顆粒機開始如何用

使用前的研磨.因為顆粒機的模具壓輪大多是熱處理件,在經過刨、鉆、銑、淬火等工續后,內孔或表面有許多毛刺,影響制粒的效果與產量,所以在新機(或更換 新的成套磨具)使用前,必須合理充分地進行研磨.對平模顆粒機而言,一般通用的研磨辦法是將5公斤麩皮、5公斤機油、25公斤細河沙拌混均勻(也可用大豆 直接擠壓)的物料投入啟動的機器內,并且在投料前把壓輪與模板的間隙調整為0.1-0.3毫米,使壓輪與模板的轉動能夠擠壓出顆粒料.反復擠壓15-40 分鐘后投入原料正常生產.環模顆粒機的研磨措施是以將上數據按比例加大,利用機體內的調節盤將環模與壓輪的運轉間隙調整為0.1-0.4毫米,反復擠壓30-50分鐘后投料生產

怎樣正確的使用造粒機？

造粒機操作包含機器的設備、調整、試車、操作、保護和修補等一系列環節，運用造粒機時應特別注意其特色。把握好造粒機操作關鍵明顯十分重要，由于機械設備的運用過程中天然會有磨損發作，而磨損到必定的程度便會呈現毛病，而合理正確的操作辦法，會很大程度上下降磨損的速度，延伸機械的運用壽數，所以知道造粒機操作攻略是十分必要的，具體內容如下：

1.造粒機操作之預備作業：用于擠出成型的塑料應注意其枯燥疑問，首要原材料應到達所需求的枯燥需求，必要時需作進一步枯燥。并將質料過篩除掉結塊團粒和機械雜質。

2.造粒機操作時，查看設備中水、電、氣各體系是不是正常，保證水、氣路疏通、不漏，電器體系是不是正常，加熱體系、溫度操控、各種外表是不是作業牢靠；輔機空車低速試作業，調查設備是不是作業正常；發動定型臺真空泵，調查作業是不是正常；各種設備滑潤部位加油光滑。如發現毛病及時掃除。

3.裝機頭及定型套。依據商品的種類、尺度，選好機頭標準。按下列次序將機頭裝好。

4.造粒機操作之開車。

5.恒溫之后即可開車，開車前應將機頭和造粒機法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機頭熱膨脹的不一樣，緊機頭螺栓的次序是對角擰緊，用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時，需求附近松緊共同，否則要跑料。

6.造粒機操作時，選按“預備開車”鈕，再接“開車”鈕，然后緩慢旋轉螺桿轉速調理旋鈕，螺桿轉速慢速發動。然后再逐步加速，一起少數加料。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示改變狀況。螺桿扭矩不能跨越紅標。造粒機操作時，塑料型材被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方，以避免因螺栓拉斷或因質料濕潤放泡等緣由此發作傷害事故。塑料從機頭口模擠出后，即需將擠出物漸漸冷卻并引上牽引設備和定型模，并開動這些設備。然后依據操控外表的指示值和對擠出制品的需求。將各部分作相應的調整，以使整個擠出操作到達正常狀況。并依據需求加足料，雙螺桿造粒機操作選用計量加料器均勻等速地加料。

7.裝拆機頭、螺桿等粗笨部件，造粒機操作時應注意的安全項目有：電、熱、機械的轉變和粗笨部件的裝卸等。造粒機車間必需備有起吊設備。以保證安全出產。造粒機操作關鍵是各不一樣的但也有其一樣之處。塑料機械行業資訊為您扼要介紹擠出各種制品時一樣的操作辦法和應注意的造粒機操作關鍵。制造不一樣塑料制品時。

8.造粒機操作之開車，通常可依據擠出物料的外觀來判別，當口模出料均勻且塑優杰出可進行牽引人定型套。塑化程度的判別需憑經歷。即外表有光澤、無雜質、無發泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細到必定水平不呈現毛刺、裂口，有必定彈性，此刻闡明物料塑化杰出。若塑化不良則可恰當調整螺桿轉速、機筒和機頭溫度，直至到達需求。應按技術需求定時查看各種技術參數是不是正常。并填寫技術記載單。按質量檢驗標準查看型材商品的質量，發現疑問及時采納處理辦法。

