顆粒機開始如何用
使用前的研磨.因為顆粒機的模具壓輪大多是熱處理件,在經(jīng)過刨、鉆、銑、淬火等工續(xù)后,內(nèi)孔或表面有許多毛刺,影響制粒的效果與產(chǎn)量,所以在新機(或更換 新的成套磨具)使用前,必須合理充分地進行研磨.對平模顆粒機而言,一般通用的研磨辦法是將5公斤麩皮、5公斤機油、25公斤細河沙拌混均勻(也可用大豆 直接擠壓)的物料投入啟動的機器內(nèi),并且在投料前把壓輪與模板的間隙調(diào)整為0.1-0.3毫米,使壓輪與模板的轉(zhuǎn)動能夠擠壓出顆粒料.反復(fù)擠壓15-40 分鐘后投入原料正常生產(chǎn).環(huán)模顆粒機的研磨措施是以將上數(shù)據(jù)按比例加大,利用機體內(nèi)的調(diào)節(jié)盤將環(huán)模與壓輪的運轉(zhuǎn)間隙調(diào)整為0.1-0.4毫米,反復(fù)擠壓30-50分鐘后投料生產(chǎn)
怎樣正確的使用造粒機？
造粒機操作包含機器的設(shè)備、調(diào)整、試車、操作、保護和修補等一系列環(huán)節(jié)，運用造粒機時應(yīng)特別注意其特色。把握好造粒機操作關(guān)鍵明顯十分重要，由于機械設(shè)備的運用過程中天然會有磨損發(fā)作，而磨損到必定的程度便會呈現(xiàn)毛病，而合理正確的操作辦法，會很大程度上下降磨損的速度，延伸機械的運用壽數(shù)，所以知道造粒機操作攻略是十分必要的，具體內(nèi)容如下：
1.造粒機操作之預(yù)備作業(yè)：用于擠出成型的塑料應(yīng)注意其枯燥疑問，首要原材料應(yīng)到達所需求的枯燥需求，必要時需作進一步枯燥。并將質(zhì)料過篩除掉結(jié)塊團粒和機械雜質(zhì)。
2.造粒機操作時，查看設(shè)備中水、電、氣各體系是不是正常，保證水、氣路疏通、不漏，電器體系是不是正常，加熱體系、溫度操控、各種外表是不是作業(yè)牢靠；輔機空車低速試作業(yè)，調(diào)查設(shè)備是不是作業(yè)正常；發(fā)動定型臺真空泵，調(diào)查作業(yè)是不是正常；各種設(shè)備滑潤部位加油光滑。如發(fā)現(xiàn)毛病及時掃除。
3.裝機頭及定型套。依據(jù)商品的種類、尺度，選好機頭標準。按下列次序?qū)C頭裝好。
4.造粒機操作之開車。
5.恒溫之后即可開車，開車前應(yīng)將機頭和造粒機法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機頭熱膨脹的不一樣，緊機頭螺栓的次序是對角擰緊，用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時，需求附近松緊共同，否則要跑料。
6.造粒機操作時，選按“預(yù)備開車”鈕，再接“開車”鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)理旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速發(fā)動。然后再逐步加速，一起少數(shù)加料。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示改變狀況。螺桿扭矩不能跨越紅標。造粒機操作時，塑料型材被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方，以避免因螺栓拉斷或因質(zhì)料濕潤放泡等緣由此發(fā)作傷害事故。塑料從機頭口模擠出后，即需將擠出物漸漸冷卻并引上牽引設(shè)備和定型模，并開動這些設(shè)備。然后依據(jù)操控外表的指示值和對擠出制品的需求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整，以使整個擠出操作到達正常狀況。并依據(jù)需求加足料，雙螺桿造粒機操作選用計量加料器均勻等速地加料。
