橡膠地面的施工工藝？

1、橡膠板地面施工工藝

(1) 施工準(zhǔn)備

(2) 施工流程 檢查基層→修補基層→彈線→刮膠→鋪貼橡膠地板→清理→養(yǎng)護(hù)→粘貼 踢腳板 (3) 施工方法

1) 彈線：根據(jù)鋪貼部位的實際情況，按照材料的規(guī)格，彈好分格線。

2) 刮膠：在彈線完畢的情況下，隨鋪隨刮，膠不能刮得過早。刮膠前，應(yīng)先 在基層刮一層底子膠，其目的是增強橡膠地板與基層之間的粘結(jié)力。刮膠從一個 方向刮向另一端，粘結(jié)劑的厚度不宜太厚，一般控制在 1mm 以內(nèi)。刮膠的速度鋪 貼的速度相協(xié)調(diào)，刮過膠的表面，應(yīng)停靜一段時間，使其溶劑得以揮發(fā)。一般應(yīng) 掌握粘結(jié)劑表面不粘手指時鋪貼即可。

3) 鋪貼地板：鋪貼主要控制三個問題，一是橡膠地板鋪貼牢固，不得有脫膠 空鼓現(xiàn)象；二是縫格的順直，避免錯縫發(fā)生；三是表面平整、干凈，不得有凹凸 不平及破損與污染。

①橡膠地板就位后，先用拍板輕輕拍打，然后用小輥子滾壓。滾壓時注意滾 壓的方向，一般宜橫豎交替進(jìn)行。對于拼縫時擠出的粘結(jié)劑，要及時用棉紗清理 干凈。

②鋪貼時掌握好鋪貼的速度，每貼一塊，都要照顧前、后、左、右之間的關(guān) 系，使之在接縫高低及縫格順直等方法符合要求。

③當(dāng)有異形塊時，可用裁刀裁割。但要注意尺寸準(zhǔn)確及裁口平直。

④要格外注意邊角部位及墻邊部位的鋪貼。因為這些部位容易積灰塵，甚至 表面有殘留的灰跡。清理時也因邊角部位較難操作而忽略，所以，此處刮膠可較 其他部位適當(dāng)多刮，拍打時，宜用力反復(fù)拍打，直到氣體趕出，粘結(jié)牢固即可。

⑤清理：鋪貼完畢及時清理表面。

⑥養(yǎng)護(hù)：橡膠地板鋪貼完畢后，要有一定的養(yǎng)護(hù)時間。一是禁止行人在剛鋪 好的地面上大量行走；二是在養(yǎng)護(hù)期間避免沾污或用水清洗表面。

4) 粘貼踢腳板：踢腳板的粘貼應(yīng)與地面鋪貼同時進(jìn)行。一是上口平直；二是 粘結(jié)牢固；三是踢腳板的拼縫宜同地面的拼縫協(xié)調(diào)一致。

(4) 質(zhì)量控制措施

1) 要加強挑板，發(fā)現(xiàn)誤差大的板，盡量避免使用，以保證不發(fā)生錯縫。

2) 鋪貼時在有控制線的位置，跳過一、兩塊，待往前鋪貼一段距離后，回過 頭來，將空下的位置用橡膠地板補上。這樣，每隔一段距離就調(diào)整一次，避免誤 差累計，變成明顯的錯縫。

(5) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1) 主控項目

①橡膠面層所用的橡膠板塊品種、規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。

②面層與下一層粘結(jié)牢固，不翹邊、不脫膠、無溢膠。

2) 一般項目

①橡膠板面層應(yīng)表面潔凈，色澤一致，接縫嚴(yán)密、美觀。拼縫處的圖案、花 紋吻合，無膠痕；與墻邊交接嚴(yán)密，陰陽收邊方正。

②鑲邊用料應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、邊角整齊、拼縫嚴(yán)密、接縫順直。

(6) 成品保護(hù)

1) 橡膠板地面完工后，應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。

2) 嚴(yán)禁直接在橡膠板地面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等， 進(jìn)行上述工作時，必須采取可靠的保護(hù)措施。

如何鋪設(shè)地板?〈流程〉

1找水平2打龍骨3擺地板(讓地板充分吸潮,以防以后膨脹)4等個把星期就可以鋪設(shè)地板了

地坪上鋪橡膠皮怎么做法?

