我想收集一些木工刀具的圖片,有嗎?
有的,木工刀具網(wǎng)圖片展示專(zhuān)版,百度搜索一下木工刀具圖片合集或木工刀具論壇
我想看圖認(rèn)識(shí)數(shù)控車(chē)床的刀具
你得有本專(zhuān)業(yè)數(shù)控車(chē)刀的書(shū)才行 數(shù)控車(chē)刀是用字母型號(hào)表示的 眾志數(shù)控刀具
誰(shuí)有清晰的核雕刀具圖阿?
核雕刻DIY資料 http://vfhpdh.blog.163.com/blog/static/337336200752174337780/
水仙雕刻里有一種叫卷刃刀什么樣子的有圖片嗎
卷刃刀就是刀口卷曲的刀具,在食品雕刻刀具中正好也有卷刃刀(左邊的4把都是)http://image.baidu.com/i?ct=503316480&z=0&tn=baiduimagedetail&word=%CA%B3%C6%B7%B5%F1%BF%CC%B5%B6&in=16052&cl=2&cm=1&sc=0&lm=-1&pn=2&rn=1&di=2434156492&ln=284
雕刻機(jī)拋弧用什么刀 是不是尖嘴刀?用多大的 整張圖片謝謝
弧形花邊刀
雕刻機(jī)拋弧,正確的選刀方式為選用弧形花邊刀(如上圖),這種刀具一般頭都很大,所以,又稱(chēng)大頭刀.
我想知道數(shù)控加工中心用的所有刀具,還要附帶圖片
好貪心啊.估計(jì)刀具研究所也不可能有全部的刀具和圖片.加工中心用的最多的是銑刀
插齒刀,剃齒刀,齒輪滾刀形狀和功能上有什么區(qū)別
插齒刀形狀像直齒輪,前刀面為了形成前角,形狀呈凹圓錐,齒輪加工精度較高(比滾齒). 剃齒刀形狀像斜齒輪,刀齒排列縱向刀槽,用于插齒、滾齒后的精加工. 滾齒刀形狀像蝸桿,沿軸向排列刀槽,屬于齒條型齒輪刀具. 百度圖片,可以看到相關(guān)刀具的具體形狀.
請(qǐng)問(wèn)這叫什么刀?
管制刀具 “棍刀”中的一種,百度圖片上還有好多其他樣子的.
加工中心使用的刀具有哪些?
圖片暫時(shí)還沒(méi)有掃描,你可以看一些數(shù)控刀具,基本上首先先配置刀把BT30-40-50類(lèi)的,看要用什么類(lèi)型的刀再配什么類(lèi)型的裝夾,接下來(lái)下面的刀具是看你加工定位用什么類(lèi)型刀,建議刀把配2自動(dòng)鉆夾頭2把夾小銑刀ER,倆個(gè)強(qiáng)力C型,倆個(gè)裝錐鉆刀把,側(cè)固看情況配幾個(gè),基本沒(méi)多少錢(qián),光電對(duì)刀儀和Z軸設(shè)定各一個(gè),鏜孔看大小和用處選配
涂層刀片加工不同的材料各自要選擇什么樣的型號(hào)
為了適應(yīng)制造技術(shù)所面臨的產(chǎn)品日益多樣化、更高的生產(chǎn)效率和環(huán)保的要求，相繼出現(xiàn)了高速切削、干式切削等新的加工技術(shù)。高速切削技術(shù)使加工過(guò)程中的切削時(shí)間顯著減少，這是采用了新的刀具材料和涂層所取得的效果。在此基礎(chǔ)上，通過(guò)進(jìn)一步提高切削參數(shù)來(lái)提高生產(chǎn)率的潛力已十分有限。
提高生產(chǎn)率另一種辦法就是盡可能減少輔助時(shí)間。首先，把復(fù)雜零件分解為很多工序并采用很多刀具的加工工藝方法占了很多換刀時(shí)間和工序前后的傳送時(shí)間。減少這些時(shí)間對(duì)提高生產(chǎn)率就有現(xiàn)實(shí)意義。其中一個(gè)已被證實(shí)了很有效的做法就是用多功能的組合刀具取代功能單一的標(biāo)準(zhǔn)刀具，而正確選擇和合理使用組合刀具才會(huì)取得應(yīng)有的效果。
組合刀具的形式
迄今為止，組合刀具有多種形式。常見(jiàn)的階梯鉆就是一種簡(jiǎn)單的組合刀具，其特點(diǎn)是在一次走刀中完成幾把刀同一種工藝的加工。較復(fù)雜的組合刀具常常集成可完成不同工藝的幾把刀，如能鉆孔又能銑削的鉆銑刀等組合刀具，通常要分幾次走刀或在不同工位上依次完成幾把刀的切削。這是一種最典型的組合刀具，可覆蓋很大的加工范圍，既有簡(jiǎn)單的鉆孔——倒角組合刀，也有集成5～10把刀的專(zhuān)用組合刀具。還有一種更為復(fù)雜的組合刀具：內(nèi)部集成有產(chǎn)生輔助切削運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或旋轉(zhuǎn)軸，有機(jī)械式和機(jī)械電子式兩種，可以滿(mǎn)足加工零件特殊部位的要求，這樣的刀具對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)或機(jī)床的控制系統(tǒng)往往有特殊的要求，以實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具運(yùn)動(dòng)部分的控制。
