捆包機(jī)的故障及排除方法

卡帶處理，當(dāng)帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時(shí)，處理方法如下：

a、拆開六角螺帽的墊圈。

b、松開中間連接軸心上的兩個(gè)M5沉頭螺絲，由于此兩個(gè)螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些。

c、取下連接軸心，將上輪機(jī)拿起，取出卡住物。

d、依以上c-b-a方式裝配復(fù)原。

e、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙 自動(dòng)捆包機(jī)不自動(dòng)出帶，遇此情形，首先檢查“出帶長度調(diào)整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確，如果不行，送帶滾輪附近卡住異物，亦會(huì)造成此一情況。

狀況三

捆緊后不切帶，有很多情況會(huì)造成此情況。

a、松緊調(diào)整的太緊

b、打滑片或者打滑皮帶有油，皆位于松緊調(diào)整附近，必須拆下擦掉油。

c、皮帶太緊，將皮帶傳動(dòng)座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可。

d、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。 粘合效果欠佳。

a、溫度太高或不夠，有時(shí)較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準(zhǔn)確才可以。

b、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低，甚至于馬達(dá)捆緊時(shí)燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線。

c、中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而完全無法粘合。

d、電熱怪手（擺桿）上的長拉彈簧疲乏，如此則無法將怪手拉至定位，導(dǎo)致粘合一半甚至更少。

e、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進(jìn)入加溫，須視情況調(diào)整。

f、排煙的微風(fēng)扇故障，使得溫度太高。 插帶時(shí)不動(dòng)作。

上滑板左邊LS1微開關(guān)故障、移位或者彈片被異物擋住，而無法碰觸接點(diǎn)。 連續(xù)工作。

a、LS5故障

b、LS1雖未故障，但接點(diǎn)及彈片間有贓物卡住，或彈片本身卡住，使其接點(diǎn)無法如常在插帶后隨之放開。

c、LS5歸零時(shí)，接點(diǎn)沒有閉路，如此電源一開即連續(xù)工作。

d、離合器與皮帶輪之間的間隙太小。適當(dāng)在離合器與皮帶輪之間增加小墊片的數(shù)量即可。

e、更換TD切帶感應(yīng)器。 未捆緊即切斷。

a、機(jī)器松緊調(diào)的太松，調(diào)緊些即可。

b、LS3及LS5位置不當(dāng)。

c、退帶磁感應(yīng)開關(guān)故障。

狀況八

送帶不停

a、送帶電位器故障，更換電位器即可。

b、送帶按鈕故障，更換按鈕開關(guān)。

c、打包帶太厚或者上下分機(jī)位置不當(dāng)，更換薄一點(diǎn)打包帶或者把上分機(jī)往上調(diào)一點(diǎn)即可。

如何排除打包機(jī)使用中常見故障??

打包機(jī)又稱捆扎機(jī),一下列舉一些打包機(jī)容易出現(xiàn)的故障及排除方法. 狀況一: 卡帶處理,當(dāng)帶子卡在滾輪中間,或有異物塞住無法取出時(shí),處理方法如下: a、拆開六角螺帽的墊圈. b、松開中間連接軸心上的兩個(gè)M5沉頭螺絲,由于此兩個(gè)螺絲固定在連接軸心的缺口部分,所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些. c、取下連接軸心,將上輪機(jī)拿起,取出卡住物. d、依以上c-b-a方式裝配復(fù)原. e、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙……

打包機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，我們應(yīng)該如何解決

手提式縫包機(jī)為什么跳線：

1、很多用遇到縫包機(jī)跳線問題感覺非常煩惱，其實(shí)跳線問題有些不一定是縫包機(jī)本身的原因，凱工包裝建議你具體原因具體分析更恰當(dāng)，例如：凱工牌KG9-845縫包機(jī)部分用戶拿去使用，剛收到機(jī)器時(shí)縫袋1卷線不跳線，一旦換線就出現(xiàn)跳線的問題，經(jīng)過凱工包裝長期關(guān)注得出的經(jīng)驗(yàn)是。

2、縫包機(jī)有70%跳線出現(xiàn)在在人為問題，例如：很多用戶在縫合薄料包裝袋時(shí)，軟料包裝袋的時(shí)候，偶爾出現(xiàn)縫包機(jī)卡袋情況，然后不知道怎么處理為好，直接用力拽包裝袋硬拉機(jī)器，這樣操作，再好的縫包機(jī)都會(huì)出現(xiàn)跳線，因?yàn)槟阌怖髸?huì)把縫包機(jī)的鉤針位置拉錯(cuò)位，導(dǎo)致跳線，這種問題凱工包裝判斷人為因素。

