彈性橡膠地板的鋪設(shè)有何要點(diǎn)？
一先用鏟。供應(yīng) s型通底防滑墊 除塵地墊供應(yīng)頻道為您提供各種規(guī)格的供應(yīng)S型通底防滑除塵地墊產(chǎn)品,刀將地面上原有的油漆、水泥硬塊等崛起物革除，再用高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿找平川表的坑洼及裂痕，做到地面平坦并用打磨機(jī)將全部地面打磨一遍，以確保地面不崛起跟松動(dòng)的部位。再用掃帚將各個(gè)角落打掃清潔，用程度儀丈量地面高差。用打磨機(jī)將部分高處進(jìn)行打磨，保障地面基層名義平坦度把持在貳。然落后行整體清算工作，務(wù)必肅清地面的渺小顆粒。進(jìn)行天然風(fēng)干，使全部地面含水率不超過陸%。
二上界面劑（底油）P叁陸零黏合劑對(duì)水泥等無機(jī)材料有很好的黏結(jié)性、優(yōu)良的耐水性和良好防潮功效，物資堅(jiān)韌且有很好的延長性。其根本特征：壹）輕易施工，與水稀釋（黏合劑根據(jù)所施工的地面面積其用量按零.貳/貳，配合比為黏合劑：水=壹：捌重量比）充分?jǐn)嚢杵骄醚蛎珴L筒勻稱的涂在地表。特殊干燥的地面需分兩次涂刷，用量與前次一樣，距離時(shí)光根據(jù)底油的變色情況斷定。貳）黏合劑增添水泥材料層與面層之間的。地毯，是以棉、麻、毛、絲、草等天然纖維或化學(xué)合成纖維類原料，經(jīng)手工或機(jī)械工藝進(jìn)行編結(jié)、栽絨或紡織而成的地面鋪敷物。接觸，加強(qiáng)附著強(qiáng)度，可改良新舊水泥層與層接觸發(fā)生的空鼓景象。
三自流平施工壹）資料簡介耐齊自流平水泥是以水泥為基礎(chǔ)原料，摻加活性資料及其它外加劑而成的新型建材。自流平水泥與水?dāng)嚢韬蟠嬖诟吡鲃?dòng)性，疾速凝固性，實(shí)現(xiàn)面堅(jiān)實(shí)耐壓、耐磨、不龜裂等長處。貳）攪拌依據(jù)其配合比自流平水泥：水。匯集多方面橡膠防滑地墊資訊,實(shí)時(shí)提供最新的橡膠防滑地墊產(chǎn)品價(jià)格行情信息、采購供應(yīng)信息、百科知識(shí)資訊等。=壹：零.貳肆（分量比）。攪拌之前籌備工作必定要充足，攪拌器要選用功率超過壹的攪拌器，加水要采取量筒，計(jì)量要正確。攪拌桶應(yīng)充足攪拌，靜置叁分鐘后再攪拌至無顆粒后即可應(yīng)用。叁）自流平與消泡自流平施工必需持續(xù)進(jìn)行，而且施工進(jìn)程中制止呈現(xiàn)穿插功課。自流平水泥攪拌實(shí)現(xiàn)后，應(yīng)盡快將桶內(nèi)水泥倒入施工現(xiàn)場，厚度貳的自流平用自流平耙子進(jìn)行刮抹，由于該耙子能平均節(jié)制自流平的施工厚度。自流平在地面上刮抹后，應(yīng)盡快用滾子進(jìn)行消泡處置（即打消自流平名義及內(nèi)部的氣泡），刮抹跟消泡的工人必需穿上釘鞋，自流平的施工是邊施工邊往撤退。
四精打磨處理自流平施工結(jié)束貳肆小時(shí)內(nèi)防止強(qiáng)風(fēng)吹、烈日曬、震撼或刮傷。所以現(xiàn)場維護(hù)顯得尤為主要。貳肆小時(shí)當(dāng)前即可進(jìn)行打磨，由于在自流平施工完后其表面仍有氣孔和顆粒，這些情形須要打磨機(jī)來做進(jìn)一步的精找平處置。打磨機(jī)對(duì)整個(gè)工程的材料十分有輔助，因?yàn)榇蚰ツ軌驕p少當(dāng)前工程中粘結(jié)劑的應(yīng)用量。
五彈性橡膠地板施工粘貼彈性橡膠地板。詳細(xì)施工做法：壹）計(jì)劃安排：彈性地板施工前，應(yīng)先依據(jù)房間開間及進(jìn)深與地板本身面積尺寸的詳細(xì)情形公道散布，將地板的損耗量下降到最低限度。貳）鋪貼：將地板膠平勻涂在基層面上，而后鋪設(shè)地板時(shí)必須保障橡膠地板與基層完整粘合，為確保此項(xiàng)工作的施工品質(zhì)，采取分量為伍零的全不銹鋼滾壓輪進(jìn)行重復(fù)滾壓。
摘自：李秀權(quán)工作室
求橡膠顆粒地板的制作技術(shù)和方案
本實(shí)用新型涉及鋪設(shè)地面的地板，尤指一種由碎橡膠顆粒粘結(jié)壓合成的橡膠地板。
隨著我國人民生活水平的快速提高，人們對(duì)于所居住的環(huán)境也越來越重視和講究，室外環(huán)境方面人們致力于改善空氣質(zhì)量，空地的綠化等，室內(nèi)裝修裝飾要求也早已淘汰了傳統(tǒng)的水泥鋪面，取而代之的是質(zhì)量上乘的瓷磚、木地板、復(fù)合木地板，瓷磚外表光亮色澤花紋多樣美觀性好，缺點(diǎn)是比較滑，有些地方(如老年人活動(dòng)中心、游泳館等)不適用，并且瓷磚的耐磨性也不是很好，時(shí)間一長瓷磚表面即會(huì)被磨污，并且易碎裂怕磕碰和重物墜落；木質(zhì)地板的缺點(diǎn)則是(1)需要開采利用大量森林資源，不太適合資源匱乏的我國國情；(2)耐磨性差，尤其不適合在公共場所鋪設(shè)使用。
另一方面，我國每年都有大量的廢棄汽車橡膠輪胎被丟棄，沒有得到很好的利用，如能夠以這些廢棄橡膠輪胎為原料，將其加工后制成一種可再利用的產(chǎn)品，無疑具有利國利民、利環(huán)保的意義，故本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)人乃憑借其多年從事建筑材料研制開發(fā)的經(jīng)驗(yàn)，潛心鉆研，歷經(jīng)多次的試驗(yàn)和試作，終使本實(shí)用新型得以誕生。
即本實(shí)用新型的目的是提供一種耐磨性能優(yōu)異，不怕砸碰，并且絕緣防靜電、防滑性能極佳的橡膠地板。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種橡膠地板，其特征是它是由粗橡膠顆粒粘結(jié)而成的底層和細(xì)橡膠顆粒粘結(jié)而成的面層組成。
所說的粗橡膠顆粒大小為0.5-5mm3，細(xì)橡膠顆粒為10-40目。
所說的面層厚度為底層厚度的五分之一。
所說的粗橡膠顆粒是不規(guī)則的顆粒。
所說的粗橡膠顆粒是圓顆粒。
所說的粗橡膠顆粒是條狀顆粒。
本實(shí)用新型所用的橡膠原料可為廢棄車輪胎，經(jīng)切碎后混以粘膠，壓制成型，面層的細(xì)橡膠顆粒中可加入各種色料，最終制成彩色橡膠地板，選擇細(xì)橡膠粒粘結(jié)制成面層是為了使表面細(xì)平，消費(fèi)者容易接受這樣的外觀，并且細(xì)粒橡膠粘結(jié)在一起比粗粒耐磨性更好，配合色料的添加，可使由橡膠地板鋪設(shè)好的地面如同鋪設(shè)了一層地毯一樣。而底層所以選擇不規(guī)則的大顆粒橡膠粘結(jié)成型，一是切成大顆粒的成本較低一些，二是不規(guī)則大顆粒之間有較大的空隙，借此可使橡膠地板的彈韌性增加，踩在腳下的感覺更舒適。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)主要是廢物利用，利國利民，耐磨(可由汽車輪胎耐磨的性能窺見一斑)性能優(yōu)異，并且絕緣防靜電、防滑性能也極佳。所以可以得知本實(shí)用新型極適合鋪設(shè)在如下場所體育中心、游泳館、幼兒園、老年人活動(dòng)中心、浴室、衛(wèi)生間、醫(yī)院、會(huì)客室、微機(jī)房、配電室、候機(jī)候車大廳、地鐵車站、購物中心、辦公大廳等公共場所。