組合刀具的優(yōu)點(diǎn)
組合刀具的主要優(yōu)點(diǎn)是提高了生產(chǎn)效率。如使用有4個(gè)階梯的鉆頭，加工一個(gè)活塞孔的時(shí)間大約縮短70%。除了節(jié)省換刀時(shí)間外，用戶(hù)還可從空出的機(jī)床刀庫(kù)位置和減少的刀具夾頭中獲益，空出的刀庫(kù)位置可使備用刀具在機(jī)床工作的同時(shí)予以更換。由于刀具數(shù)量減少，所以可簡(jiǎn)化刀具的管理，節(jié)省費(fèi)用。
關(guān)于組合刀具價(jià)格昂貴的問(wèn)題，Bosch Rexroth 公司技術(shù)開(kāi)發(fā)部主任Emrich博士認(rèn)為，在計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮到由于減少刀夾和節(jié)省行政費(fèi)用所得到的補(bǔ)償；因此，一把專(zhuān)用組合刀具能替代的標(biāo)準(zhǔn)刀越多，就應(yīng)越早加以采用。此外，在加工質(zhì)量方面，應(yīng)用專(zhuān)用組合刀具也是有利的，使機(jī)床的定位精度不再那么重要，例如一個(gè)多臺(tái)階的孔在一次走刀中就加工完成，孔的不同心度誤差也減少，因?yàn)榍懊娴你@頭對(duì)后面的鉆孔起到了定心的作用。他同時(shí)指出，使用復(fù)雜的組合刀具要求機(jī)床的操作者有相應(yīng)的知識(shí)，所以對(duì)他們應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)嘏嘤?xùn)。
幾種典型的組合刀具
圖1 模塊化組合刀具
圖2 加工連桿孔組合刀具
圖1是Kennametal Hertel公司的模塊化組合刀具。由鉆頭、倒角刀和刀體模塊組成。可根據(jù)加工對(duì)象更換模塊，調(diào)節(jié)孔深。模塊化的結(jié)構(gòu)有可能使各種帶柄的昂貴的專(zhuān)用刀具、消振接頭組成不同的專(zhuān)用刀具，用在不同的機(jī)床上。
圖2是Walter公司預(yù)加工連桿孔的專(zhuān)用刀具，使加工連桿的刀具數(shù)量減少，生產(chǎn)效率提高；并對(duì)可轉(zhuǎn)位刀片的材質(zhì)、幾何形狀、涂層作最佳的選擇，保證較長(zhǎng)的刀具壽命。
圖3 刀片位置可調(diào)的組合刀具
圖4 擴(kuò)—銑組合刀具
圖5 多工序PCD組合刀具
圖3是BilZ公司的可調(diào)階梯刀具，包括鏜孔和鉸孔工序，一次走刀完成孔的全部加工。其特點(diǎn)是可利用一個(gè)滑楔對(duì)鏜刀的可轉(zhuǎn)位刀片進(jìn)行調(diào)節(jié)，根據(jù)加工要求，可作軸向、徑向或角度的調(diào)整。該調(diào)節(jié)裝置可用于不同幾何形狀的可轉(zhuǎn)位刀片，且裝夾定位可靠，甚至可用于斷續(xù)切削。
圖4是Ruebig公司開(kāi)發(fā)的加工練板的擴(kuò)—銑組合刀具，有4把可轉(zhuǎn)位刀具在一道工序中依次進(jìn)行擴(kuò)孔、精鏜、平端面和銑倒角等加工，保證了很高的加工精度，而對(duì)機(jī)床精度的要求已不重要。
Mapal公司的PCD組合刀具的特點(diǎn)是，它把在一個(gè)工件4個(gè)不同工位加工的刀具組合在一起，包括銑平面、鏜孔和圓周銑削(圖5)。被加工工件是一個(gè)鋁合金(AlSi93Cu)支架，首先是三刃銑刀進(jìn)行圓周銑削，接著是鏜階梯孔和倒角，然后銑接合面，最后鏜連接孔。
另一個(gè)典型例子是加工螺紋孔的組合刀具。一般采用常規(guī)的工藝需兩道工序、鉆孔和攻螺紋。而Emuge公司創(chuàng)新開(kāi)發(fā)的組合刀具把鉆底孔、倒角和切螺紋加工并成一道工序完成，在圓周銑螺紋時(shí)，刀具走一個(gè)螺距就完成螺紋的加工(圖6)，用這把刀具可加工不同直徑相同螺距的螺紋。之后又集成了倒角工序，進(jìn)一步擴(kuò)大了刀具的功能和經(jīng)濟(jì)效果。
圖6 加工螺紋孔的組合刀具
圖7 銑螺紋——鏜孔組合刀具
