從化學(xué)結(jié)構(gòu)角度,增塑劑可為哪幾類,各有什么特點
塑化劑從化學(xué)結(jié)構(gòu)分類有脂肪族二元酸酯類、苯二甲酸酯類(包括鄰苯二甲酸酯類、對苯二甲酸酯類)、苯多酸酯類、苯甲酸酯類、多元醇酯類、氯化烴類、環(huán)氧類、檸檬酸酯類、聚酯類等多種.
增塑劑的分類方法
(1)按化學(xué)結(jié)構(gòu)分類
按增塑劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為以下幾類：
鄰苯二甲酸酯類、含氯增塑劑類、烷基磺酸苯酯類、多元醇酯 類、脂肪族三元酸酯類、環(huán)氧酯類、磷酸酯類、聚合型類、偏苯三酸 酯類、其他類。
(2)按增塑劑的使用和加工性能分類
通用型、耐寒型、耐熱型、阻燃型、防霉型、防潮型、耐候型、抗 靜電型、無毒型。
(3) 按分子量大小分類
根據(jù)增塑劑分子量大小，可分為單體型增塑劑和聚合型增塑 劑，即單體型分子量多在200～600，是小分子型；而聚合型平均分 子量為1000～8000，屬于大分子范疇。
(4)按使用情況及與樹脂的相容性分類
可分為主增塑劑、次增塑劑（副增塑劑）、增量增塑劑三種。主 增塑劑起主要作用，與樹脂相容性好，添加量大；次增塑劑也叫輔 助增塑劑起次要作用，與樹脂的相容性差，不能單獨使用，只能與主增塑劑共用；增量增塑劑只能混入主次增塑劑中使用，與樹脂相 容性極差，加入目的是為降低成本。
(5)按添加方式分類
分為外增塑劑和內(nèi)增塑劑，一般用的即為外增塑劑，指在配料過程中加入；而內(nèi)增塑劑是在樹脂合成中，作為共聚單體加進(jìn)的，以化學(xué)鍵結(jié)合到樹脂上面。
無毒增塑劑的主要種類有哪些?
1、檸檬酸酯類增塑劑2、環(huán)氧增塑劑3、偏苯三酸酯類增塑劑4.均苯四酸四辛酯(TOPM)5.二甘醇二苯甲酸酯(DEDB)6.二丙二醇二苯甲酸酯(DPGDB)7.環(huán)氧大豆油(ESO)8.癸二酸二正己酯(DHS)
按塑料制品的性能要求,增塑劑應(yīng)該怎樣分類??
按聚氯乙烯塑料制品的性能要求,加入配方中的增塑劑可分為耐寒增塑劑、耐高溫增塑劑、耐熱耐光增塑劑、阻燃增塑劑、無毒增塑劑和耐菌性增塑劑.①耐寒增塑劑在聚氯乙烯樹脂中,可使塑料制品在較低的溫度環(huán)境中還保持較好的柔軟性的增塑劑,稱為耐寒增塑劑.這類增塑劑有癸二酸二己酯、己二酸二己酯、磷酸三辛酯等.②耐高溫增塑劑能讓聚氯乙烯塑料制品在較高的溫度環(huán)境中應(yīng)用和加工的增塑劑,稱為耐高溫增塑劑.這類增塑劑有苯二甲酸雙十三醇酯、季戊四醇酯、偏苯三酸酯等.③耐熱耐光增塑劑加入聚氯乙烯樹脂中,能抑制和延長塑料制品在熱和光作用下
新型增塑劑的種類有那些?
多元醇苯甲酸酯,acr,mbs,eos,癸二酸二辛酯 等~~~~~~種類繁多
常見9大塑料添加劑有哪些
添加劑主要有以下幾種分類：
1、抗氧化劑（Antioxidant）
塑料中的不飽和雙鍵受氧原子、熱與光的侵襲而引起斷裂產(chǎn)生自由基，由此引起連鎖反應(yīng)，使分子鏈斷裂或形成鏈交聯(lián)，而導(dǎo)致塑料成品的強(qiáng)度降低或變脆。抗氧化劑的功能就在于延緩塑料因氧化而分解，延長塑料產(chǎn)品的壽命。
塑料工業(yè)所用的抗氧化劑依功能可區(qū)分為：
（1）氧化連鎖反應(yīng)抑制劑：如烷基酚（Alkyl phenol）、丁基化 基甲苯（Butylated hydroxytoluene 簡稱BHT）、芳香胺類（Aromaticamines）、苯基–B-耐胺（Phenyl-B-Naphtylamine）、烷對錕（Alkyl quinone）、烯基雙酚（Alkylene bisphenol）、烷基酚硫醚（Alkyl phenolthioether）、水楊酸苯指（Phenyl salicylate）等。
（2）過氧化物分解劑：如劉醇急硫醚系、硫丙酸酯（Thio propionate ester）、有機(jī)亞磷酸化合物（Organic phosphites）、二硫磺酸鹽系等。
（3）重金屬不活性化劑：如酰胺化物、聯(lián)氨化物、芳香族胺系化合物等。
2、抗靜電劑（Antistatic agent）
抗靜電劑的主要功能是賦予塑料產(chǎn)生導(dǎo)電性，以使其避免因摩擦而造成靜電的積存。常用的抗靜電劑有四級銨鹽（Quaternaryammoniumsalt）、乙氧化胺類、脂肪酸酯類與磺化臘類（Sulfonated wax）等。
