我想收集一些木工刀具的圖片,有嗎?
有的,木工刀具網圖片展示專版,百度搜索一下木工刀具圖片合集或木工刀具論壇
我想看圖認識數控車床的刀具
你得有本專業數控車刀的書才行 數控車刀是用字母型號表示的 眾志數控刀具
誰有清晰的核雕刀具圖阿?
核雕刻DIY資料 http://vfhpdh.blog.163.com/blog/static/337336200752174337780/
水仙雕刻里有一種叫卷刃刀什么樣子的有圖片嗎
卷刃刀就是刀口卷曲的刀具,在食品雕刻刀具中正好也有卷刃刀(左邊的4把都是)http://image.baidu.com/i?ct=503316480&z=0&tn=baiduimagedetail&word=%CA%B3%C6%B7%B5%F1%BF%CC%B5%B6&in=16052&cl=2&cm=1&sc=0&lm=-1&pn=2&rn=1&di=2434156492&ln=284
雕刻機拋弧用什么刀 是不是尖嘴刀?用多大的 整張圖片謝謝
弧形花邊刀
雕刻機拋弧,正確的選刀方式為選用弧形花邊刀(如上圖),這種刀具一般頭都很大,所以,又稱大頭刀.
我想知道數控加工中心用的所有刀具,還要附帶圖片
好貪心啊.估計刀具研究所也不可能有全部的刀具和圖片.加工中心用的最多的是銑刀
插齒刀,剃齒刀,齒輪滾刀形狀和功能上有什么區別
插齒刀形狀像直齒輪,前刀面為了形成前角,形狀呈凹圓錐,齒輪加工精度較高(比滾齒). 剃齒刀形狀像斜齒輪,刀齒排列縱向刀槽,用于插齒、滾齒后的精加工. 滾齒刀形狀像蝸桿,沿軸向排列刀槽,屬于齒條型齒輪刀具. 百度圖片,可以看到相關刀具的具體形狀.
請問這叫什么刀?
管制刀具 “棍刀”中的一種,百度圖片上還有好多其他樣子的.
加工中心使用的刀具有哪些?
圖片暫時還沒有掃描,你可以看一些數控刀具,基本上首先先配置刀把BT30-40-50類的,看要用什么類型的刀再配什么類型的裝夾,接下來下面的刀具是看你加工定位用什么類型刀,建議刀把配2自動鉆夾頭2把夾小銑刀ER,倆個強力C型,倆個裝錐鉆刀把,側固看情況配幾個,基本沒多少錢,光電對刀儀和Z軸設定各一個,鏜孔看大小和用處選配
涂層刀片加工不同的材料各自要選擇什么樣的型號
為了適應制造技術所面臨的產品日益多樣化、更高的生產效率和環保的要求，相繼出現了高速切削、干式切削等新的加工技術。高速切削技術使加工過程中的切削時間顯著減少，這是采用了新的刀具材料和涂層所取得的效果。在此基礎上，通過進一步提高切削參數來提高生產率的潛力已十分有限。
提高生產率另一種辦法就是盡可能減少輔助時間。首先，把復雜零件分解為很多工序并采用很多刀具的加工工藝方法占了很多換刀時間和工序前后的傳送時間。減少這些時間對提高生產率就有現實意義。其中一個已被證實了很有效的做法就是用多功能的組合刀具取代功能單一的標準刀具，而正確選擇和合理使用組合刀具才會取得應有的效果。
組合刀具的形式
迄今為止，組合刀具有多種形式。常見的階梯鉆就是一種簡單的組合刀具，其特點是在一次走刀中完成幾把刀同一種工藝的加工。較復雜的組合刀具常常集成可完成不同工藝的幾把刀，如能鉆孔又能銑削的鉆銑刀等組合刀具，通常要分幾次走刀或在不同工位上依次完成幾把刀的切削。這是一種最典型的組合刀具，可覆蓋很大的加工范圍，既有簡單的鉆孔——倒角組合刀，也有集成5～10把刀的專用組合刀具。還有一種更為復雜的組合刀具：內部集成有產生輔助切削運動的傳動機構或旋轉軸，有機械式和機械電子式兩種，可以滿足加工零件特殊部位的要求，這樣的刀具對機床結構或機床的控制系統往往有特殊的要求，以實現對刀具運動部分的控制。
組合刀具的優點
組合刀具的主要優點是提高了生產效率。如使用有4個階梯的鉆頭，加工一個活塞孔的時間大約縮短70%。除了節省換刀時間外，用戶還可從空出的機床刀庫位置和減少的刀具夾頭中獲益，空出的刀庫位置可使備用刀具在機床工作的同時予以更換。由于刀具數量減少，所以可簡化刀具的管理，節省費用。
關于組合刀具價格昂貴的問題，Bosch Rexroth 公司技術開發部主任Emrich博士認為，在計算時應考慮到由于減少刀夾和節省行政費用所得到的補償；因此，一把專用組合刀具能替代的標準刀越多，就應越早加以采用。此外，在加工質量方面，應用專用組合刀具也是有利的，使機床的定位精度不再那么重要，例如一個多臺階的孔在一次走刀中就加工完成，孔的不同心度誤差也減少，因為前面的鉆頭對后面的鉆孔起到了定心的作用。他同時指出，使用復雜的組合刀具要求機床的操作者有相應的知識，所以對他們應進行適當地培訓。
幾種典型的組合刀具
圖1 模塊化組合刀具
圖2 加工連桿孔組合刀具
