硅膠產(chǎn)品難脫模用什么脫模劑?
硅膠有專(zhuān)業(yè)的硅膠脫模劑,而硅膠脫模劑也分為:硅膠內(nèi)部脫模劑和硅膠外部脫模劑.硅膠外部脫模劑MC-313K采用進(jìn)口原材料經(jīng)特殊工藝處理精制而成,是水性濃縮的半永久性脫模劑.適用于模具表面溫度介于93℃ 至230℃的硅膠生產(chǎn).MC-313K與模具表面產(chǎn)生化學(xué)結(jié)合,形成一層薄而均勻的惰性薄膜,產(chǎn)生離型效果.適用于硅橡膠制品成型脫模.硅膠內(nèi)部脫模劑M-10增加了硅膠表面的潤(rùn)滑性,是一種介于模具和制品之間的功能性物質(zhì).其優(yōu)點(diǎn)是添加比例小,易分散,離型速度快,提高生產(chǎn)效率,適合較難脫模的硅膠成型制品.
模具硅膠內(nèi)外脫模劑有什么不同
外脫模劑是將原液按照一定比例稀釋后涂擦到模具型腔內(nèi)生產(chǎn),達(dá)到易脫模的效果.提高生產(chǎn)產(chǎn)能.外脫模劑的主要材料要用二甲基硅油,而內(nèi)脫模劑主要原材料用的是高粘度硅油.而內(nèi)脫模劑是添加在聚合物材料體系內(nèi)部的聚合物成型加工助劑.使模內(nèi)成型制品降低對(duì)模腔壁的附著力,便于脫模,提高止品率和勞動(dòng)生產(chǎn)效率,相對(duì)于注塑前單獨(dú)噴涂于模腔壁的外脫模劑.迪瓦牌脫模劑.內(nèi)脫模劑適用于注塑工藝和拉擠工藝 迪瓦牌外脫模劑適用于RTM真空導(dǎo)入工藝、熱壓罐工藝、手糊工藝、纏繞工藝、SMC工藝、模壓工藝、人造石工藝、卷制工藝.
硅橡膠如何脫模
首先，您使用的是縮合型硅橡膠還是加成型硅橡膠？
加成型的硅橡膠比較容易脫模，表面幾乎沒(méi)有活性基團(tuán)，一般情況下不用加脫模劑就可以輕松脫模。
縮合型硅橡膠的脫模劑一般分為內(nèi)脫模劑和外脫模劑。
內(nèi)脫模劑是加在未固化前的硅橡膠液體內(nèi)的，靠固化時(shí)，脫模劑分子遷移到界面處形成結(jié)合力差的表面來(lái)脫模，一般可以選用高級(jí)脂肪酸和其金屬鹽，W/O型硅油乳液，液體聚異丁烯，偶氮化合物，高級(jí)脂肪醇，酯蠟等。內(nèi)脫模劑的優(yōu)點(diǎn)是使用方便，缺點(diǎn)是會(huì)對(duì)固化后的硅橡膠性能造成一定的影響。
外脫模劑是涂在模具的表面，形成一層薄膜，從而分開(kāi)模具和固化后的硅橡膠。一般可以分為無(wú)機(jī)脫模劑和有機(jī)脫模劑兩類(lèi)。無(wú)機(jī)脫模劑很簡(jiǎn)單，比如滑石粉、粘土等，涂抹在模具內(nèi)部即可。優(yōu)點(diǎn)是便宜，缺點(diǎn)是有粉塵污染。
有機(jī)脫模劑主要是油性的液體，比如甲基硅油、凡士林、工業(yè)黃油、液體聚乙二醇、液體石蠟等。涂在模具表面可以形成一層薄膜。優(yōu)點(diǎn)是脫模效果好，缺點(diǎn)是有可能會(huì)溶解到未固化的硅橡膠液體中，需要先做實(shí)驗(yàn)確認(rèn)。
參考資料：http://baike.baidu.com/view/647993.htm#sub647993
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杭州圖書(shū)館
各位大俠,現(xiàn)在硅膠制品是不是很多都用到洗潔精+水來(lái)進(jìn)行脫模??一般用到比較好的脫模劑的價(jià)格一般是多少
硅膠制品用洗潔精+水來(lái)進(jìn)行脫模? 還第一次聽(tīng) 硅膠制品脫模劑有水性和油性,有液態(tài)型和噴劑型. 價(jià)格各不等,便宜的五六塊一瓶噴劑的,貴的八九十塊一公斤,甚至更貴!
在制作硅膠模具的時(shí)候,二甲基硅油可以代替凡士林脫模劑嗎?
下午好,二甲基硅油一般不要用在已經(jīng)成型的硅膠母模中,它可以滲透進(jìn)已經(jīng)成型的硅橡膠中,造成模具的溶脹和「冒油」現(xiàn)象以致于變形報(bào)廢.凡士林的主要成份是長(zhǎng)碳鏈的飽和脂肪烴,與二甲基硅油沒(méi)有關(guān)系——當(dāng)然,我們經(jīng)常遇到的一個(gè)常識(shí)性錯(cuò)誤概念是它們兩種都是「油」,二甲基硅「油」其實(shí)不是油,而凡士林才是和豬油、花生油以及93#汽油一樣真正意義上的油并不會(huì)溶解硅橡膠,請(qǐng)參考.