3、發(fā)泡劑（Blowingagent）
塑料用發(fā)泡劑主要有三類：
①氮氣、二氧化碳、及空氣，直接壓入塑料熔膠中使發(fā)泡；
②揮發(fā)性液體如丁烷、戊烷、石油醚、二氟二氯甲烷等，在升溫后即揮發(fā)膨脹，而使塑料體發(fā)泡，常見的聚苯乙烯泡綿即屬于這類型；
③分解性化學(xué)發(fā)泡劑，這類發(fā)泡劑一般為固體粉末，它們在加熱時即分解放出氣體（通常為氮或二氧化碳），而使塑料產(chǎn)生細(xì)胞狀結(jié)構(gòu)，并減輕重量。
該類發(fā)泡劑多為有機(jī)的偶氮化合物，如偶氮雙甲酰胺（Azodicarbonamide）、偶氮雙異丁晴（Azobisisobutyro-nitrile簡稱AIBN）。發(fā)泡的塑料主要有：ABS、PS、PVC、PU、EVA、PE、PP等。
4、阻燃劑（Flameretardant）
當(dāng)添加難燃劑的塑料暴露于火焰時，能自行抑制火焰的蔓延，防止煙霧的形成，當(dāng)火焰去掉時燃燒便會停止。
塑料使用的難燃劑原理大致可分三種：
（1）反應(yīng)型（Reactivetype）的難燃劑可與氧反應(yīng)形成惰性氣體，籠罩在燃燒物四周，降低燃燒物氧氣含量，以達(dá)到終止燃燒的目的。凡是燃燒時能產(chǎn)生CO、CO2、NH3及鹵素化合物，如PVC、PU泡綿、聚酯或環(huán)氧樹酯等均選用本法。
（2）非反應(yīng)型（Non-Reactivetype）的難燃劑是含有鹵素、磷、氮或硼的化合物，當(dāng)發(fā)生燃燒時，就能分解出一種惰性物，披蓋在塑料燃燒物表面，形成一層障礙物，以隔絕外界之氧氣，達(dá)到耐燃之目的。
（3）含水氧化物如氧化鋁的難燃劑遭遇燃燒時，可放出水氣，吸收燃燒過程之熱氣，使燃燒物周圍溫度降低而達(dá)抑制火焰的蔓延，防止煙霧形成。
5、潤滑劑（Lubricant）
滑劑可分為內(nèi)部滑劑與外部滑劑，內(nèi)部滑劑最主要的功能是改善樹脂的內(nèi)流動性，減少樹脂分子鏈間的內(nèi)摩擦，如脂肪酸脂類（硬脂酸單甘油酯）；外部滑劑在降低樹脂對加工機(jī)械之黏著，并提高產(chǎn)品表面的光滑易于脫模，如HoechstWax。
6、耐沖擊改質(zhì)劑（Impactmodifier）
耐沖擊改質(zhì)劑通常是具有特殊性的樹脂以混煉（Compounding）方式添加，而改善塑料的耐沖擊性。耐沖擊改質(zhì)劑常常影響到塑料的耐熱性、流動性或加工性，選擇時必須慎重。
7、增塑劑（Plasticizer）
絕大部分合成樹脂具有可塑性，但可塑性的大小卻不相同，為了使樹脂易于塑化和賦予制品柔軟性，一般在樹脂中加入一些低分子物質(zhì)，這些低分子物稱為增塑劑。增塑劑是液體或低熔點物質(zhì)，與樹脂應(yīng)有較好的混溶性。常用的增塑劑由鄰苯二甲酸酯類、脂肪族二元酸酯類、磷酸酯類、氯化石蠟等。
8、著色劑(Coloring agent）
是為了美化和裝飾塑料而在物料中加入的含色料的添加劑稱為著色劑。
9、填料（Filling material）
是加于塑料的配合料中以降低成本，有時也可增進(jìn)塑料的物理性能，如硬度、剛度及沖擊強(qiáng)度的相對惰性的物質(zhì)稱為填料。最常用的填料有粘土、硅酸鹽、滑石、碳酸鹽等。
環(huán)保增塑劑有哪些
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橡膠增塑劑有哪些種類?增塑劑廠家
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PVC環(huán)保型增塑劑有哪些?
環(huán)保增塑劑種類有:環(huán)氧大豆油,環(huán)氧甲酯,DOTP,DOA,DOS,TOTM,DINCH,4,5-環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯,氯代棕櫚油甲酯,環(huán)保氯化石蠟(國標(biāo)52號)等. 可以根據(jù)產(chǎn)品需要選擇,氯代系列價格便宜,增塑效果好,但是耐溫性較差. 環(huán)氧系列兼增塑作用及耐候性,耐溫性好. 耐高溫選用TOTM. 耐寒選用DOA,DOS. 絕緣選用DOTP和環(huán)氧大豆油.