以下結(jié)合附圖舉實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
圖1是本實(shí)用新型的立體圖。
圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
請(qǐng)參
圖1和圖2所示，本實(shí)用新型是一種橡膠地板1，其特征是它是由粗橡膠顆粒粘結(jié)而成的底層11和細(xì)橡膠顆粒粘結(jié)而成的面層12組成，這里所說的粗橡膠顆粒大小為一般在0.5-5mm3，為不規(guī)則的顆粒。而細(xì)橡膠顆粒是為10-40目，經(jīng)研究試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，面層厚度為底層厚度的五分之一左右較佳，當(dāng)然面層也可以再厚一些，但一般不低于五分之一，因?yàn)橄鹉z地板鋪設(shè)于地面之后，腳踩磨擦的就是面層，所以它應(yīng)該具備一定的厚度。但面層過厚也無必要，且會(huì)增加制造成本，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，浪費(fèi)顏料和粘膠。
以上實(shí)施例以及配合實(shí)施例的附圖僅供幫助理解本實(shí)用新型之用，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，所以本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括那些熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人根據(jù)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征而設(shè)計(jì)出的多種等效替換實(shí)施方案。
權(quán)利要求1.一種橡膠地板，其特征是它是由粗橡膠顆粒粘結(jié)而成的底層和細(xì)橡膠顆粒粘結(jié)而成的面層組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠地板，其特征是所說的粗橡膠顆粒大小為0.5-5mm3，細(xì)橡膠顆粒為10-40目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠地板，其特征是所說的面層厚度為底層厚度的五分之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的橡膠地板，其特征是所說的粗橡膠顆粒是不規(guī)則顆粒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的橡膠地板，其特征是所說的粗橡膠顆粒是圓顆粒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的橡膠地板，其特征是所說的粗橡膠顆粒是條狀顆粒。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種橡膠地板,其特征是它是由粗橡膠顆粒粘結(jié)而成的底層和細(xì)橡膠顆粒粘結(jié)而成的面層組成,粗橡膠顆粒大小為0.5—5mm
地坪上鋪橡膠皮怎么做法?
塑膠跑道對(duì)基礎(chǔ)的要求 一、塑膠面層對(duì)水泥混凝土墊層的質(zhì)量要求： 塑膠場地普通混凝土基礎(chǔ)做法 ① 塑膠面層 ② ②150mm混凝土C20 ③ ③2.5mm防水層 ④ ④50mm水泥沙漿找平層 ⑤ ⑤200mm碎石基層 ⑥素土夯實(shí) （一） 一般工藝 ·天然素土層： 壓實(shí)密度大于95%，含水率8-12%。鏟除草皮和腐植土后用12噸左右碾壓機(jī)沿縱向從兩邊向中間碾壓到5-8遍。 ·天然砂石層： 厚度200mm左右，最大粒徑不超過底層厚度的2/3，骨料含量以60%為宜，用12噸左右碾壓機(jī)碾壓5-8遍。厚度允許偏差8%，但不得大于±20mm。此寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度。 ·碎石墊層： 厚度為50mm左右，（粒徑20-30mm），用12噸左右碾壓機(jī)碾壓到碎石不松動(dòng)，表面無波紋為止，壓實(shí)密度達(dá)到2.2噸/立方米。厚度允許偏差8%左右，但不得大于±20mm。此寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度。 ·防水層： 用聚乙烯薄膜或其它防水卷材。 ·水泥混凝土層： （1）應(yīng)采用300號(hào)以上水泥混凝土整體鋪設(shè)，表面砂漿1：1。 （2）平板振動(dòng)后，水泥收漿時(shí)用木盒拉毛，使塑膠粘接更牢固。 （3）水泥凝固后，間隔4-5m切伸縮縫（寬8-10mm，深30-40mm） （4）水泥混凝土厚度應(yīng)在150mm左右。允許偏差8%左右，但不得大于±20mm。 （5）水泥混凝土內(nèi)摻4%防水膨脹劑。 （6）此寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度。 （二）質(zhì)量要求 ·基礎(chǔ)竣工后，水泥面層不得太光滑，不得有起沙，起殼脫皮和裂紋等現(xiàn)象。 ·平整度：3m直尺允許誤差3mm內(nèi)。 ·坡度：符合體育工藝指標(biāo)。（跑道基礎(chǔ)縱向坡度最大為1‰，橫向坡度最大為1%） ·抗壓強(qiáng)度：R20>25kg/平方厘米10kg/平方厘米 ·基礎(chǔ)表面無阻水現(xiàn)象。 ·保養(yǎng)期：室外氣溫25℃以上24天 室外氣溫15-25℃之間30天。室外氣溫15℃以下60天。（以揮發(fā)水泥中的堿性成分，保養(yǎng)期內(nèi)多澆水）·塑膠層鋪設(shè)前，基礎(chǔ)層應(yīng)無油、無灰、干燥。 二、塑膠面層對(duì)瀝青混凝土墊層的質(zhì)量要求： 塑膠場地瀝青混凝土基礎(chǔ)做法 ①塑膠面層 ②30mm細(xì)瀝青混凝土 ③50mm粗瀝青混凝土 ④200mm碎石基層 ⑤素土夯實(shí) （一）一般工藝 ·天然素土層： 壓實(shí)密度大于90%，含水率8-12%。鏟除草皮和腐植土后用12噸左右碾壓機(jī)沿縱向從兩邊