7.裝拆機頭、螺桿等粗笨部件，造粒機操作時應(yīng)注意的安全項目有：電、熱、機械的轉(zhuǎn)變和粗笨部件的裝卸等。造粒機車間必需備有起吊設(shè)備。以保證安全出產(chǎn)。造粒機操作關(guān)鍵是各不一樣的但也有其一樣之處。塑料機械行業(yè)資訊為您扼要介紹擠出各種制品時一樣的操作辦法和應(yīng)注意的造粒機操作關(guān)鍵。制造不一樣塑料制品時。
8.造粒機操作之開車，通常可依據(jù)擠出物料的外觀來判別，當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)杰出可進行牽引人定型套。塑化程度的判別需憑經(jīng)歷。即外表有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細到必定水平不呈現(xiàn)毛刺、裂口，有必定彈性，此刻闡明物料塑化杰出。若塑化不良則可恰當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機筒和機頭溫度，直至到達需求。應(yīng)按技術(shù)需求定時查看各種技術(shù)參數(shù)是不是正常。并填寫技術(shù)記載單。按質(zhì)量檢驗標準查看型材商品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)疑問及時采納處理辦法。
9.造粒機操作之泊車，將造粒機內(nèi)的塑料擠光，造粒機操作中止加料。顯露螺桿時，封閉機筒和機頭電源，中止加熱。使螺桿和輔機中止作業(yè)。封閉造粒機及輔機電源。
10.安裝機頭。整理多孔板及機頭的各個部件。整理時為避免損壞機頭內(nèi)外表，3翻開機頭聯(lián)接法蘭。機頭內(nèi)的剩余料使用鋼律、鋼片進行整理，然后用砂紙將粘附在機頭內(nèi)的塑料磨除，并打光，涂上機油或硅油防銹。拆下機頭后，螺桿、機筒的整理。重新發(fā)動主機，加泊車料（或破碎料）清潔螺桿、機筒，此刻螺桿選用低速（sr/min左右）以削減磨損。待泊車料碾成粉狀徹底擠出后，可用壓縮空氣從加料口，排氣口重復(fù)吹出殘留粒料和粉料，直至機筒內(nèi)確實無殘存料后，降螺桿轉(zhuǎn)速至零，中止造粒機，封閉總電源及冷水總閥門。
多功能搖擺粉碎機怎么使用
就是可以邊粉碎邊晃動,這樣粉碎更均勻.就是不固定粉碎機,拉著把柄來回晃就行.
家用飼料顆粒機怎么用？
1、新的機器第一次使用時，必需先磨合再使用否則將無法正常使用。
2、機器開啟前，須先少加點粉料，再開機。關(guān)機時機器里面要留少許飼料，防止機器的壓輥與模板接觸空轉(zhuǎn)。
3、機器使用一定的時間或壓出一定數(shù)量的顆粒飼料后，如果造出的顆粒飼料成碎末或顆粒4、飼料不實，應(yīng)把磨盤上面翻到下面使用混合飼料內(nèi)加2%-4%的水。 顆粒機器工作時，禁止將手伸進喂料口，如果有需要，可以先用木棍幫助喂料。
5、機器工作中如果出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，應(yīng)立即停機，將壓輥壓緊至螺栓松平后，再重新啟動機器。
6、每次工作完畢后，必須要調(diào)整壓輥使螺栓松開。
7、一定要經(jīng)常檢查皮帶的松緊度，防止出現(xiàn)機器產(chǎn)量低，皮帶打滑等問題。
8、飼料顆粒機在第一次使用時要低負荷工作40小時，然后要更換變速箱里的齒輪油。以后要100小時定期更換，所有的軸承都要定期加注潤滑油脂。
木屑顆粒機使用技巧
1.工人要熟悉木屑顆粒機工作原理及各部位的結(jié)構(gòu)與功用。
2.工人穿緊身工作服，袖口不要敞開，戴防護帽和防塵口罩，操作時必須精力集中。
3.檢查木屑顆粒機內(nèi)是否有雜物，螺絲是否有松動。
4.木屑顆粒機電機必須先進行空載啟動，然后才能工作，嚴禁方向倒置。
5.嚴禁在生產(chǎn)過程中隨意打開機器門蓋，手勿伸進制粒室，工作后機器會產(chǎn)生高溫，身體不要與機器接觸，防止發(fā)生安全事故。