9.造粒機操作之泊車，將造粒機內的塑料擠光，造粒機操作中止加料。顯露螺桿時，封閉機筒和機頭電源，中止加熱。使螺桿和輔機中止作業。封閉造粒機及輔機電源。

10.安裝機頭。整理多孔板及機頭的各個部件。整理時為避免損壞機頭內外表，3翻開機頭聯接法蘭。機頭內的剩余料使用鋼律、鋼片進行整理，然后用砂紙將粘附在機頭內的塑料磨除，并打光，涂上機油或硅油防銹。拆下機頭后，螺桿、機筒的整理。重新發動主機，加泊車料（或破碎料）清潔螺桿、機筒，此刻螺桿選用低速（sr/min左右）以削減磨損。待泊車料碾成粉狀徹底擠出后，可用壓縮空氣從加料口，排氣口重復吹出殘留粒料和粉料，直至機筒內確實無殘存料后，降螺桿轉速至零，中止造粒機，封閉總電源及冷水總閥門。

多功能搖擺粉碎機怎么使用

就是可以邊粉碎邊晃動,這樣粉碎更均勻.就是不固定粉碎機,拉著把柄來回晃就行.

家用飼料顆粒機怎么用？

1、新的機器第一次使用時，必需先磨合再使用否則將無法正常使用。

2、機器開啟前，須先少加點粉料，再開機。關機時機器里面要留少許飼料，防止機器的壓輥與模板接觸空轉。

3、機器使用一定的時間或壓出一定數量的顆粒飼料后，如果造出的顆粒飼料成碎末或顆粒4、飼料不實，應把磨盤上面翻到下面使用混合飼料內加2%-4%的水。 顆粒機器工作時，禁止將手伸進喂料口，如果有需要，可以先用木棍幫助喂料。

5、機器工作中如果出現卡住現象，應立即停機，將壓輥壓緊至螺栓松平后，再重新啟動機器。

6、每次工作完畢后，必須要調整壓輥使螺栓松開。

7、一定要經常檢查皮帶的松緊度，防止出現機器產量低，皮帶打滑等問題。

8、飼料顆粒機在第一次使用時要低負荷工作40小時，然后要更換變速箱里的齒輪油。以后要100小時定期更換，所有的軸承都要定期加注潤滑油脂。

木屑顆粒機使用技巧

1.工人要熟悉木屑顆粒機工作原理及各部位的結構與功用。

2.工人穿緊身工作服，袖口不要敞開，戴防護帽和防塵口罩，操作時必須精力集中。

3.檢查木屑顆粒機內是否有雜物，螺絲是否有松動。

4.木屑顆粒機電機必須先進行空載啟動，然后才能工作，嚴禁方向倒置。

5.嚴禁在生產過程中隨意打開機器門蓋，手勿伸進制粒室，工作后機器會產生高溫，身體不要與機器接觸，防止發生安全事故。

6.木屑顆粒機必須安全接地，檢查機器時先斷開主電源。

7.工作時隨時檢查并清除入口處磁選器上的金屬，密切注視工作情況，注意觀察電流表，發現異常及時關機。

8. 注意壓輥軸承及時加高溫黃油，鼎梁顆粒機3-5加一次，黃油費用大大降低。

9.停機時用油料過一遍模具

10.木屑顆粒機長時間不用時應把模具里面材料投出，擦上防銹油。

其他事項可私聊

塑料再生造粒機的操作使用方法

1、開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續拉動八至十次。然后繼續升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續加溫，因為正常生產需要持續補充熱量；根據不同性質的塑料調節不同溫度。

2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

3、入料要均勻，并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。

4、停機時，主機要徹底切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。 這是熱塑性塑料最早、最普遍的造粒方法。設備和工藝都較簡單 。捏和料經擠出機塑化后成圓條狀拚出。圓條經風冷或水冷后，再用切粒機切成圓柱形顆粒。圓條切粒機的結構比平板切粒機少一對圓輥刀，它的主要部件是一把固定底刀和2-8把回轉甩刀。這種方法的特點是設備簡單、調換色澤、品種方便，能用于全部熱塑性樹脂的造拉，適合于多品種少批量生產、主要缺點是顆粒外觀質量較差。

生物質顆粒機怎樣運轉是正確的

生物質顆粒機的正確使用方法：

1. 生物質顆粒機長期作業，應固定在水泥基礎上。如果經常變動工作地點，生物質顆粒機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上，如果生物質顆粒機柴油作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。

2. 生物質顆粒機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動須予以擰緊。

3.要檢查皮帶松緊度是否合適，電動機軸和木屑顆粒機軸是否平行。

4. 生物質顆粒機啟動前，先用手轉動轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠，殼內有無碰撞現象，轉子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致，電機與木屑顆粒機潤滑是否良好。

5.不要隨便更換皮帶輪，以防轉速過高使粉碎室產生爆炸，或轉速太低影響工作效率。

6.粉碎臺啟動后先空轉2一3分鐘，沒有異常現象后再投料工作。

7.工作中要隨時注意生物質顆粒機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷運轉。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續工作。