向中間碾壓到5-8遍。 ·碎石墊層： 厚度為200mm左右，（粒徑30-50mm），用12噸以上碾壓機(jī)碾壓到碎石不松動(dòng)，表面無波紋為止，壓實(shí)密度達(dá)到2.2噸/立方米。厚度允許偏差8%，但不得大于±20mm。此寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度。 ·瀝青混凝土層： 先鋪粗瀝青層,厚度50mm，最大骨料≤35mm，用12噸以上碾壓機(jī)碾壓后鋪細(xì)瀝青層，厚度30mm，最大骨料≤15mm，用12噸以上碾壓機(jī)碾壓。 ·注意事項(xiàng)： （1）瀝青攤鋪溫度應(yīng)在100℃以上，成活溫度應(yīng)在60℃以上。
（2）碾壓機(jī)滾筒宜用清水擦拭，忌用柴油或其它重油洗刷，以保證瀝青層與塑膠的粘合。 （二）質(zhì)量要求 ·基礎(chǔ)表面不得有裂紋，不能有明顯碾壓輪跡，不得有油污、油漬和未攪拌開的瀝青塊，不得有硬結(jié)、凹沉、龜裂、蜂窩或脫皮等現(xiàn)象。 ·表面無阻水現(xiàn)象。 ·平整度：3m直尺允許誤差3mm以內(nèi)。 ·坡度：符合體育工藝指標(biāo)。 ·抗壓強(qiáng)度：R20>25kg/平方厘米 R50>10kg/平方厘米 ·密實(shí)度：表面壓密實(shí)度達(dá)97%以上，干容量達(dá)到2.35kg/L以上。 ·瀝青軟化點(diǎn)>50℃，延伸度60cm，針入度5s(1/10mm)>60cm。 ·瀝青熱穩(wěn)定系數(shù)：Kt=R20/R50≤3.5。 ·體脹率： ·吸水率：6-10%。 ·保養(yǎng)期：室外氣溫25℃以上24天。 室外氣溫15-25℃之間30天。 室外氣溫15℃以下60天。 · 塑膠層鋪設(shè)前，先用水將基礎(chǔ)表面洗凈，鋪設(shè)時(shí)基礎(chǔ)層應(yīng)無油、無灰、干燥。
混凝土樓板上做塑膠地板基層應(yīng)該怎么做
支持一下感覺挺不錯(cuò)的
塑膠地板的施工方法
地板施工流程和技術(shù)要求:
地坪檢測
1、使用溫度濕度計(jì)檢測溫濕度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以15℃為宜，不應(yīng)在5℃以下及30℃以上施工。
2、使用含水率測試儀檢測基層的含水率，基層的含水率應(yīng)小于3%。
3、基層的強(qiáng)度不應(yīng)低于混凝土強(qiáng)度C-20的要求，否則應(yīng)采用適合的自流平來加強(qiáng)強(qiáng)度。
4、用硬度測試儀檢測結(jié)果應(yīng)是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。
地坪預(yù)處理
1、采用1000瓦以上的地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢?duì)地坪進(jìn)行整體打磨，除去油漆，膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除。
2、用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對(duì)地坪進(jìn)行吸塵清潔。
3、對(duì)于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強(qiáng)筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進(jìn)行修補(bǔ)。
自流平施工—打底
1、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應(yīng)先使用多用途界面處理劑按1:1比例兌水稀釋后進(jìn)行封閉打底。
2、非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實(shí)型界面處理劑進(jìn)行打底。
3、無明顯積液。待界面處理劑表面風(fēng)干后，即可進(jìn)行下一步自流平施工。
自流平施工—攪拌
1、將一包自流平按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。
2、為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率、低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進(jìn)行攪拌。
3、加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比（請(qǐng)參照相應(yīng)自流平說明書）。水量過少會(huì)影響流動(dòng)性。過多則會(huì)降低固化后的強(qiáng)度。
自流平施工—鋪設(shè)
1、將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上，它將自行流動(dòng)并找平地面，如果設(shè)計(jì)厚度≤毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮。
2、隨后應(yīng)讓施工人員穿上專用的釘鞋，進(jìn)入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動(dòng)，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。
3、施工完畢后請(qǐng)立即封閉現(xiàn)場，5小時(shí)內(nèi)禁止行走，10小時(shí)內(nèi)避免重物撞擊，24小時(shí)后可進(jìn)行PVC地板的鋪設(shè)。
4、冬季施工，地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工48-72小時(shí)后進(jìn)行。
六：地板的鋪裝—預(yù)鋪及裁割
1、無論是卷材還是塊材，都應(yīng)于現(xiàn)場放置24小時(shí)以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場一致。
2、使用專用的修邊器對(duì)卷材的毛邊進(jìn)行切割清理。
3、卷材鋪設(shè)時(shí)，兩塊材料的搭接處應(yīng)采用重疊切割，一般是要求重疊3厘米。注意保持一刀割斷。
地板的鋪裝—粘貼
1、選擇適合PVC地板的相應(yīng)膠水及刮膠板。
2、卷材鋪貼時(shí)，將卷材的一端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。
3、塊材鋪貼時(shí)，請(qǐng)將塊材從中間向兩邊翻起，同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。
4、不同的貼合劑在施工中要求會(huì)有所不同，具體請(qǐng)參照相應(yīng)產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工。
八：地板的鋪裝—排氣、滾壓
1、地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。
