面起鼓。
八，開槽與焊接：
基本要求：焊縫應當筆直，平滑，無裂縫，無焦斑，無斷焊，與整個地板在色彩上感覺上融為一體。
操作要點：用開槽工具在兩塊地板之間開出一條2.5毫米寬，相當于地板厚度四分之三深度的U性槽線；焊線要求為一條直線；用焊槍將槽線內的膠水和灰塵除去；將焊接機調到合適的溫度，待熱風穩定后將焊線塞入焊嘴，恒力，勻速的焊接；焊接完成半小時后用蝴蝶片結合鏟刀將焊線多出地面部分分兩次鏟除，一次粗鏟一次精鏟。PVC各種地板的具體焊接方法如下：
1，熱融焊接：熱融焊接應采用專業的地板焊接工具，該機器專為焊接PVC、橡膠以及亞麻地板而設計。不同的地板材料其焊接溫度不同，像PVC或橡膠地板都有熱融焊接在溫度上的上限區域。正確規范的操作能確保地板的完美焊接，達到最理想的鋪設效果。
（1）焊接速度和溫度的標準：
焊接PVC地板焊機的行走速度應是每分鐘3.5米至5.0米，溫度應控制在500度至600度之間。焊接橡膠地板及亞麻地板焊機的行走速度應是每分鐘3.0米至3.4米，溫度應控制在400度至450度之間。若在地板表面和焊條結合處出現微小锝喊珠，那表明焊條和地板已經焊接住。
（2）開槽的準備：
地板焊縫在焊接前必須開出一條可以容納焊條的槽，開槽深度應小于地板厚度的2/3。如果使用4毫米的焊條，開槽深度應小于1.8毫米。半圓型開槽刀開出的深度若大于1.8毫米，會影響雙邊焊接的效果，而且可能會在地板面和焊條接觸處形成兩條黑帶，若發生上述情況，請將開槽深度減到1.3毫米。
（3）焊槍的預熱：
在焊接之前，將熱融焊槍加溫預熱調至最大功率，在操作之前熱氣流導向側邊，不會通過焊嘴導向地板。這樣可以避免地板因過度加熱而被燒焦。
（4）地板的焊接：
將開槽后槽線內的膠水和灰塵除去，將焊機調到合適的溫度，待熱風穩定后將焊線塞入快速焊嘴，恒力，勻速地焊接；焊接完成半小時后用焊槽滑動板結合月牙鏟刀將焊線多出地面的部分分兩次鏟除。
（5）焊條的修平：
焊接完成后過10-15分鐘，用月牙裝鏟刀分兩個步驟將凸出的焊條修平，首先將月牙狀鏟刀架在修平導向板上將焊條鏟除，此步驟完成后，尚有0.5毫米厚的焊條凸出地板表面，然后在用鏟刀將剩余部分修平，這樣修平后的接縫才會達到完美。
2，聚氯乙烯—-冷焊接技術：用于表面結構具有聚氯乙烯性質的地板，墻紙等接縫處的焊接。
（1）冷焊用噴嘴A+冷焊液（無光澤型）：
適用于焊接PVC地板、墻紙以及表面結構具有聚氯乙烯性質的纖維，樹脂板的整齊、較窄的接縫。使用噴嘴A上的金屬針可以把接縫焊的干凈、漂亮。施工是需在接縫處貼上美紋紙，然后隨接縫將美紋紙切開，再將冷焊液均勻地分布在地板接縫內約20分鐘后即可將美紋紙撕去。十分鐘后人即可在上面行走，大約一小時候焊接液就會完全凝固，接縫以不易被察覺。優點：防水耐臟接縫處不收縮不凸起。冷焊液的無光澤度可以精確調整，以適應各種PVC地板的需要。
（2）冷焊用噴嘴C+冷焊膏（無光澤型）：
適用于焊接PVC地板、墻紙的較寬的接縫，以及用來焊接修補最寬4mm的接縫。同樣也適于焊接聚氯乙烯墻角鑲邊與墻面及地板之間的接縫。在潮濕的場合，例如醫院、實驗室等，用冷焊膏焊接墻角鑲邊與地板之間的接縫效果最為明顯，焊接后可做到不滲水。應注意冷焊膏在使用時要求室溫在18℃以上。若需要冷焊膏也可配上特定的顏色。
九，清潔上蠟與日常保養：
基本要求：將施工過程中帶來的黏合劑，灰塵，鞋印等清潔干凈，為延長地板使用壽命和利于今后維護保養應在地板上施以底蠟和面蠟。
操作規范：徹底清掃和吸塵，用中性清潔劑濕拖清洗或以機器低速清洗全部地面，施工后至少四至五日內不可用大量水清洗以防止水分滲入影響接縫及膠水粘著，用3M紅色清洗墊來刷洗地面然后在用大型吸水機清除殘留物，徹底清晰及干燥。使用轉速在（175到1500轉）的打臘機結合3M超級硬光蠟均勻地涂抹在地面上，最后用高速拋光機將涂抹在地面上的蠟水進行拋光，直到獲得理想的光澤