塑膠跑道對基礎(chǔ)的要求 一、塑膠面層對水泥混凝土墊層的質(zhì)量要求： 塑膠場地普通混凝土基礎(chǔ)做法 ① 塑膠面層 ② ②150mm混凝土C20 ③ ③2.5mm防水層 ④ ④50mm水泥沙漿找平層 ⑤ ⑤200mm碎石基層 ⑥素土夯實 （一） 一般工藝 ·天然素土層： 壓實密度大于95%，含水率8-12%。鏟除草皮和腐植土后用12噸左右碾壓機沿縱向從兩邊向中間碾壓到5-8遍。 ·天然砂石層： 厚度200mm左右，最大粒徑不超過底層厚度的2/3，骨料含量以60%為宜，用12噸左右碾壓機碾壓5-8遍。厚度允許偏差8%，但不得大于±20mm。此寬度不得小于設(shè)計寬度。 ·碎石墊層： 厚度為50mm左右，（粒徑20-30mm），用12噸左右碾壓機碾壓到碎石不松動，表面無波紋為止，壓實密度達(dá)到2.2噸/立方米。厚度允許偏差8%左右，但不得大于±20mm。此寬度不得小于設(shè)計寬度。 ·防水層： 用聚乙烯薄膜或其它防水卷材。 ·水泥混凝土層： （1）應(yīng)采用300號以上水泥混凝土整體鋪設(shè)，表面砂漿1：1。 （2）平板振動后，水泥收漿時用木盒拉毛，使塑膠粘接更牢固。 （3）水泥凝固后，間隔4-5m切伸縮縫（寬8-10mm，深30-40mm） （4）水泥混凝土厚度應(yīng)在150mm左右。允許偏差8%左右，但不得大于±20mm。 （5）水泥混凝土內(nèi)摻4%防水膨脹劑。 （6）此寬度不得小于設(shè)計寬度。 （二）質(zhì)量要求 ·基礎(chǔ)竣工后，水泥面層不得太光滑，不得有起沙，起殼脫皮和裂紋等現(xiàn)象。 ·平整度：3m直尺允許誤差3mm內(nèi)。 ·坡度：符合體育工藝指標(biāo)。（跑道基礎(chǔ)縱向坡度最大為1‰，橫向坡度最大為1%） ·抗壓強度：R20>25kg/平方厘米10kg/平方厘米 ·基礎(chǔ)表面無阻水現(xiàn)象。 ·保養(yǎng)期：室外氣溫25℃以上24天 室外氣溫15-25℃之間30天。室外氣溫15℃以下60天。（以揮發(fā)水泥中的堿性成分，保養(yǎng)期內(nèi)多澆水）·塑膠層鋪設(shè)前，基礎(chǔ)層應(yīng)無油、無灰、干燥。 二、塑膠面層對瀝青混凝土墊層的質(zhì)量要求： 塑膠場地瀝青混凝土基礎(chǔ)做法 ①塑膠面層 ②30mm細(xì)瀝青混凝土 ③50mm粗瀝青混凝土 ④200mm碎石基層 ⑤素土夯實 （一）一般工藝 ·天然素土層： 壓實密度大于90%，含水率8-12%。鏟除草皮和腐植土后用12噸左右碾壓機沿縱向從兩邊