2、隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時(shí)修整拼接處翹邊的情況。
3、24小時(shí)后，再進(jìn)行開槽和焊縫。
地板的鋪裝—開縫
1、開槽必須在膠水完全固化后進(jìn)行。使用專用的開槽器沿接縫處進(jìn)行開槽，為使焊接牢固，開縫不應(yīng)透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。
2、在開縫器無法開刀的末端部位，請(qǐng)使用手動(dòng)開縫器以同樣的深度和寬度開縫。
3、焊縫之前，須清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料。
地板的鋪裝—焊縫
1、可選用手工焊槍或自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行焊縫。
2、以適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋ūＷC焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。
3、在焊條半冷卻時(shí)，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。
4、當(dāng)焊條完全冷卻后，在使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去。
需要準(zhǔn)備的相關(guān)工具
1、地坪處理：地表濕度測試儀、地表硬度測試儀、地坪打磨機(jī)、大功率工業(yè)吸塵器、羊毛滾筒、自流平攪拌器、30升自流平攪拌桶、自流平齒刮板、釘鞋、自流平放氣筒。
2、地板鋪設(shè)：地板修邊器、割刀、兩米鋼尺、膠水刮板、鋼壓輥、開槽機(jī)、焊槍、月型割刀、焊條修平器、組合劃線器。
擴(kuò)展資料：
護(hù)理塑膠地板注意事項(xiàng)：
1、應(yīng)及時(shí)清除地面的各種污物。
2、絕對(duì)禁止將地板浸泡在明水中，盡管有些地面采用防水膠隔斷水源（如地漏、水房等處），但是長時(shí)間的被水浸泡，會(huì)嚴(yán)重影響地板的使用壽命。清洗過程中及時(shí)用吸水機(jī)將污水吸干。
3、 對(duì)于人流較多、磨損較大的地方應(yīng)縮短維護(hù)周期，增加高強(qiáng)面蠟的上蠟遍數(shù)。
4、絕對(duì)禁止使用堅(jiān)硬、粗糙的清潔用具（如鋼絲球、百潔布等），防止尖銳物體碰撞彈性地坪。
5、強(qiáng)烈推薦在人流量高的公眾場所入口放置蹭腳墊，以防止帶入污垢砂粒等玷污劃傷地材。
參考資料：搜狗百科-塑膠地板
PVC地板制作工藝
舞蹈塑膠地板的施工工藝，超詳細(xì)。
第一、地面探測。
1、使用溫度濕度計(jì)檢測溫度濕度，室內(nèi)溫度和地面溫度以15℃為宜，建筑溫度不得低于5℃，不得高于30℃。適宜施工的相對(duì)空氣濕度上限為20%-75%。
2、用水分測試儀測一下，基層的水分含量應(yīng)該不超過3%。
3、基層強(qiáng)度不能低于C-20混凝土強(qiáng)度要求，否則應(yīng)采用適宜的自流平進(jìn)行加強(qiáng)。
4、用硬度計(jì)測定的結(jié)果應(yīng)是表層硬度不低于1.2兆帕。
5、對(duì)于PVC地坪材料施工，地坪不平坦度在2米直尺范圍內(nèi)應(yīng)上下落差小于2毫米，否則應(yīng)采用適宜的自流平進(jìn)行找平。
第二、地坪預(yù)處理
1、使用1000瓦以上的地面打磨機(jī)，配有適當(dāng)磨片，對(duì)地面進(jìn)行整體打磨，除漆、膠水等殘留物，凸起、松散的地面，有空鼓的地面也必須清除。
2、用不少于2000瓦的工業(yè)吸塵器清潔地面上的灰塵。
3、對(duì)于地面裂縫，可用不銹鋼加固筋及聚氨脂防水型粘合劑在地面鋪石英砂進(jìn)行修補(bǔ)。
第三、自流平施工工藝——打底。
1、吸收型基層如混凝土、水泥砂漿找平層等，應(yīng)先用多功能界面處理劑按1:1比例兌水稀釋后封閉打底。
2、不吸水的基層，如瓷磚、水磨石、大理石等，應(yīng)采用密實(shí)的接觸面處理劑打底。
3、如果基層含水率過高(>3%)且需要立即施工，則可采用環(huán)氧界面處理劑打底處理，條件是基層的含水率不得大于8%。
4、界面處理劑施工應(yīng)均勻，無明顯積液。當(dāng)接觸面處理劑表面風(fēng)干后，即可進(jìn)行下一步的自流平施工。
第四、自流平的施工方法——攪拌法。
1、按規(guī)定的水灰比將一包自流平倒入盛有清水的攪拌桶中，并在攪拌過程中倒出。
2、要保證自流平攪拌均勻，必須使用大功率、低速電鉆與專用攪拌器相結(jié)合進(jìn)行攪拌。
3、攪拌至無結(jié)塊的均勻漿液，靜置熟化約3分鐘，再進(jìn)行短暫的攪拌。
4、加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比(請(qǐng)參照相應(yīng)的自流平說明)。水太少會(huì)影響流動(dòng)性。過量的硫化會(huì)使強(qiáng)度降低。
第五、自流平的施工方法——自流平。
1、將攪拌好的自流平漿料倒入施工地面，使其自流平至地面，若設(shè)計(jì)厚度≤毫米，則需要借助專用齒刮板對(duì)其進(jìn)行批刮。
2、施工人員應(yīng)穿上專用釘鞋，進(jìn)入施工場地，用專用自流平放氣輥在自流平表面輕輕滾動(dòng)，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面和界面高度差。
3、施工結(jié)束后請(qǐng)立即封閉工地，5小時(shí)內(nèi)禁止行走，10小時(shí)內(nèi)避免重物撞擊，24小時(shí)后可鋪PVC地板。
4、冬季施工，地面鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工后48小時(shí)內(nèi)完成。
5、如果需要對(duì)自流平進(jìn)行精磨和拋光，較好在自流平施工12小時(shí)后進(jìn)行。
第六、地面鋪裝-預(yù)鋪裝和裁剪地面。
1、無論卷材或塊材，均應(yīng)在工地上放置24小時(shí)以上，使材料的記憶性還原，溫度與工地一致。
2、用專門的修邊器來清理卷材的毛邊。
3、鋪塊時(shí)，兩塊材料應(yīng)緊密接觸且無縫隙。
4、鋪卷時(shí)，兩片材料的搭接處應(yīng)采用重疊切割，一般要求重疊3厘米。小心別把刀割了。
第七、地面鋪裝-粘貼地面。
1、選擇適合PVC地板使用的相應(yīng)膠和刮膠板。
2、在鋪貼時(shí)，將卷材的一端卷起。首先清潔地面和卷材的背面，然后在地面上刮上膠水。
3、塊材鋪貼時(shí)，請(qǐng)將塊材從中間向兩側(cè)翻轉(zhuǎn)，在清潔地面和地板后部的同時(shí)還可上膠。