我是做橡膠,硅膠制品的,取產(chǎn)品的時(shí)候總是有粘模,請(qǐng)問(wèn)是否需要用脫模劑,在哪里有賣(mài)
產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)產(chǎn)品的粘模問(wèn)題,可以這樣分析:一混合膠內(nèi)含有能粘模的有機(jī)物質(zhì),二混合膠內(nèi)含有(氯)能腐蝕模的物質(zhì),三模具材料選用不妥或模具表面不光滑等幾種都會(huì)出現(xiàn)粘模;解決方法:一在混合膠料中可適量加入氟素之類(lèi)內(nèi)脫模劑,二將模具表面拋光或鍍上一層不易粘的膜,三用特殊的、對(duì)產(chǎn)品不易粘的金屬材料做模具;我對(duì)你產(chǎn)品制造過(guò)程不大了解,這里只能如此簡(jiǎn)單地說(shuō)下.
硅膠制品成型后脫模很困難應(yīng)該怎么樣進(jìn)行解決
在硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，硅膠產(chǎn)品的脫模是最關(guān)鍵的一步，無(wú)論誰(shuí)或多或少都會(huì)遇到難以脫模的問(wèn)題，如果難以脫模的問(wèn)題非常嚴(yán)重，這將嚴(yán)重影響硅膠制品的生產(chǎn)效率，那么如何解決難脫模的問(wèn)題呢？下面介紹了幾種形成難脫模的方法，以供參考。
一、模具的表面處理
1、硅膠制品的成型模具應(yīng)在上油壓成型機(jī)前清洗，特別是剛卸下的新模具必須先噴砂。
2、對(duì)霉菌選用不同的洗滌劑。
3、噴砂后的模具必須在放模前加熱到足夠的溫度，脫模劑必須在成型前噴得很好。
注意：電鍍模具不能?chē)娚?，包括?shù)脂砂。
二、噴霧劑處理
在硅膠制品的成型過(guò)程中，硅膠產(chǎn)品不粘在模具的哪一邊，也不粘在哪一種模具噴霧劑上，但有時(shí)很難粘上。
解決辦法：噴瓶或其他干凈的水，如果你想讓產(chǎn)品粘上，噴完后，產(chǎn)品就會(huì)粘在你想粘的地方。
三、模溫的調(diào)整
產(chǎn)品喜歡往模溫低的一半粘，當(dāng)上模溫175℃，下模溫165℃，產(chǎn)品在掀模的時(shí)候通常都是粘在下模的。
總之，每套觸控設(shè)備的到來(lái)都可能是一種新的硅膠產(chǎn)品。新產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝不同，所以大多數(shù)時(shí)候更具有挑戰(zhàn)性，硅膠雜項(xiàng)部件的制造商是生產(chǎn)技術(shù)和實(shí)力的制造商。
做的硅膠產(chǎn)品形狀復(fù)雜,K位高,用什么會(huì)比較好脫模?
合理的模具設(shè)計(jì)加上適當(dāng)?shù)拿撃?
硅膠做模具時(shí),硅膠與模型脫模困難,我的模型是光滑水晶材質(zhì),可做了好多,都因?yàn)楣枘z和水晶粘連太厲害報(bào)廢
首先你可以看一下做出來(lái)的產(chǎn)品光潔度,形腔表面的光潔度跟脫模關(guān)系很大,再有固化劑越多,固化時(shí)間越長(zhǎng)脫模相對(duì)來(lái)說(shuō)更容易,但固化劑過(guò)多又會(huì)影響模具的壽命,會(huì)增加磨損.應(yīng)為我不太了解詳細(xì)情況,建議先做如下簡(jiǎn)單處理:1.增加固化劑含量.2.增加固化時(shí)間.應(yīng)該會(huì)有所改善.(還有就是你模具的材料有無(wú)變化,模具表面處理有沒(méi)有做好,這些都會(huì)影響的)說(shuō)的不對(duì)勿噴!!!
請(qǐng)問(wèn)液態(tài)矽膠比較好脫模應(yīng)添加什么
可加入氟素透明內(nèi)部脫模劑FDA-501于液態(tài)/固態(tài)硅橡膠中,能夠提高液態(tài)加成型硅膠在射出及固態(tài)膠在模壓成型時(shí)出現(xiàn)之離模性不佳,粘模等生產(chǎn)困擾,提高生產(chǎn)效率,降低成型中的不良.且有與硅膠良好的相溶性,可與其他橡膠助劑并用而不影響其他助劑的功能,亦不影響硅膠的其他物理性能及透明性且具抗黃效果. 參考網(wǎng)頁(yè): http://detail.china.alibaba.com/buyer/offerdetail/289055157.html