向中間碾壓到5-8遍。 ·碎石墊層： 厚度為200mm左右，（粒徑30-50mm），用12噸以上碾壓機碾壓到碎石不松動，表面無波紋為止，壓實密度達(dá)到2.2噸/立方米。厚度允許偏差8%，但不得大于±20mm。此寬度不得小于設(shè)計寬度。 ·瀝青混凝土層： 先鋪粗瀝青層,厚度50mm，最大骨料≤35mm，用12噸以上碾壓機碾壓后鋪細(xì)瀝青層，厚度30mm，最大骨料≤15mm，用12噸以上碾壓機碾壓。 ·注意事項： （1）瀝青攤鋪溫度應(yīng)在100℃以上，成活溫度應(yīng)在60℃以上。
（2）碾壓機滾筒宜用清水擦拭，忌用柴油或其它重油洗刷，以保證瀝青層與塑膠的粘合。 （二）質(zhì)量要求 ·基礎(chǔ)表面不得有裂紋，不能有明顯碾壓輪跡，不得有油污、油漬和未攪拌開的瀝青塊，不得有硬結(jié)、凹沉、龜裂、蜂窩或脫皮等現(xiàn)象。 ·表面無阻水現(xiàn)象。 ·平整度：3m直尺允許誤差3mm以內(nèi)。 ·坡度：符合體育工藝指標(biāo)。 ·抗壓強度：R20>25kg/平方厘米 R50>10kg/平方厘米 ·密實度：表面壓密實度達(dá)97%以上，干容量達(dá)到2.35kg/L以上。 ·瀝青軟化點>50℃，延伸度60cm，針入度5s(1/10mm)>60cm。 ·瀝青熱穩(wěn)定系數(shù)：Kt=R20/R50≤3.5。 ·體脹率： ·吸水率：6-10%。 ·保養(yǎng)期：室外氣溫25℃以上24天。 室外氣溫15-25℃之間30天。 室外氣溫15℃以下60天。 · 塑膠層鋪設(shè)前，先用水將基礎(chǔ)表面洗凈，鋪設(shè)時基礎(chǔ)層應(yīng)無油、無灰、干燥。

橡膠地墊施工的步驟有哪些

1、地板鋪設(shè)前應(yīng)適合環(huán)境溫度(與基層地面溫度一致).在鋪設(shè)和膠粘劑自然干燥過程中應(yīng)避免溫度大幅度變化. 2、在待鋪設(shè)的基層地面和地板背面均勻涂膠,待膠將干時,逐塊對齊,并用橡膠錘敲實.如有膠粘劑污染地板表面應(yīng)馬上去除. 3、如已鋪設(shè)地板邊角未對齊,空心隆起,邊棱翹起,需要修正或重鋪,必須在粘粘劑干透之前進(jìn)行. 4、鋪設(shè)工作完成后,由于膠粘劑尚未在自然干燥過程中,因此潮濕的清潔工作須在粘粘劑徹底干透以后(大約48小時)才能著手進(jìn)行.

彈性橡膠地板的鋪設(shè)有何要點？

一先用鏟。供應(yīng) s型通底防滑墊 除塵地墊供應(yīng)頻道為您提供各種規(guī)格的供應(yīng)S型通底防滑除塵地墊產(chǎn)品,刀將地面上原有的油漆、水泥硬塊等崛起物革除，再用高標(biāo)號的水泥砂漿找平川表的坑洼及裂痕，做到地面平坦并用打磨機將全部地面打磨一遍，以確保地面不崛起跟松動的部位。再用掃帚將各個角落打掃清潔，用程度儀丈量地面高差。用打磨機將部分高處進(jìn)行打磨，保障地面基層名義平坦度把持在貳。然落后行整體清算工作，務(wù)必肅清地面的渺小顆粒。進(jìn)行天然風(fēng)干，使全部地面含水率不超過陸%。

二上界面劑（底油）P叁陸零黏合劑對水泥等無機材料有很好的黏結(jié)性、優(yōu)良的耐水性和良好防潮功效，物資堅韌且有很好的延長性。其根本特征：壹）輕易施工，與水稀釋（黏合劑根據(jù)所施工的地面面積其用量按零.貳/貳，配合比為黏合劑：水=壹：捌重量比）充分?jǐn)嚢杵骄醚蛎珴L筒勻稱的涂在地表。特殊干燥的地面需分兩次涂刷，用量與前次一樣，距離時光根據(jù)底油的變色情況斷定。貳）黏合劑增添水泥材料層與面層之間的。地毯，是以棉、麻、毛、絲、草等天然纖維或化學(xué)合成纖維類原料，經(jīng)手工或機械工藝進(jìn)行編結(jié)、栽絨或紡織而成的地面鋪敷物。接觸，加強附著強度，可改良新舊水泥層與層接觸發(fā)生的空鼓景象。