3、還有一種縫包機(jī)是你沒有拽過，沒有遇到過卡袋，用一段時(shí)間也會(huì)出現(xiàn)跳線這是怎么回事？其實(shí)這種是縫包機(jī)品質(zhì)問題，因?yàn)殂^針設(shè)計(jì)不同，鉤針螺絲品質(zhì)不牢固，會(huì)出現(xiàn)自己松動(dòng)導(dǎo)致鉤針位置錯(cuò)亂，跳線問題，這種是縫包機(jī)的品質(zhì)問題，大部分出現(xiàn)在飛人機(jī)器上，這種故障很難一次性解決，修好過段時(shí)間還會(huì)出現(xiàn)跳線問題，所以建議用戶選擇品質(zhì)好的電動(dòng)縫包機(jī)。

電動(dòng)縫包機(jī)斷針什么原因造成：

1、手提式電動(dòng)縫包機(jī)斷針，部分用戶也遇到過你知道怎么處理這個(gè)問題嗎，你知道是什么原因造成的嗎，今天凱工包裝為你解答縫包機(jī)問題，，縫包機(jī)斷針大部分出現(xiàn)在，縫包針斷過客戶自己換過遇到斷針，還有部分用戶縫扎過硬物將針扎斷，如果你都是這兩個(gè)問題遇到的，下邊就有凱工包裝為你提出怎么解決跳線問題使你更會(huì)使用縫包機(jī)。

2、假如你的縫包機(jī)跳線是因?yàn)槟銚Q過一次機(jī)針，這樣的問題你請注意（縫包針是否裝到位了，機(jī)針是否裝反了）這兩個(gè)問題都會(huì)導(dǎo)致機(jī)器斷針故障，縫合硬物也會(huì)出現(xiàn)斷針，主要因?yàn)闄C(jī)針是金屬，比較細(xì)，如果遇到硬物 硬扎過去很容易斷針現(xiàn)象，請清理縫包機(jī)送料牙位置袋屑。

手持式縫包機(jī)如果保養(yǎng)延長使用壽命：

1、再好的手提式縫包機(jī)，缺不了保養(yǎng)，機(jī)器不保養(yǎng)非常容易人為損壞，凱工牌KG9-845電動(dòng)縫包機(jī)也不例外，首先任何品牌縫包機(jī)都不能（摔，進(jìn)水，人為拆卸，定期為縫包機(jī)加入潤滑油，定期清理縫包機(jī)送料牙部位袋屑，即可正常使用縫包工作。

2、手持式封包機(jī)一定要在鉤針部位加入軟滑油，一定要在針桿位置加入機(jī)油，保持機(jī)器上下潤滑，達(dá)到機(jī)器延長壽命直說，

包裝機(jī)械常見故障有哪些?

您好！武漢市海泰機(jī)械有限公司成立于2002年，主要致力于中小袋全自動(dòng)立式包裝機(jī)的研發(fā)、制造、銷售與服務(wù)。為實(shí)現(xiàn)“把人從包裝線上解放出來”的包裝使命。

包裝機(jī)械使用時(shí)間長了，特別是在連續(xù)工作、超負(fù)荷情況下，容易出現(xiàn)一些電氣故障及機(jī)械故障，諸如：封口不牢、機(jī)器走走停停、起步時(shí)保險(xiǎn)絲熔斷、運(yùn)行中發(fā)出”吱吱聲”、溫度無法控制、封口處成品袋變形及彎曲、封刀壓印處出現(xiàn)氣泡或不規(guī)則痕紋等。本文結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)，針對其中幾種故障，分析其起因，提出了相應(yīng)的解決方法，并闡述了連續(xù)封口機(jī)的保養(yǎng)問題，希望對使用連續(xù)封口機(jī)的企業(yè)及個(gè)人有所幫助。

1.封口不牢

封口不牢是連續(xù)封口機(jī)的常見故障之一，封口不牢有三層意思：①包裝袋封口處無法封上;②在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂;③對封口處進(jìn)行剝離試驗(yàn)時(shí)，出現(xiàn)一半封合牢固、一半分離的現(xiàn)象，這樣的包裝袋封口質(zhì)量仍不合格，因?yàn)閮?nèi)容物在儲(chǔ)運(yùn)過程中經(jīng)擠壓很容易漏掉。這種情況在復(fù)合里料為OPP、吹塑PE時(shí)常常出現(xiàn)。