4、不同粘結(jié)劑對(duì)施工的要求也有差異，具體施工請(qǐng)參照相應(yīng)的產(chǎn)品說明書。
第八、地板鋪裝——排氣，滾壓。
1、地板粘貼完成后，先用軟木塊推壓地板表面，使其平整并擠壓空氣。
2、隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻地滾壓地板，并及時(shí)修整接縫處翹邊。
3、地板表面過多的膠水應(yīng)及時(shí)擦拭。
4、24小時(shí)后，開槽及焊接再次進(jìn)行。
第九、地板鋪裝——開縫。
1、開槽前，必須將膠水充分固化。用一種專門的開槽器沿接縫處開槽，為了焊接牢固，開槽不能穿透底部，建議其深度為地面厚度的2/3。
2、使用手動(dòng)開縫器，在刀口不能打開時(shí)，可使刀口具有相同深度和寬度。
3、焊縫前應(yīng)清除焊縫內(nèi)殘余的塵埃及碎料。
第十、地面鋪裝——焊接。
1、可選擇手持焊槍或自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行焊接。
2、焊槍溫度應(yīng)設(shè)定在約350攝氏度。
3、以適當(dāng)?shù)暮附铀俣?確保焊條的熔化)將焊條均勻地?cái)D入一個(gè)開著的槽中。
4、焊條在半冷卻過程中，用焊條修平器或月形切割刀大致切割高于地面平面的焊條。
5、焊條完全冷卻后，用焊條修平器或月形割刀割去焊條上剩余的凸起部分。
第十一、地板的清潔、保養(yǎng)及保養(yǎng)。
1、PVC塑膠地板品牌系列為室內(nèi)場所開發(fā)設(shè)計(jì)，不適合于室外場所鋪設(shè)使用。
2、請(qǐng)根據(jù)塑膠地板品牌廠方推薦的方法，選擇相應(yīng)的清潔劑，定期清洗保養(yǎng)。
3、應(yīng)避免高濃度溶劑和強(qiáng)酸、強(qiáng)堿溶液，如甲苯、香蕉水等傾倒在地板表面，應(yīng)避免使用不當(dāng)工具和尖刀刮板或損壞地板表面。
第十二、塑料地面施工工具。
1、地面處理：地面濕度計(jì)，地面硬度計(jì)，地面打磨機(jī)，高功率工業(yè)吸塵器，羊毛滾筒，自流平攪拌器，30升自流平攪拌器，自流平刮齒裝置，釘鞋，自流平放氣筒。
2、地板鋪設(shè)：地板修邊器、切割器、兩米鋼尺、膠水刮板、鋼滾筒、開槽機(jī)、焊槍、月形切割刀、焊條修平器、組合式劃線器。
PVC塑膠地板應(yīng)該怎么施工？
PVC塑膠地板該施工流程：
基層的條件不僅對(duì)安裝的外觀具有重要的影響，而且與地板的壽命和耐用性能相關(guān)。因此，基層應(yīng)注意保持干燥、堅(jiān)固、剛硬、光滑、平整、清潔并沒有灰塵和油脂。
1．混凝土基層：新澆及現(xiàn)澆混凝土基層應(yīng)付合安裝PVC地板的標(biāo)準(zhǔn)，基層的設(shè)計(jì)應(yīng)符合建筑物的靜合載和動(dòng)合載的設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。混凝土基層必須堅(jiān)固而且完全干燥，表面形成光滑密實(shí)平整、沒有凹凸、裂縫及痕跡缺陷。
如果混凝土基層下有潮濕的基礎(chǔ)，地面必須設(shè)有防潮層，防止潮氣滲入。防潮添加劑和固化劑無法代替防潮層。每25毫米厚新澆混凝土基層應(yīng)有至少一個(gè)月的干燥期。盡量在安裝之前進(jìn)行測潮試驗(yàn)。
PVC地板鋪設(shè)基層確保表面上沒有固化劑，油類、油脂、油漆、灰塵及任何有可能阻礙黏合劑黏接的其它雜物、沒有裂縫、蜂窩或隆起。如表面不符合要求，應(yīng)以水泥沙漿找平層進(jìn)行修補(bǔ)或做自流平水泥找平。
如果混凝土表面已經(jīng)采用了養(yǎng)護(hù)劑、硬化劑、封閉劑或脫模劑，應(yīng)在鋪設(shè)地板之前通過打磨、噴砂或研磨將上述物質(zhì)完全清除，因?yàn)樗鼈儠?huì)削弱黏合劑的粘著力。
2．木質(zhì)基層：所有木質(zhì)基層必須在安裝時(shí)預(yù)留至少450毫米的對(duì)流通風(fēng)層，以防扭曲地板移動(dòng)以及基層的過度變形。新裝木質(zhì)基層應(yīng)堅(jiān)固并由風(fēng)干木材構(gòu)成，沒有過度的擠壓或翹曲。
原有木質(zhì)基層的所有松散木板應(yīng)重新釘緊，嚴(yán)重磨損或損壞的木板必須更換。如有必要可打磨地板，使其表面平整沒有起伏。或以復(fù)合夾板或經(jīng)許可的纖維水泥彈性地材找平層覆蓋基層。找平材料必須圍繞板邊75毫米，邊距10毫米，并且貫穿板身以100至150毫米的深度進(jìn)行固定。
3．舊PVC地板及橡膠地板基層：建議拆除現(xiàn)有的PVC地板及橡膠地板。如果無法做到，執(zhí)行相應(yīng)及足夠的措施，確保舊地板能達(dá)到安裝新地材的標(biāo)準(zhǔn)。
現(xiàn)有的PVC地板及橡膠地板必須光滑（無變形或隆起，不會(huì)影響安裝后的效果）、完整、粘接牢固并且正確安裝在推薦基層上。現(xiàn)有PVC地板及橡膠地板表面不能有附著物，潮氣、堿鹽或靜水壓的跡象，徹底去除現(xiàn)有材料上的蠟水和其它涂層，凹痕及損壞區(qū)域應(yīng)替換或修補(bǔ)。在現(xiàn)有PVC地板及橡膠地板上安裝將降低表面抗壓性能。
怎樣鋪塑膠地板？
鋪設(shè)塑膠地板的質(zhì)量要點(diǎn)有：
（1）鋪設(shè)時(shí)基層必須平整、堅(jiān)實(shí)、干燥，塑膠地板表面光滑、陰陽角方正、無掉棱，無油污、塵土和雜質(zhì)。為保證地板鋪貼時(shí)表面平整不變形有利于鋪貼，鋪貼前應(yīng)對(duì)地板背面及地面進(jìn)行脫脂除蠟處理。
（2）當(dāng)?shù)匕宄叽绾头块g尺寸不完全吻合時(shí)，一般應(yīng)留出一定的尺寸做鑲邊。兩室之間地板顏色不同時(shí)，分色線應(yīng)在房門關(guān)閉處（踩口線），門關(guān)閉時(shí)內(nèi)外均看不到另一種顏色的地板。門口盡量避免小窄條。
（3）地板按定位線先試鋪，對(duì)需要裁割的地板按鋪貼要求用裁切刀進(jìn)行裁割。
（4）一般鋪貼的順序?yàn)橄蠕佡N定位帶，再鋪貼其他部位，從中心向四周鋪貼。
（5）鋪貼完畢后，打上地板蠟養(yǎng)護(hù)即可使用。
（6）塑膠地板與基層粘結(jié)必須牢固，不翹邊、不脫膠、不空鼓、涂膠均勻，飾面無黏合劑污染。
（7）鋪好的塑膠地板應(yīng)表面潔凈、無污染及膠痕，接縫處圖案清晰，無色差，花紋吻合嚴(yán)密、收邊平實(shí)、順直，收邊與墻面交接嚴(yán)實(shí)、順直，陰陽角處置合理方正。
室內(nèi)塑膠地磚地面做法是怎樣的
建材市場就有賣的,或者網(wǎng)上所搜 塑膠地板 或是 pvc地板 就能找到.塑膠地板根據(jù)它的總厚度,和耐磨層厚度不同 價(jià)格也不同,具體用什么樣的還是咨詢下當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商會(huì)比較清楚.