三自流平施工壹）資料簡介耐齊自流平水泥是以水泥為基礎(chǔ)原料，摻加活性資料及其它外加劑而成的新型建材。自流平水泥與水?dāng)嚢韬蟠嬖诟吡鲃有裕菜倌绦裕瑢崿F(xiàn)面堅實耐壓、耐磨、不龜裂等長處。貳）攪拌依據(jù)其配合比自流平水泥：水。匯集多方面橡膠防滑地墊資訊,實時提供最新的橡膠防滑地墊產(chǎn)品價格行情信息、采購供應(yīng)信息、百科知識資訊等。=壹：零.貳肆（分量比）。攪拌之前籌備工作必定要充足，攪拌器要選用功率超過壹的攪拌器，加水要采取量筒，計量要正確。攪拌桶應(yīng)充足攪拌，靜置叁分鐘后再攪拌至無顆粒后即可應(yīng)用。叁）自流平與消泡自流平施工必需持續(xù)進(jìn)行，而且施工進(jìn)程中制止呈現(xiàn)穿插功課。自流平水泥攪拌實現(xiàn)后，應(yīng)盡快將桶內(nèi)水泥倒入施工現(xiàn)場，厚度貳的自流平用自流平耙子進(jìn)行刮抹，由于該耙子能平均節(jié)制自流平的施工厚度。自流平在地面上刮抹后，應(yīng)盡快用滾子進(jìn)行消泡處置（即打消自流平名義及內(nèi)部的氣泡），刮抹跟消泡的工人必需穿上釘鞋，自流平的施工是邊施工邊往撤退。

四精打磨處理自流平施工結(jié)束貳肆小時內(nèi)防止強風(fēng)吹、烈日曬、震撼或刮傷。所以現(xiàn)場維護(hù)顯得尤為主要。貳肆小時當(dāng)前即可進(jìn)行打磨，由于在自流平施工完后其表面仍有氣孔和顆粒，這些情形須要打磨機來做進(jìn)一步的精找平處置。打磨機對整個工程的材料十分有輔助，因為打磨能夠減少當(dāng)前工程中粘結(jié)劑的應(yīng)用量。

五彈性橡膠地板施工粘貼彈性橡膠地板。詳細(xì)施工做法：壹）計劃安排：彈性地板施工前，應(yīng)先依據(jù)房間開間及進(jìn)深與地板本身面積尺寸的詳細(xì)情形公道散布，將地板的損耗量下降到最低限度。貳）鋪貼：將地板膠平勻涂在基層面上，而后鋪設(shè)地板時必須保障橡膠地板與基層完整粘合，為確保此項工作的施工品質(zhì)，采取分量為伍零的全不銹鋼滾壓輪進(jìn)行重復(fù)滾壓。

摘自：李秀權(quán)工作室

塑膠地板鋪貼方法

準(zhǔn)備雙面膠、卷尺、掃把以及塑料地板.具體操作如下所示: 1、首先用掃把把地面打掃干凈,不用擦洗. 2、接著用卷尺測量房間尺寸,根據(jù)尺寸裁剪好地板. 3、把裁剪好的地板平鋪在房間里. 4、接著把雙面膠粘貼在地板與地板的接縫下面. 5、把雙面膠的保護(hù)紙張給撕掉. 6、接著慢慢把地板放下,并且撫平即可.

塑膠地板的施工方法

地板施工流程和技術(shù)要求:

地坪檢測

1、使用溫度濕度計檢測溫濕度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以15℃為宜，不應(yīng)在5℃以下及30℃以上施工。

2、使用含水率測試儀檢測基層的含水率，基層的含水率應(yīng)小于3%。

3、基層的強度不應(yīng)低于混凝土強度C-20的要求，否則應(yīng)采用適合的自流平來加強強度。

4、用硬度測試儀檢測結(jié)果應(yīng)是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。

地坪預(yù)處理

1、采用1000瓦以上的地坪打磨機配適當(dāng)?shù)哪テ瑢Φ仄哼M(jìn)行整體打磨，除去油漆，膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除。