造成第一種故障的原因主要有以下幾種。

(1) 熱封溫度不夠

通常情況下，以O(shè)PP為里料的復(fù)合袋，當(dāng)制袋總厚度為80～90μm時(shí)，熱封溫度要達(dá)到170～180℃；以PE為里料的復(fù)合袋制袋總厚度為85～100μm時(shí)，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應(yīng)提高。

(2) 熱封速度過快

封不上口還與封口機(jī)速度快慢有關(guān)。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進(jìn)行冷卻處理了，自然達(dá)不到熱封質(zhì)量要求。

(3) 冷壓膠輪壓力不合適

冷壓膠輪上下各有一個(gè)，它們之間的壓力要適中，調(diào)節(jié)壓力時(shí)只需夾緊彈簧即可。

(4) 熱封薄膜質(zhì)量有問題

封口封不上還與熱封薄膜質(zhì)量有關(guān)，如果復(fù)合里料電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現(xiàn)在封口處，肯定無法封口。這種情況很少見，然而一旦出現(xiàn)，產(chǎn)品必然報(bào)廢。所以在彩印包裝行業(yè)，是下道工序監(jiān)督上道工序，一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，必須及時(shí)分析起因并加以解決。

如果封口處有水分、臟污，也會(huì)造成封口不牢。

總之，解決第一種封合不牢問題，一般可適當(dāng)提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時(shí)加大冷壓膠輪的壓力。

導(dǎo)致第二種封口不牢故障的原因主要有以下幾點(diǎn)。

(1) 熱封溫度不夠

只需適當(dāng)提高熱封溫度即可解決問題。

(2) 熱封刀的刀面不夠平整

熱封刀分上、下兩片，通常熱電耦裝于其中，用來感應(yīng)溫度的傳遞情況。熱封刀上有三個(gè)螺桿，中間的螺桿起支撐和加固刀片的作用，其他兩個(gè)螺桿都配有壓力彈簧及墊片，主要用于調(diào)節(jié)熱封刀壓力，上、下刀片各有兩個(gè)彈簧。造成熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿裝斜了，不是水平的；或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。

解決方法是重新校正中間螺桿的位置，使其處于水平狀態(tài)。如果上、下熱封刀不平衡，則要通過調(diào)節(jié)壓力彈簧來實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)到適中即可。讓彈簧向外退時(shí)，熱封刀將向下墜；將下刀片的彈簧向上施緊時(shí)，熱封刀將向上移動(dòng)。

(3) 冷壓膠輪壓力不均

冷壓膠輪壓力不均同樣也會(huì)造成此類封口不牢故障，解決方法同第一種情況差不多。

導(dǎo)致第三種封口不牢故障的原因主要有兩點(diǎn)。

(1) 熱封刀壓力不均或冷壓刀壓力不均

熱封刀和冷壓刀上的調(diào)節(jié)是完全一致的。

(2) 熱封刀的刀面不夠平整

參照第二種封口不牢故障的相應(yīng)解決辦法。

2.保險(xiǎn)絲熔斷

DBF-900型多功能塑料薄膜連續(xù)封口機(jī)的主電機(jī)由上海滬龍電機(jī)有限公司生產(chǎn)，該電動(dòng)機(jī)的主要作用是帶動(dòng)變速箱及各部件齒輪傳動(dòng)。有時(shí)封口機(jī)一啟動(dòng)，就會(huì)發(fā)出”吱”聲，無法正常運(yùn)作，甚至發(fā)生火線上保險(xiǎn)絲熔斷現(xiàn)象。

排除該故障首先應(yīng)檢查電源是否正常，而后將電源切斷，用電阻檔測一下開關(guān)是否損壞，另外還應(yīng)認(rèn)真檢查線路及電機(jī)是否短路。通常電機(jī)短路、繞組燒損或斷線時(shí)，一啟動(dòng)封口機(jī)，保險(xiǎn)絲就熔斷。發(fā)生此故障的另一個(gè)原因是保險(xiǎn)絲規(guī)格太小，相應(yīng)加大其規(guī)格，便可以解決問題。

3.運(yùn)行中出現(xiàn)”吱”聲

該故障出現(xiàn)在封口機(jī)運(yùn)行過程中，”吱”聲往往是突然發(fā)生的，接下來就是封口速度不均，造成包裝袋封口壓印處紋路不好，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。其間偶爾也能正常工作，但反復(fù)無常。