誰有復(fù)合塑膠地板施工工藝？？？謝謝！
PVC地板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工流程
PVC地板是PVC材料和金鋼耐磨沙石料為主的混合優(yōu)質(zhì)地板，具有重量輕、耐磨強(qiáng)、花色美，防細(xì)菌等特點(diǎn)，分為同質(zhì)透芯、復(fù)合、運(yùn)動(dòng)、防滑防靜電及導(dǎo)電等系列，用途廣泛，規(guī)格有塊材和卷材，是新型建筑材料和現(xiàn)代環(huán)保產(chǎn)品之一，適應(yīng)范圍：經(jīng)過適當(dāng)處理的陳舊的大理石表面、水磨石表面、光滑的瓷磚表面、架空的木質(zhì)板表面、水泥澆筑地面、特定金屬表面鋪設(shè)，廣泛使用于醫(yī)院、辦公樓、工礦企業(yè)、學(xué)校賓館等場所。PVC地板鋪設(shè)對(duì)地坪基礎(chǔ)要求較高。在施工前嚴(yán)格參照《地坪基礎(chǔ)檢測標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)前期地坪進(jìn)行檢測，對(duì)不合格地坪基礎(chǔ)應(yīng)向甲方提出建議，鋪設(shè)2mm自流平水泥，經(jīng)打磨處理方可施工。
一，基層要點(diǎn)：無論用任何種類的基礎(chǔ)材質(zhì)做PVC地板的基層，如找平層損壞或平整度超過5mm誤差，應(yīng)由基層施工承包商負(fù)責(zé)承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任。
二，鋪設(shè)PVC地板的基層要求：
基層的條件不僅對(duì)安裝的外觀具有重要的影響，而且與地板的壽命和耐用性能相關(guān)。因此，基層應(yīng)注意保持干燥、堅(jiān)固、剛硬、光滑、平整、清潔并沒有灰塵和油脂。
1．混凝土基層：新澆及現(xiàn)澆混凝土基層應(yīng)付合安裝PVC地板的標(biāo)準(zhǔn)，基層的設(shè)計(jì)應(yīng)符合建筑物的靜合載和動(dòng)合載的設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。混凝土基層必須堅(jiān)固而且完全干燥，表面形成光滑密實(shí)平整、沒有凹凸、裂縫及痕跡缺陷。
如果混凝土基層下有潮濕的基礎(chǔ)，地面必須設(shè)有防潮層，防止潮氣滲入。防潮添加劑和固化劑無法代替防潮層。每25毫米厚新澆混凝土基層應(yīng)有至少一個(gè)月的干燥期。盡量在安裝之前進(jìn)行測潮試驗(yàn)。
PVC地板鋪設(shè)基層確保表面上沒有固化劑，油類、油脂、油漆、灰塵及任何有可能阻礙黏合劑黏接的其它雜物、沒有裂縫、蜂窩或隆起。如表面不符合要求，應(yīng)以水泥沙漿找平層進(jìn)行修補(bǔ)或做自流平水泥找平。
如果混凝土表面已經(jīng)采用了養(yǎng)護(hù)劑、硬化劑、封閉劑或脫模劑，應(yīng)在鋪設(shè)地板之前通過打磨、噴砂或研磨將上述物質(zhì)完全清除，因?yàn)樗鼈儠?huì)削弱黏合劑的粘著力。
2．木質(zhì)基層：所有木質(zhì)基層必須在安裝時(shí)預(yù)留至少450毫米的對(duì)流通風(fēng)層，以防扭曲地板移動(dòng)以及基層的過度變形。新裝木質(zhì)基層應(yīng)堅(jiān)固并由風(fēng)干木材構(gòu)成，沒有過度的擠壓或翹曲。
原有木質(zhì)基層的所有松散木板應(yīng)重新釘緊，嚴(yán)重磨損或損壞的木板必須更換。如有必要可打磨地板，使其表面平整沒有起伏。或以復(fù)合夾板或經(jīng)許可的纖維水泥彈性地材找平層覆蓋基層。找平材料必須圍繞板邊75毫米，邊距10毫米，并且貫穿板身以100至150毫米的深度進(jìn)行固定。
3．舊PVC地板及橡膠地板基層：建議拆除現(xiàn)有的PVC地板及橡膠地板。如果無法做到，執(zhí)行相應(yīng)及足夠的措施，確保舊地板能達(dá)到安裝新地材的標(biāo)準(zhǔn)。
現(xiàn)有的PVC地板及橡膠地板必須光滑（無變形或隆起，不會(huì)影響安裝后的效果）、完整、粘接牢固并且正確安裝在推薦基層上。現(xiàn)有PVC地板及橡膠地板表面不能有附著物，潮氣、堿鹽或靜水壓的跡象，徹底去除現(xiàn)有材料上的蠟水和其它涂層，凹痕及損壞區(qū)域應(yīng)替換或修補(bǔ)。在現(xiàn)有PVC地板及橡膠地板上安裝將降低表面抗壓性能。
注意：現(xiàn)有的PVC地板及橡膠地板可能含有不易識(shí)別的石棉，規(guī)范可能要求對(duì)材料進(jìn)行石棉含量的測試。安裝者應(yīng)確保操作方法安全，不會(huì)對(duì)健康構(gòu)成危害，并符合所有法律要求。
在現(xiàn)有的PVC地板及橡膠地板上安裝時(shí)，地材黏合劑可能需要更多的開放時(shí)間，以避免地材起泡。
4．伸縮縫：建議PVC地板不能覆蓋伸縮縫。伸縮縫處應(yīng)加PVC地板伸縮縫蓋條。
三，鋪設(shè)PVC地板的工作條件：
在安裝前期、中期和后期，地材安裝區(qū)域的溫度都應(yīng)保持在至少18℃并持續(xù)48小時(shí)。請(qǐng)注意低溫的基層對(duì)黏合劑的開放時(shí)間有相當(dāng)大的影響。
四，鋪設(shè)PVC地板的基層處理要求：
基本要求：PVC地板的基層應(yīng)當(dāng)平整、干燥、堅(jiān)固、沒有灰塵和污濁等。施工步驟主要集中體現(xiàn)五個(gè)字：一“平”，二“磨”，三“干”，四“掃”，五“吸”。
“平”是指鏟平地面上原有的油漆，水泥硬快等突起物，墊平坑洼，做到地面平整要求。
“磨”是指用打磨機(jī)將起伏地面打磨成連續(xù)兩個(gè)平方米內(nèi)地表厚度差不超過2.0毫米。
“干”是指將平整過的地面自然風(fēng)干或用加熱方式將其快速風(fēng)干，使整個(gè)地面含水率不超過6%。