2、用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進(jìn)行吸塵清潔。

3、對于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進(jìn)行修補。

自流平施工—打底

1、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應(yīng)先使用多用途界面處理劑按1:1比例兌水稀釋后進(jìn)行封閉打底。

2、非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實型界面處理劑進(jìn)行打底。

3、無明顯積液。待界面處理劑表面風(fēng)干后，即可進(jìn)行下一步自流平施工。

自流平施工—攪拌

1、將一包自流平按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。

2、為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率、低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進(jìn)行攪拌。

3、加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比（請參照相應(yīng)自流平說明書）。水量過少會影響流動性。過多則會降低固化后的強度。

自流平施工—鋪設(shè)

1、將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上，它將自行流動并找平地面，如果設(shè)計厚度≤毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮。

2、隨后應(yīng)讓施工人員穿上專用的釘鞋，進(jìn)入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。

3、施工完畢后請立即封閉現(xiàn)場，5小時內(nèi)禁止行走，10小時內(nèi)避免重物撞擊，24小時后可進(jìn)行PVC地板的鋪設(shè)。

4、冬季施工，地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工48-72小時后進(jìn)行。

六：地板的鋪裝—預(yù)鋪及裁割

1、無論是卷材還是塊材，都應(yīng)于現(xiàn)場放置24小時以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場一致。

2、使用專用的修邊器對卷材的毛邊進(jìn)行切割清理。

3、卷材鋪設(shè)時，兩塊材料的搭接處應(yīng)采用重疊切割，一般是要求重疊3厘米。注意保持一刀割斷。

地板的鋪裝—粘貼

1、選擇適合PVC地板的相應(yīng)膠水及刮膠板。

2、卷材鋪貼時，將卷材的一端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。

3、塊材鋪貼時，請將塊材從中間向兩邊翻起，同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。

4、不同的貼合劑在施工中要求會有所不同，具體請參照相應(yīng)產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工。

八：地板的鋪裝—排氣、滾壓

1、地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。

2、隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時修整拼接處翹邊的情況。

3、24小時后，再進(jìn)行開槽和焊縫。

地板的鋪裝—開縫

1、開槽必須在膠水完全固化后進(jìn)行。使用專用的開槽器沿接縫處進(jìn)行開槽，為使焊接牢固，開縫不應(yīng)透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。

2、在開縫器無法開刀的末端部位，請使用手動開縫器以同樣的深度和寬度開縫。

3、焊縫之前，須清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料。

地板的鋪裝—焊縫

1、可選用手工焊槍或自動焊接設(shè)備進(jìn)行焊縫。

2、以適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋ūＷC焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。

3、在焊條半冷卻時，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。

4、當(dāng)焊條完全冷卻后，在使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去。

需要準(zhǔn)備的相關(guān)工具

1、地坪處理：地表濕度測試儀、地表硬度測試儀、地坪打磨機、大功率工業(yè)吸塵器、羊毛滾筒、自流平攪拌器、30升自流平攪拌桶、自流平齒刮板、釘鞋、自流平放氣筒。

2、地板鋪設(shè)：地板修邊器、割刀、兩米鋼尺、膠水刮板、鋼壓輥、開槽機、焊槍、月型割刀、焊條修平器、組合劃線器。

擴(kuò)展資料：

護(hù)理塑膠地板注意事項：

1、應(yīng)及時清除地面的各種污物。

2、絕對禁止將地板浸泡在明水中，盡管有些地面采用防水膠隔斷水源（如地漏、水房等處），但是長時間的被水浸泡，會嚴(yán)重影響地板的使用壽命。清洗過程中及時用吸水機將污水吸干。