圖7是JEL公司的加工螺紋和鏜孔的組合刀具，用于加工鑄鋁合金制造的過(guò)濾器殼體，包括加工一個(gè)S80×3的鋸齒螺紋孔、一個(gè)直徑為80.1mm的輸入孔和45°的锪孔。該刀具由一個(gè)刀體夾持一個(gè)直徑為25mm的4齒PCD螺紋銑刀。為了鏜輸入孔和倒角，在刀體的圓周上焊有三片PCD刀片，刀具的加工效率很高，鏜孔時(shí)切削速度為2500m/min,進(jìn)給量為0.1mm/r；銑削螺紋時(shí)，切削速度為1180m/min，每齒進(jìn)給量為0.01mm。全部加工時(shí)間為8.8秒。
圖8 可徑向走刀的組合刀具
圖9 刀體標(biāo)準(zhǔn)的組合刀具
要在內(nèi)孔加工空刀槽，可用有控制功能的組合刀具。圖8是Komet公司開(kāi)發(fā)的加工鑄鐵剎車(chē)鼓殼體的孔和槽的組合刀具，可保證兩者之間很好的同心度。它是由一把套裝銑刀和一個(gè)滑塊組成，加工時(shí)首先由鉸刀鉸孔，然后整把刀具繼續(xù)在孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，由滑塊帶著兩把刀進(jìn)行徑向切槽，此時(shí)鉸刀的刃帶起支承作用。使用這把刀具的前提是，需要一臺(tái)專(zhuān)用機(jī)床，以操縱驅(qū)動(dòng)滑塊的拉桿。為了使這種組合刀具能在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床上使用，Komet公司推出了機(jī)電一體化的可調(diào)滑動(dòng)元件的刀具，在刀桿里面內(nèi)置一個(gè)可控的電機(jī)，驅(qū)動(dòng)刀具里的一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，這樣可由系統(tǒng)直接控制滑板的移動(dòng)。
從以上介紹的各種組合刀具可以看出，多數(shù)組合刀具是針對(duì)一個(gè)特定的應(yīng)用場(chǎng)合而開(kāi)發(fā)的專(zhuān)用刀具，因此供貨時(shí)間長(zhǎng)。如何才能縮短供貨時(shí)間，確保產(chǎn)品質(zhì)量，Komet公司在1996年實(shí)施了一個(gè)“容易專(zhuān)用化”項(xiàng)目，借助一個(gè)CAD/CAM系統(tǒng)，對(duì)每一個(gè)具體工件的組合刀具可根據(jù)圖紙的數(shù)據(jù)進(jìn)行模擬。至今，Komet公司組合刀具的30%銷(xiāo)售額是用這個(gè)方法開(kāi)發(fā)的，供貨時(shí)間由平均8～10周下降到只需3周。
另一種縮短交貨期的做法已在Rubig公司內(nèi)得到應(yīng)用，該公司準(zhǔn)備了可加工成不同形式安裝可轉(zhuǎn)位刀片的標(biāo)準(zhǔn)化刀體，在這個(gè)刀體上還留有空間，可增加更多的刀具。因此，通過(guò)巧妙地組合這些標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件組成不同的專(zhuān)用刀具，縮短了交貨周期，也降低了制造成本。圖9是Guhring公司的用于鉸、鏜加工的帶有可調(diào)系統(tǒng)的刀具，在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的刀體中集成了多種刀具。
組合刀具的發(fā)展前景
目前越來(lái)越復(fù)雜的組合刀具結(jié)構(gòu)被用戶(hù)所認(rèn)可。為推動(dòng)組合刀具的發(fā)展和擴(kuò)大使用范圍，刀具制造商在開(kāi)發(fā)這些刀具的同時(shí)，必須考慮到用戶(hù)可能遇到的種種問(wèn)題，尋求解決辦法，采取種種措施，包括開(kāi)發(fā)有一定柔性的可控的刀具、開(kāi)發(fā)新的涂層技術(shù)、刀具材料和幾何形狀，為降低刀具成本，甚至可把刀具的生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)移到制造成本低的地區(qū)去生產(chǎn)。
但是有柔性的組合刀具只有在不需改造機(jī)床或與控制系統(tǒng)能順利連接時(shí)才得以推廣；新的組合刀具將把與加工效率有關(guān)的每個(gè)因素，如基體材料、涂層材料、幾何形狀等因素，都應(yīng)針對(duì)具體的加工對(duì)象予以最佳化，形成綜合優(yōu)勢(shì)。與此同時(shí)，由于輔助時(shí)間的節(jié)省而提高了這些優(yōu)勢(shì)的利用程度，取得提高生產(chǎn)率的效果。這種把提高切削效率和減少輔助