圖1是Kennametal Hertel公司的模塊化組合刀具。由鉆頭、倒角刀和刀體模塊組成。可根據加工對象更換模塊，調節孔深。模塊化的結構有可能使各種帶柄的昂貴的專用刀具、消振接頭組成不同的專用刀具，用在不同的機床上。
圖2是Walter公司預加工連桿孔的專用刀具，使加工連桿的刀具數量減少，生產效率提高；并對可轉位刀片的材質、幾何形狀、涂層作最佳的選擇，保證較長的刀具壽命。
圖3 刀片位置可調的組合刀具
圖4 擴—銑組合刀具
圖5 多工序PCD組合刀具
圖3是BilZ公司的可調階梯刀具，包括鏜孔和鉸孔工序，一次走刀完成孔的全部加工。其特點是可利用一個滑楔對鏜刀的可轉位刀片進行調節，根據加工要求，可作軸向、徑向或角度的調整。該調節裝置可用于不同幾何形狀的可轉位刀片，且裝夾定位可靠，甚至可用于斷續切削。
圖4是Ruebig公司開發的加工練板的擴—銑組合刀具，有4把可轉位刀具在一道工序中依次進行擴孔、精鏜、平端面和銑倒角等加工，保證了很高的加工精度，而對機床精度的要求已不重要。
Mapal公司的PCD組合刀具的特點是，它把在一個工件4個不同工位加工的刀具組合在一起，包括銑平面、鏜孔和圓周銑削(圖5)。被加工工件是一個鋁合金(AlSi93Cu)支架，首先是三刃銑刀進行圓周銑削，接著是鏜階梯孔和倒角，然后銑接合面，最后鏜連接孔。
另一個典型例子是加工螺紋孔的組合刀具。一般采用常規的工藝需兩道工序、鉆孔和攻螺紋。而Emuge公司創新開發的組合刀具把鉆底孔、倒角和切螺紋加工并成一道工序完成，在圓周銑螺紋時，刀具走一個螺距就完成螺紋的加工(圖6)，用這把刀具可加工不同直徑相同螺距的螺紋。之后又集成了倒角工序，進一步擴大了刀具的功能和經濟效果。
圖6 加工螺紋孔的組合刀具
圖7 銑螺紋——鏜孔組合刀具
圖7是JEL公司的加工螺紋和鏜孔的組合刀具，用于加工鑄鋁合金制造的過濾器殼體，包括加工一個S80×3的鋸齒螺紋孔、一個直徑為80.1mm的輸入孔和45°的锪孔。該刀具由一個刀體夾持一個直徑為25mm的4齒PCD螺紋銑刀。為了鏜輸入孔和倒角，在刀體的圓周上焊有三片PCD刀片，刀具的加工效率很高，鏜孔時切削速度為2500m/min,進給量為0.1mm/r；銑削螺紋時，切削速度為1180m/min，每齒進給量為0.01mm。全部加工時間為8.8秒。
圖8 可徑向走刀的組合刀具
圖9 刀體標準的組合刀具
要在內孔加工空刀槽，可用有控制功能的組合刀具。圖8是Komet公司開發的加工鑄鐵剎車鼓殼體的孔和槽的組合刀具，可保證兩者之間很好的同心度。它是由一把套裝銑刀和一個滑塊組成，加工時首先由鉸刀鉸孔，然后整把刀具繼續在孔內旋轉，由滑塊帶著兩把刀進行徑向切槽，此時鉸刀的刃帶起支承作用。使用這把刀具的前提是，需要一臺專用機床，以操縱驅動滑塊的拉桿。為了使這種組合刀具能在標準機床上使用，Komet公司推出了機電一體化的可調滑動元件的刀具，在刀桿里面內置一個可控的電機，驅動刀具里的一個旋轉軸，這樣可由系統直接控制滑板的移動。
從以上介紹的各種組合刀具可以看出，多數組合刀具是針對一個特定的應用場合而開發的專用刀具，因此供貨時間長。如何才能縮短供貨時間，確保產品質量，Komet公司在1996年實施了一個“容易專用化”項目，借助一個CAD/CAM系統，對每一個具體工件的組合刀具可根據圖紙的數據進行模擬。至今，Komet公司組合刀具的30%銷售額是用這個方法開發的，供貨時間由平均8～10周下降到只需3周。
另一種縮短交貨期的做法已在Rubig公司內得到應用，該公司準備了可加工成不同形式安裝可轉位刀片的標準化刀體，在這個刀體上還留有空間，可增加更多的刀具。因此，通過巧妙地組合這些標準構件組成不同的專用刀具，縮短了交貨周期，也降低了制造成本。圖9是Guhring公司的用于鉸、鏜加工的帶有可調系統的刀具，在一個標準的刀體中集成了多種刀具。
組合刀具的發展前景
目前越來越復雜的組合刀具結構被用戶所認可。為推動組合刀具的發展和擴大使用范圍，刀具制造商在開發這些刀具的同時，必須考慮到用戶可能遇到的種種問題，尋求解決辦法，采取種種措施，包括開發有一定柔性的可控的刀具、開發新的涂層技術、刀具材料和幾何形狀，為降低刀具成本，甚至可把刀具的生產基地轉移到制造成本低的地區去生產。
但是有柔性的組合刀具只有在不需改造機床或與控制系統能順利連接時才得以推廣；新的組合刀具將把與加工效率有關的每個因素，如基體材料、涂層材料、幾何形狀等因素，都應針對具體的加工對象予以最佳化，形成綜合優勢。與此同時，由于輔助時間的節省而提高了這些優勢的利用程度，取得提高生產率的效果。這種把提高切削效率和減少輔助