6.木屑顆粒機必須安全接地，檢查機器時先斷開主電源。
7.工作時隨時檢查并清除入口處磁選器上的金屬，密切注視工作情況，注意觀察電流表，發(fā)現(xiàn)異常及時關(guān)機。
8. 注意壓輥軸承及時加高溫黃油，鼎梁顆粒機3-5加一次，黃油費用大大降低。
9.停機時用油料過一遍模具
10.木屑顆粒機長時間不用時應(yīng)把模具里面材料投出，擦上防銹油。
其他事項可私聊
塑料再生造粒機的操作使用方法
1、開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續(xù)加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。
2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。
3、入料要均勻，并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、停機時，主機要徹底切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預(yù)熱。 這是熱塑性塑料最早、最普遍的造粒方法。設(shè)備和工藝都較簡單 。捏和料經(jīng)擠出機塑化后成圓條狀拚出。圓條經(jīng)風(fēng)冷或水冷后，再用切粒機切成圓柱形顆粒。圓條切粒機的結(jié)構(gòu)比平板切粒機少一對圓輥刀，它的主要部件是一把固定底刀和2-8把回轉(zhuǎn)甩刀。這種方法的特點是設(shè)備簡單、調(diào)換色澤、品種方便，能用于全部熱塑性樹脂的造拉，適合于多品種少批量生產(chǎn)、主要缺點是顆粒外觀質(zhì)量較差。
生物質(zhì)顆粒機怎樣運轉(zhuǎn)是正確的
生物質(zhì)顆粒機的正確使用方法：
1. 生物質(zhì)顆粒機長期作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變動工作地點，生物質(zhì)顆粒機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上，如果生物質(zhì)顆粒機柴油作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。
2. 生物質(zhì)顆粒機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動須予以擰緊。
3.要檢查皮帶松緊度是否合適，電動機軸和木屑顆粒機軸是否平行。
4. 生物質(zhì)顆粒機啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致，電機與木屑顆粒機潤滑是否良好。
5.不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響工作效率。
6.粉碎臺啟動后先空轉(zhuǎn)2一3分鐘，沒有異常現(xiàn)象后再投料工作。
7.工作中要隨時注意生物質(zhì)顆粒機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷運轉(zhuǎn)。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
8.粉碎的物料應(yīng)仔細檢查，以免銅、鐵、石塊等硬物進入粉碎室造成事故。
9.操作人員不要戴手套，送料時應(yīng)站在木屑顆粒機側(cè)面，以防反彈雜物打傷面部。
飼料制粒機的安裝使用
將制粒機放置到平穩(wěn)的和較軟的地面上, 以達到消除震動和減少噪音.
a) 關(guān)于GC-9PK200制粒機
用暫停鎖可以將機器固定在一個平穩(wěn)的位置.另外,我們?yōu)檫@個暫停鎖配在機器的四個輪子上.方便用戶移動,穩(wěn)固使用.