出現(xiàn)這種現(xiàn)象大多數(shù)是由于機(jī)械損壞或磨損嚴(yán)重，以及潤滑不良。

另外，如果高溫帶的接頭松弛、嚴(yán)重?fù)p磨，并且不干凈、表面有污物，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不與牽引輪同步，有時(shí)也會(huì)發(fā)出”吱”聲。解決方法是更換同規(guī)格的高溫帶。

更換高溫帶有一定的技巧。首先用手將壓力輪彈簧壓縮，而后將高溫帶的一頭放置于膠輪上，另一頭則是用手扶住靠在另一膠輪上，將調(diào)速器設(shè)置為低速，一啟動(dòng)，靠著運(yùn)動(dòng)慣性，高溫帶就自動(dòng)裝上去了。

有時(shí)”吱”聲也由直流并激電機(jī)發(fā)出?？赡苁请姍C(jī)軸承缺油產(chǎn)生。如果是此種情況，則應(yīng)拆下并加潤滑油潤滑，聲音就可消除。

4.封口溫度失控

該故障表現(xiàn)為溫度表顯示失靈，無法控制溫度，熱封溫度不恒定，封口處不是被燒焦，就是封合不牢，封口變形，很難看。

造成該故障主要原因是溫度計(jì)已壞，必須修理；另外，熱電耦可能也壞了，不能正常地將感應(yīng)溫度傳至溫度計(jì)上。換上同型號、同規(guī)格的熱電耦即可。

機(jī)械方面的原因是熱封壓力不均，只要調(diào)節(jié)熱封刀的壓力彈簧，使其壓力一致即可。同時(shí)，熱封刀的壓觸面應(yīng)保持干凈，無污垢。

還有一個(gè)原因就是復(fù)合材料本身的熱封質(zhì)量不好，熱封系數(shù)發(fā)生變化，造成所承受的溫度不一致。

5.封口機(jī)走走停停

我們在生產(chǎn)中曾遇到封口機(jī)走走停停、速度不一致的故障，將封口機(jī)背面的面板拆開，發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的軸桿連接處與變速箱連接處已出現(xiàn)脫落、松弛現(xiàn)象。重新緊固螺絲，使之全部吻合，問題也就解決了。另外，主電機(jī)是靠碳刷接觸而運(yùn)轉(zhuǎn)的，如果碳刷嚴(yán)重磨損，與滑環(huán)不完全接觸，或摩擦性不好，同樣也會(huì)造成封口機(jī)走走停停，換上同型號的新碳刷即可解決問題。

6.封口處出現(xiàn)氣泡及不規(guī)則痕紋

這種故障也較為常見，雖然不會(huì)造成包裝物泄漏，但影響了包裝的美感，破壞了商品形象。

導(dǎo)致此故障的原因主要有以下兩點(diǎn)。

(1) 設(shè)備使用時(shí)間長了，高溫帶上附著了灰塵及塑料屑等臟物，造成高溫帶不光滑、不平整，使得封口受熱不均勻，經(jīng)冷壓輪壓合后出現(xiàn)氣泡。清洗或重新更換高溫帶即可排除故障。高溫帶一般寬1.5cm，厚約22μm,如果粘上臟物后實(shí)在洗不掉，就只好報(bào)廢。

(2) 冷壓膠輪上有排列不規(guī)則的凹凸痕跡，直接反映到包裝上，使封口處出現(xiàn)較多的明顯痕紋。為了保證包裝袋成型美觀，更換冷壓膠輪。

7.設(shè)備保養(yǎng)中應(yīng)注意的問題

(1) 應(yīng)將封口機(jī)放置在通風(fēng)、干燥處，一般室溫維持在25℃左右即可。

(2) 每運(yùn)行48小時(shí)，就應(yīng)向各運(yùn)動(dòng)部件加注6＃機(jī)油，主要在齒輪、軸承及變速箱等處。

(3) 應(yīng)定期除塵，保持整機(jī)清潔。不用時(shí)拔掉電源，用罩布將其遮蓋。

(4) 如果運(yùn)行時(shí)間過長，關(guān)機(jī)前應(yīng)將冷卻風(fēng)扇打開，待溫度下降后再關(guān)機(jī)，因?yàn)椴焕鋮s就關(guān)機(jī)，高溫帶很容易損壞。

(5) 高溫帶應(yīng)定期除污垢，以保證封口質(zhì)量。

(6) 嚴(yán)重磨損零部件應(yīng)及時(shí)更換，以延長整機(jī)壽命。

全自動(dòng)打包機(jī)常見的問題和解決辦法!!!!謝謝親們幫我哈啊 !!!?