“掃”是指掃帚或塵拖將地面及各個(gè)角落清掃干凈。
“吸”是指用大型吸塵器將所施工地面和裁剪材料的地面完整的吸幾遍，務(wù)必清除地面的微小顆粒，此時(shí)應(yīng)當(dāng)換干凈的鞋來操作。
五，鋪設(shè)PVC地板的施工準(zhǔn)備：
1．在鋪設(shè)地板前應(yīng)在環(huán)境溫度18℃以上施工場地內(nèi)將PVC地板鋪開至少24小時(shí)，以除去材料中存在的應(yīng)力。
2．首先需把施工工具準(zhǔn)備好：檢查主要機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)及用電情況，安排施工電源、水源。進(jìn)口工具不應(yīng)與其他電動(dòng)工具混用一個(gè)接線板，并必須配有穩(wěn)壓器及電源保護(hù)裝置。避免電流過大導(dǎo)致機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延誤工期。檢查各類型手動(dòng)工具的使用情況如：地材切割刀，開槽刀，接縫切割器，刮膠板等工具的使用情況，壓膠滾筒表面是否潔凈光滑，如達(dá)不到使用標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)急時(shí)更換其損耗配件，以保證施工質(zhì)量。
3．涂刷界面劑；自流平施工完畢后表面可能還會(huì)有微小的顆粒和浮塵，這些情況下均需要用打磨機(jī)做進(jìn)一步的精找平處理，在精磨后的地面會(huì)殘留部分灰塵難以清除，需再次涂刷水性界面劑，目的是為了封閉自流平表面的細(xì)小毛孔和灰塵，使其表面光滑提高粘結(jié)劑粘結(jié)效果，避免施工結(jié)束后地板起鼓及脫膠。
4．檢查施工環(huán)境：再鋪設(shè)地板前應(yīng)檢查施工現(xiàn)場的溫度，施工室內(nèi)溫度不小于18℃以上，空氣相對(duì)濕度不能大于75%。應(yīng)保持工作區(qū)域的充分通風(fēng)，而且不要導(dǎo)致污染物進(jìn)入建筑物的其他部分。
5．安放材料：施工前必須先將PVC卷材地板展開平鋪于平整地面上，待其恢復(fù)平整失去材料應(yīng)力后放置在待涂膠粘劑的房間內(nèi)。合理安排裁料區(qū)，保證裁料區(qū)無塵、無沙粒。運(yùn)輸搬運(yùn)卷材應(yīng)用專用運(yùn)輸工具，運(yùn)輸搬運(yùn)過程中產(chǎn)生的破損地板應(yīng)當(dāng)在開料之前用塑料裁邊器裁去不能使用。
六，鋪設(shè)PVC地板的測量與剪裁：
基本要求，根據(jù)鋪設(shè)設(shè)計(jì)方案通過實(shí)地測量兩方面相結(jié)合測出尺寸誤差，按鋪設(shè)設(shè)計(jì)方案確定防線點(diǎn)，用墨線盒彈出地板鋪設(shè)的輪廓。按輪廓線裁料，妥善安置焊線和拼花的布局，最大限度地降低材料損耗。
操作要點(diǎn)：
切割材料必須是專人負(fù)責(zé)；
地板若有方向性花紋，必須時(shí)刻留意其方向的一致性；
每次切割，必須從現(xiàn)場獲得準(zhǔn)確數(shù)據(jù)；
每次開料要注意料與料之間必須留有2-3厘米的余量。
七，PVC地板鋪設(shè)與接縫處理：
基本做法和要求；用粘結(jié)劑將PVC地板均勻牢固的粘結(jié)在地板上，將地板搭接部分處理成略留有縫隙的拼接，縫隙應(yīng)在0.2-0.5mm內(nèi)。
施工要點(diǎn)：
用刮膠條將膠水依照膠水施工規(guī)范和用量均勻鋪設(shè)到地面。
黏合劑的種類及適用范圍：
1，分散形地板黏合劑是一種單組分膠粘劑，適用于粘貼各類PVC地板塊材和卷材，PVC背襯地毯及乙烯石棉板和CV類卷材及無吸收性地面的基層。晾膠時(shí)間：約10-20分鐘，可貼地板時(shí)間：約30-40分鐘。
2，超強(qiáng)地板粘接劑是一種高級(jí)強(qiáng)力分散形膠粘劑，用于地面，墻面，樓梯上粘接PVC地板材料，厚度為2.5毫米的橡膠卷材和塊材，以及PVC復(fù)合地板。超強(qiáng)地板黏合劑適用于各類吸收性和非吸收性地面基層。晾膠時(shí)間：濕粘法：吸收性基層，10-20分鐘。壓敏干粘法：非吸收性地面基層，30-60分鐘。可帖地板時(shí)間：濕粘法：吸收性基層，60分鐘。壓敏干粘法：非吸收性地面基層，約120分鐘。
3，導(dǎo)靜電地板粘接劑是一種具導(dǎo)電配方的強(qiáng)力分散型膠粘劑，用于墻面/地面，樓梯上粘接各類導(dǎo)電型或靜電耗散型PVC地板卷材和塊材、以及3.5毫米厚度以內(nèi)的橡膠卷材和2.5毫米厚度以內(nèi)的橡膠塊材。晾膠時(shí)間：濕粘法：吸收性基層，10-20分鐘。壓敏干粘法：非吸收性地面基層，30-60分鐘。可帖地板時(shí)間：濕粘法：吸收性基層，60分鐘。壓敏干粘法：非吸收性地面基層，約120分鐘。
4，亞麻地板粘接劑是一種強(qiáng)力分散型膠粘劑，具有快速和強(qiáng)力的初粘度和內(nèi)聚力，特別適用于粘貼亞麻地板和軟木地板。以及適用于無機(jī)吸收性地面基層。晾膠時(shí)間：0-5分鐘。可帖地板時(shí)間：約15-20分鐘
5，聚氨酯地板粘接劑是一種無溶劑反應(yīng)型雙組分聚氨酯粘接劑，適用于粘貼PVC，橡膠，亞麻地板，瓷磚，石材，發(fā)泡聚苯乙烯，木板，石膏板，水泥板，人造草坪等各類材料。以及適用于各類吸收性和非吸收性地面基層。晾膠時(shí)間：無需。可帖地板時(shí)間：約40-50分鐘。
6，聚氨酯導(dǎo)靜電地板粘接劑是一種無溶劑反應(yīng)型雙組分聚氨酯導(dǎo)靜電地板粘接劑，可用于吸收性和非吸收性的商用及工業(yè)地面等重負(fù)載基層上導(dǎo)靜電PVC及橡膠地板的鋪設(shè)。晾膠時(shí)間：無需。可帖地板時(shí)間：約40-50分鐘。
PVC地板的鋪設(shè)方法：