b) 關(guān)于GC-9PK300制粒機
用暫停鎖可以將機器固定在一個平穩(wěn)的位置. 另外,我們?yōu)檫@個暫停鎖配在機器的四個輪子上.方便用戶移動,穩(wěn)固使用. 并且電機也能用暫停環(huán)暫停. a) 新機器的磨合
取3-10斤已混合好的粉狀飼料，加入10%的食用油調(diào)勻，并用手搓開油塊，先加入飼料，啟動機器后用扳手調(diào)整壓輥螺栓，待正常出料為止。帶油的飼料在機器里面反復(fù)擠壓3-5遍后，再逐漸加入干料。（帶油的飼料擠壓完后不能用于兔子喂養(yǎng)。新機器磨合一遍后，以后不需要再磨合）。加入干料后，若聽到機械悶車，要將壓輥螺栓稍微調(diào)松一點，正常出料為止。如果放上帶油的料沒壓出料來，或放上干料后，顆粒機不出料，應(yīng)用鋼釘將模盤內(nèi)的飼料透出（鋼釘將頭磨平），然后重新磨合。
b)飼料長度的調(diào)節(jié)。
通過調(diào)節(jié)設(shè)在出料口邊上的切刀，調(diào)整顆粒料的長短。
c)飼料顆粒的貯存。
加工出的顆粒溫度比較高，應(yīng)放在通風(fēng)的地方，涼至室溫即可裝袋貯存。
造粒機的主要注意事項是什么？？
1、造粒機要正向運轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。 2、造粒機切忌涼機空腹運轉(zhuǎn)，必須熱機加料運轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。 3、造粒機的進料口，放氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產(chǎn)。*首次開機操作方法 1、開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續(xù)加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。 2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。 3、入料要均勻，并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。 4、停機時，主機要徹底切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預(yù)熱。 *造粒機工作過程中注意事項 1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。 2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應(yīng)及時檢修，并補充加油。 3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。 4、注意摸清機子的運行規(guī)律；如：機溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。 5、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。
玉米秸稈顆粒機產(chǎn)量低怎樣調(diào)
玉米秸稈飼料顆粒機正確使用方法
1，新機器的磨合
取10-20斤已混合好的粉飼料，加入5％-10食用油調(diào)勻，并用手搓開油塊，先加入飼料，啟動機器后用扳手調(diào)整壓輥螺栓，待正常出料為止。帶油的飼料在機器里面反復(fù)3-5次后，在逐漸加入干料（帶油的飼料擠壓完不能用來喂兔子。新機器磨合一遍后，以后不需再磨合）。
2，飼料的長度的調(diào)節(jié)。通過調(diào)節(jié)設(shè)在出料口邊的切刀，調(diào)整顆粒的長短。
3，加工的顆粒相對較高的溫度應(yīng)放置在通風(fēng)良好的地方，冷卻至室溫可存儲套袋。
4、注意事項
1、新機器第一次使用，必需磨合否則無法正常使用。
2、kl120型的照明用電電源，電源線用不低于4平方米的銅線，儀表使用5 – 10a。
3、顆粒機器工作時，不要用手伸進喂料口，如果有需要，可以用木棍幫助喂料。
4、機器開啟前，須先少加點料，再開機。關(guān)機時機器里面要留少許飼料，防止機器的壓輥與模板接觸空轉(zhuǎn)。
5、機器工作中如出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，應(yīng)立即停機，將壓輥壓緊至螺栓松平后，再重新啟動機器。
6、每次工作完畢，必須將調(diào)整壓輥螺栓松開。
7、機器使用一定的時間或壓出一定數(shù)量的顆粒后，若造出的顆粒料成碎末或顆粒不實，應(yīng)把磨盤上面翻到下面混合飼料內(nèi)加2%-4%的水。
8、經(jīng)常檢查皮帶松緊度，防止出現(xiàn)機器產(chǎn)量低，皮帶打滑等。
9、顆粒機在第一次使用時要低負荷工作40小時左右，然后更換變速箱里的齒輪油。以后要100小時定期更換，所有的軸承都要定期加注潤滑油脂。
10、顆粒機連續(xù)工作，電動機發(fā)熱到70度，是正常的現(xiàn)象。
秸稈飼料顆粒機吸取了國內(nèi)外顆粒機之精華，為節(jié)能新產(chǎn)品。過去一般將飼料加工成粉末后飼喂，存在飼喂不方便、適口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷。隨著新型小型顆粒飼料機械的問世及普及，現(xiàn)在已可以方便地將粉末飼料加工成顆粒飼料。可采用照明電為動力，在壓輥的擠壓下從模孔中壓出制粒，可以很方便地調(diào)整顆粒長短，其結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，噪音低，220伏單相電即可操作，適用缺少三相電條件的小型養(yǎng)殖戶使用。