3、 對于人流較多、磨損較大的地方應(yīng)縮短維護(hù)周期，增加高強面蠟的上蠟遍數(shù)。

4、絕對禁止使用堅硬、粗糙的清潔用具（如鋼絲球、百潔布等），防止尖銳物體碰撞彈性地坪。

5、強烈推薦在人流量高的公眾場所入口放置蹭腳墊，以防止帶入污垢砂粒等玷污劃傷地材。

參考資料：搜狗百科-塑膠地板

塑膠地板卷材和片材的各怎么安裝？

卷材的施工方法：

　　首先產(chǎn)品確認(rèn)，所施工的地板要必須是同一批號。提前48小時要將地板放置在施工現(xiàn)場，以防止縫隙和起翹。

　　一.基準(zhǔn)施工法

　　施工最好從房間入口處開始，以免地板在門口處被拼縫；

　　施工材料要比實際長度多預(yù)留5CM裁剪，鋪在地面上；

　　裁剪時，材料要與室溫相適應(yīng)（吸附作業(yè)）；

　　有木紋的花色要盡量對準(zhǔn)紋路施工；

　　墻面及墻角部分覆蓋的材料要用手充分壓緊（“V”字型），按墻面曲線（預(yù)留5CM）裁剪；

　　裁剪時要與墻面保留一定距離，預(yù)留到踢腳線能覆蓋到的位置。

　　二. 連接幅施工

　　裁剪第二張地板時要考慮與第一張地板紋路對齊（僅限于需要對齊紋路的地板），裁剪時并把地板放置在第一張上，在中間、兩端上做“V、刮板”字型標(biāo)記，裁剪。 地板兩端與墻面預(yù)留一部分施工。

　　大面積施工時也可按同一步驟施工。

　　三. 黏合劑涂布

　　推薦使用專用的膠水，在粘地板前不要忘記有一定的等候時間，這一步驟是為了降低黏合劑水分，提高粘合力，等候時間與周圍環(huán)境、時間、地面情況來定。

　　本產(chǎn)品請使用指定粘合劑、刮板以及要全面涂布，特別是連接部分，墻角要充分涂抹，這樣才不會產(chǎn)生移動、翹起等現(xiàn)象。裁剪過的地板進(jìn)行涂抹膠水，在地面上倒一些膠水用指定刮板涂抹。

　　四.地板施工失敗的原因

　　地板與地面之間缺少膠水；膠水成團(tuán)施工；膠水涂錯地方，在剛鋪設(shè)的地板上放置重物，會留下永久痕跡。

　　五. 地板鋪設(shè)及壓緊

　　等候一定時間（本質(zhì)以膠水成膜）后，小心放置地板,用腳輕輕壓緊，放置。用壓滾壓緊地板連接處，以中間至墻角、中間至連接部方向移動。

　　六. 連接處處理

　　連接處施工是施工中最重要部分，連接處處理是用施工刀將連接處兩張地板切掉。裁剪時要注意兩張地板的一致性（紋路對齊）。

　　七.接縫部連接

　　密封方法：接縫部連接有焊接和密封膠兩種方法。

　　一般住宅用密封推薦使用密封膠方法，在涂密封膠之前要徹底清除沙礫，灰塵，施工工具等。密封膠使用前充分搖勻倒入施工瓶放置3分鐘（除掉氣泡）， 沿著連接縫按一定速度擠壓施工瓶涂抹。

　　八.墻面硅酮處理

　　地下室，餐廳等潮濕地方，地板與墻面之間需要硅酮處理。

　　九.施工后注意事項

　　施工完全結(jié)束24小時內(nèi)要進(jìn)行徹底清掃；48小時內(nèi)，不要用水接觸地板；48小時以后，進(jìn)行打蠟，不要涂蠟和放置重物，也要避免人員頻繁走動。遺留在地板上的黏合劑，要用乙醇清除，禁止使用丙酮類溶劑。

　　十. 初期保養(yǎng)管理要領(lǐng)

　　初期涂蠟時，涂抹薄一些，防止蠟層滲透到底部。部分污染的地方，使用中性洗滌劑清洗。準(zhǔn)備適量的水性面蠟，用抹布浸上原液，擰干。在地板上上蠟，上蠟的時候要均勻涂抹2～3次，防止遺漏。步行要等到蠟層完全干燥，利用吹風(fēng)機可以縮短干燥時間，干燥時間通常為30～60分鐘，但根據(jù)季節(jié)、濕度、溫度、通風(fēng)情況不同有可能提前或者延長等候時間。蠟層沒有完全干燥前禁止通行、步行。

　　十一. 日常維護(hù)