先把卷材地板平整地鋪在地面上，超過8米的鋪設(shè)距離應(yīng)將地板分成前后兩段進(jìn)行鋪設(shè)。然后把一邊地板卷起，在這卷起的地面上把膠水涂刮均勻，等到涂在地面的膠水中含有的溶劑揮發(fā)后產(chǎn)生了粘度然后在進(jìn)行粘貼，粘貼時(shí)用手把地板往同一方向推壓不能讓空氣留在地板于膠水里面。膠水揮發(fā)時(shí)間根據(jù)施工溫度改變而改變，如在常溫20攝氏度下，膠水揮發(fā)時(shí)間為30分鐘，膠水由乳白色變成反透明狀，用手觸摸刮膠面不產(chǎn)生強(qiáng)大的粘性，這時(shí)方可粘貼。適時(shí)粘貼能保證地板無氣泡不起鼓。采用同樣的方法把另一半也粘貼好用滾筒前后左右將地板與地面充分壓實(shí)；這樣才能使膠水與地板更緊密地粘結(jié)在一起，用壓膠滾依次碾壓兩便。如有氣泡需用軟木或手推擠出去，清潔完地面后24小時(shí)用焊槍把焊縫焊好。
在自流平水泥表面涂刷截面劑是控制地板起鼓的有效方法。地板產(chǎn)生起鼓的原因主要是基層表面不清潔有塵土及其他殘留物質(zhì)影響粘結(jié)效果而產(chǎn)生的，最有效的方法再基層表面均勻涂刷界面劑可有效預(yù)防地面起鼓。
八，開槽與焊接：
基本要求：焊縫應(yīng)當(dāng)筆直，平滑，無裂縫，無焦斑，無斷焊，與整個(gè)地板在色彩上感覺上融為一體。
操作要點(diǎn)：用開槽工具在兩塊地板之間開出一條2.5毫米寬，相當(dāng)于地板厚度四分之三深度的U性槽線；焊線要求為一條直線；用焊槍將槽線內(nèi)的膠水和灰塵除去；將焊接機(jī)調(diào)到合適的溫度，待熱風(fēng)穩(wěn)定后將焊線塞入焊嘴，恒力，勻速的焊接；焊接完成半小時(shí)后用蝴蝶片結(jié)合鏟刀將焊線多出地面部分分兩次鏟除，一次粗鏟一次精鏟。PVC各種地板的具體焊接方法如下：
1，熱融焊接：熱融焊接應(yīng)采用專業(yè)的地板焊接工具，該機(jī)器專為焊接PVC、橡膠以及亞麻地板而設(shè)計(jì)。不同的地板材料其焊接溫度不同，像PVC或橡膠地板都有熱融焊接在溫度上的上限區(qū)域。正確規(guī)范的操作能確保地板的完美焊接，達(dá)到最理想的鋪設(shè)效果。
（1）焊接速度和溫度的標(biāo)準(zhǔn)：
焊接PVC地板焊機(jī)的行走速度應(yīng)是每分鐘3.5米至5.0米，溫度應(yīng)控制在500度至600度之間。焊接橡膠地板及亞麻地板焊機(jī)的行走速度應(yīng)是每分鐘3.0米至3.4米，溫度應(yīng)控制在400度至450度之間。若在地板表面和焊條結(jié)合處出現(xiàn)微小锝喊珠，那表明焊條和地板已經(jīng)焊接住。
（2）開槽的準(zhǔn)備：
地板焊縫在焊接前必須開出一條可以容納焊條的槽，開槽深度應(yīng)小于地板厚度的2/3。如果使用4毫米的焊條，開槽深度應(yīng)小于1.8毫米。半圓型開槽刀開出的深度若大于1.8毫米，會(huì)影響雙邊焊接的效果，而且可能會(huì)在地板面和焊條接觸處形成兩條黑帶，若發(fā)生上述情況，請(qǐng)將開槽深度減到1.3毫米。
（3）焊槍的預(yù)熱：
在焊接之前，將熱融焊槍加溫預(yù)熱調(diào)至最大功率，在操作之前熱氣流導(dǎo)向側(cè)邊，不會(huì)通過焊嘴導(dǎo)向地板。這樣可以避免地板因過度加熱而被燒焦。
（4）地板的焊接：
將開槽后槽線內(nèi)的膠水和灰塵除去，將焊機(jī)調(diào)到合適的溫度，待熱風(fēng)穩(wěn)定后將焊線塞入快速焊嘴，恒力，勻速地焊接；焊接完成半小時(shí)后用焊槽滑動(dòng)板結(jié)合月牙鏟刀將焊線多出地面的部分分兩次鏟除。
（5）焊條的修平：
焊接完成后過10-15分鐘，用月牙裝鏟刀分兩個(gè)步驟將凸出的焊條修平，首先將月牙狀鏟刀架在修平導(dǎo)向板上將焊條鏟除，此步驟完成后，尚有0.5毫米厚的焊條凸出地板表面，然后在用鏟刀將剩余部分修平，這樣修平后的接縫才會(huì)達(dá)到完美。
2，聚氯乙烯—-冷焊接技術(shù)：用于表面結(jié)構(gòu)具有聚氯乙烯性質(zhì)的地板，墻紙等接縫處的焊接。
（1）冷焊用噴嘴A+冷焊液（無光澤型）：
適用于焊接PVC地板、墻紙以及表面結(jié)構(gòu)具有聚氯乙烯性質(zhì)的纖維，樹脂板的整齊、較窄的接縫。使用噴嘴A上的金屬針可以把接縫焊的干凈、漂亮。施工是需在接縫處貼上美紋紙，然后隨接縫將美紋紙切開，再將冷焊液均勻地分布在地板接縫內(nèi)約20分鐘后即可將美紋紙撕去。十分鐘后人即可在上面行走，大約一小時(shí)候焊接液就會(huì)完全凝固，接縫以不易被察覺。優(yōu)點(diǎn)：防水耐臟接縫處不收縮不凸起。冷焊液的無光澤度可以精確調(diào)整，以適應(yīng)各種PVC地板的需要。
（2）冷焊用噴嘴C+冷焊膏（無光澤型）：
適用于焊接PVC地板、墻紙的較寬的接縫，以及用來焊接修補(bǔ)最寬4mm的接縫。同樣也適于焊接聚氯乙烯墻角鑲邊與墻面及地板之間的接縫。在潮濕的場合，例如醫(yī)院、實(shí)驗(yàn)室等，用冷焊膏焊接墻角鑲邊與地板之間的接縫效果最為明顯，焊接后可做到不滲水。應(yīng)注意冷焊膏在使用時(shí)要求室溫在18℃以上。若需要冷焊膏也可配上特定的顏色。
九，清潔上蠟與日常保養(yǎng)：
基本要求：將施工過程中帶來的黏合劑，灰塵，鞋印等清潔干凈，為延長地板使用壽命和利于今后維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)在地板上施以底蠟和面蠟。
操作規(guī)范：徹底清掃和吸塵，用中性清潔劑濕拖清洗或以機(jī)器低速清洗全部地面，施工后至少四至五日內(nèi)不可用大量水清洗以防止水分滲入影響接縫及膠水粘著，用3M紅色清洗墊來刷洗地面然后在用大型吸水機(jī)清除殘留物，徹底清晰及干燥。使用轉(zhuǎn)速在（175到1500轉(zhuǎn)）的打臘機(jī)結(jié)合3M超級(jí)硬光蠟均勻地涂抹在地面上，最后用高速拋光機(jī)將涂抹在地面上的蠟水進(jìn)行拋光，直到獲得理想的光澤