請問一下有抽真空嗎? 首先檢查一下是否能抽真空,如果能抽真空那么就檢查一下加熱絲是否加熱,如果加熱絲不加熱看看控制加熱絲的接觸器是否吸和,(或者強(qiáng)制一下接觸器吸和看看加熱絲是否發(fā)熱)不發(fā)熱更換加熱絲. 還要檢查一下打包機(jī)的加熱時(shí)間繼電器是否完好,看看加熱時(shí)間繼電器的設(shè)定時(shí)間是多少.

收縮包裝機(jī)的常見故障及排除

⒈收縮室無加熱現(xiàn)象: ① 加熱開關(guān)接觸不良,調(diào)換開關(guān) ② 室內(nèi)電線老化短路,調(diào)換電線 ③ 電熱管線頭未接實(shí)或電熱管損壞 ④ 調(diào)溫控制板損壞,調(diào)換 ⑤電位器壞,調(diào)換 ⒉輸送網(wǎng)不轉(zhuǎn): ① 輸送開關(guān)失靈,調(diào)換 ② 調(diào)速控制板壞,調(diào)換 ③ 電位器壞,調(diào)換 ④ 輸送電機(jī)損壞,調(diào)換 ⑤ 輸送機(jī)構(gòu)卡住,檢查后排除故障 ⒊熱風(fēng)電機(jī)不轉(zhuǎn): ① 熱風(fēng)開關(guān)損壞,調(diào)換 ② 電機(jī)損壞,調(diào)換.

請問打包機(jī)不能自動(dòng)剪打包帶,到底是那里出現(xiàn)了問題?要怎么解決?請大家?guī)蛶兔?急……

你好.半自動(dòng)打包機(jī)拉緊后不會(huì)自動(dòng)切copy帶打包,要手動(dòng)按黃色開關(guān)才可以切帶打包.這個(gè)故障原因有如下:1、調(diào)整上下分機(jī)位置即可(這個(gè)簡單,分別把上下分機(jī)的螺桿上4個(gè)螺絲往上調(diào)2-3mm即可).知2、切帶道感應(yīng)器壞了,更換.3、松緊力度太緊,放松一點(diǎn)點(diǎn).4、調(diào)整LS3、LS5的位置.大致就是這樣子.第一的可能性比較大.

打包機(jī)用打包帶不粘合是什么原因

包裝機(jī)械之半自動(dòng)打包機(jī)維修經(jīng)驗(yàn)

深圳騰飛達(dá)包裝包裝機(jī)械有限公司為你分析：打包帶粘合效果不好會(huì)有很多原因造成，可能是燙頭溫度不夠，也可能是帶子的質(zhì)量太差，下面我們簡單介紹幾種常見故障： 第一：可能你更換了打包帶，原來打包帶的厚度比較厚，而現(xiàn)在的偏薄，半自動(dòng)打包機(jī)的燙頭不能完全到位。解決辦法：重新調(diào)整一下燙頭位置 第二：可能是半自動(dòng)打包機(jī)的燙頭位置跑偏或打包帶的接頭有些偏，校正一下就可以了。 第三：跟打包帶的材料有關(guān)系，可能你這批次的打包帶原材料中摻雜的配料比較多，現(xiàn)在市場上用的打包帶的主要成分為聚丙烯，俗稱pp。好一點(diǎn)的打包帶的pp含量要超過95%。其它的成分比較復(fù)雜，如摻混碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、玻纖等無機(jī)填料。如果配料比較多，熱熔黏度就較差。建議你讓供應(yīng)商提供配比參數(shù)。

全自動(dòng)打包機(jī)常見的問題和解決方法可以給我說哈嗎? 謝謝親!!!

常見問題很多呀,比如說不能切帶呀,卡帶呀、送帶退帶時(shí)間不準(zhǔn)確呀,這些都是常見的,可是解決方法實(shí)際上也容易的.這里要一一的說明肯定不容易了,但是只要經(jīng)營打包機(jī)的企業(yè)都會(huì)有這方面的知識(shí),你可以在網(wǎng)上搜索一下.

打包機(jī)包不緊.是哪里出問題了.各位高手麻煩幫個(gè)忙

你好,我在網(wǎng)上幫你看了下,這里有一些打包機(jī)常見問題的解決方法,你看看能否幫助你. http://www.ycdbj.cn/index.shtml 左下角那里