　　清掃地板，使用吸塵器吸凈灰塵；有污物的地方使用稀釋過的中性洗滌劑擦洗，擦洗過后必須反復(fù)用清水去掉洗滌劑；鞋印等痕跡用乙醇祛除；地板無光澤時需要上蠟。

pvc塑膠地板施工方法是怎樣的

具體施工方法如下：

一、 施工方法

1、地坪檢測

1.1 室內(nèi)溫度和地面溫度以 15 攝氏度為宜，不建議在 5 攝氏度以下或 30 攝氏度以上施工。相對空氣濕度應(yīng)保持在 20-75%。

1.2 基層含水率應(yīng)小于 8% 。

1.3 表面質(zhì)量：平整、堅硬、無油脂、麻面、干燥無塵、無起砂、裂紋和空鼓現(xiàn)象。找平層強度不低于混凝土強度標(biāo)準(zhǔn) C-20 要求 。

1.4 基層表面硬度不低于 1.2 兆帕 。

1.5 檢測基層平整度，2 米直尺范圍內(nèi)不平整度應(yīng)小于 3 毫米，超差需以自流平找平。

2、地坪處理

2.1 用 1000 瓦以上的地坪打磨機整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地塊，并敲除空鼓的地表 。

2.2 用不小于 2000 瓦的工業(yè)吸塵器進(jìn)行地面清潔吸塵 。

2.3 對地坪的裂縫用環(huán)氧樹脂摻石英砂修補 。

3、自流平找平

3.1 吸收性基層用 1：1 比例兌水稀釋的“優(yōu)成”UZIN-PE260 界面處理劑進(jìn)行底涂。

3.2 待底涂表面風(fēng)干后，將自流平按規(guī)定的水灰比混合后，使用專用攪拌器攪拌至均勻無結(jié)塊。

3.3 將攪拌好的自流平漿料傾倒于地面，任其自動流平。如設(shè)計厚度小于 4 毫米，須用專用的齒刮板進(jìn)行批刮 。

3.4 隨后用專用的放氣筒在自流平表面干燥之前進(jìn)行放氣，避免氣泡麻面及接口高差 。

3.5 施工完畢后請立即封閉現(xiàn)場，10 小時內(nèi)禁行走，20 小時內(nèi)避免重物沖擊。1-2 天后可進(jìn)行地板的鋪設(shè)。

4、地板的鋪裝

4.1 先檢查自流平是否合格，2m 直尺內(nèi)是否誤差小于 2mm，大面積出現(xiàn)不合格現(xiàn)象，或打磨處理。如有小面積損傷，可以用原子灰進(jìn)行修補。

4.2 清理地面吸凈塵土，開始刮膠，一定要刮的均勻不得有漏刮的地方。

4.3 必須將材料預(yù)放 24 小時以上，同時按箭頭同方向排放。卷材要按生產(chǎn)流水編號施工。

4.4 鋪裝時注意接縫，不可將接縫對接過緊以免翹邊，同時不可將縫隙過大。標(biāo)準(zhǔn)按可以放進(jìn)一張復(fù)印紙的縫隙為宜。

4.5 鋪裝后進(jìn)行趕氣同時用鐵輪均勻趕壓。地板接縫及墻邊用小壓滾趕壓。

4.6 地板鋪裝后，不得有翹邊、起泡、起鼓、縫隙過大的情況出現(xiàn)。

5、地板焊接

5.1 膠水凝固后，最好是第二天，用開縫機開縫，進(jìn)行地板焊接。

5.2 為使焊接牢固，開縫深度不得超過地板厚度。開 U 型槽，為地板厚度的 1/2 至 2/3，開口處不應(yīng)超過 3.5mm。

5.3 焊接時須清除凹槽內(nèi)的灰塵和碎料。焊接均勻，焊線鏟修平整。

希望能采納！！謝謝

塑膠地板施工工藝

1.鎖扣的.比較簡單,跟強化地板差不多安裝方法,不需要施膠,也不需要地膜. 2.背膠的.撕掉后直接安裝,但是地面的雜質(zhì)和灰塵一定要清理干凈. 3.不帶背膠的.需要買專用膠水倒在地面上然后安裝.前提一樣是要清理好地面. 以上對地面平整性都有要求,一般要4.7mm/3m以上的平整性.