8.粉碎的物料應仔細檢查，以免銅、鐵、石塊等硬物進入粉碎室造成事故。

9.操作人員不要戴手套，送料時應站在木屑顆粒機側面，以防反彈雜物打傷面部。

飼料制粒機的安裝使用

將制粒機放置到平穩的和較軟的地面上, 以達到消除震動和減少噪音.

a) 關于GC-9PK200制粒機

用暫停鎖可以將機器固定在一個平穩的位置.另外,我們為這個暫停鎖配在機器的四個輪子上.方便用戶移動,穩固使用.

b) 關于GC-9PK300制粒機

用暫停鎖可以將機器固定在一個平穩的位置. 另外,我們為這個暫停鎖配在機器的四個輪子上.方便用戶移動,穩固使用. 并且電機也能用暫停環暫停. a) 新機器的磨合

取3-10斤已混合好的粉狀飼料，加入10%的食用油調勻，并用手搓開油塊，先加入飼料，啟動機器后用扳手調整壓輥螺栓，待正常出料為止。帶油的飼料在機器里面反復擠壓3-5遍后，再逐漸加入干料。（帶油的飼料擠壓完后不能用于兔子喂養。新機器磨合一遍后，以后不需要再磨合）。加入干料后，若聽到機械悶車，要將壓輥螺栓稍微調松一點，正常出料為止。如果放上帶油的料沒壓出料來，或放上干料后，顆粒機不出料，應用鋼釘將模盤內的飼料透出（鋼釘將頭磨平），然后重新磨合。

b)飼料長度的調節。

通過調節設在出料口邊上的切刀，調整顆粒料的長短。

c)飼料顆粒的貯存。

加工出的顆粒溫度比較高，應放在通風的地方，涼至室溫即可裝袋貯存。

造粒機的主要注意事項是什么？？

1、造粒機要正向運轉；避免倒轉。 2、造粒機切忌涼機空腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發生粘杠（抱軸）現象。 3、造粒機的進料口，放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產。*首次開機操作方法 1、開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續拉動八至十次。然后繼續升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續加溫，因為正常生產需要持續補充熱量；根據不同性質的塑料調節不同溫度。 2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。 3、入料要均勻，并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。 4、停機時，主機要徹底切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。 *造粒機工作過程中注意事項 1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。 2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油。 3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。 4、注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。 5、機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。

玉米秸稈顆粒機產量低怎樣調

玉米秸稈飼料顆粒機正確使用方法

1，新機器的磨合

取10-20斤已混合好的粉飼料，加入5％-10食用油調勻，并用手搓開油塊，先加入飼料，啟動機器后用扳手調整壓輥螺栓，待正常出料為止。帶油的飼料在機器里面反復3-5次后，在逐漸加入干料（帶油的飼料擠壓完不能用來喂兔子。新機器磨合一遍后，以后不需再磨合）。

2，飼料的長度的調節。通過調節設在出料口邊的切刀，調整顆粒的長短。

3，加工的顆粒相對較高的溫度應放置在通風良好的地方，冷卻至室溫可存儲套袋。

4、注意事項

1、新機器第一次使用，必需磨合否則無法正常使用。

2、kl120型的照明用電電源，電源線用不低于4平方米的銅線，儀表使用5 – 10a。

3、顆粒機器工作時，不要用手伸進喂料口，如果有需要，可以用木棍幫助喂料。

4、機器開啟前，須先少加點料，再開機。關機時機器里面要留少許飼料，防止機器的壓輥與模板接觸空轉。

5、機器工作中如出現卡住現象，應立即停機，將壓輥壓緊至螺栓松平后，再重新啟動機器。

6、每次工作完畢，必須將調整壓輥螺栓松開。

7、機器使用一定的時間或壓出一定數量的顆粒后，若造出的顆粒料成碎末或顆粒不實，應把磨盤上面翻到下面混合飼料內加2%-4%的水。

8、經常檢查皮帶松緊度，防止出現機器產量低，皮帶打滑等。

9、顆粒機在第一次使用時要低負荷工作40小時左右，然后更換變速箱里的齒輪油。以后要100小時定期更換，所有的軸承都要定期加注潤滑油脂。

10、顆粒機連續工作，電動機發熱到70度，是正常的現象。

秸稈飼料顆粒機吸取了國內外顆粒機之精華，為節能新產品。過去一般將飼料加工成粉末后飼喂，存在飼喂不方便、適口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷。隨著新型小型顆粒飼料機械的問世及普及，現在已可以方便地將粉末飼料加工成顆粒飼料。可采用照明電為動力，在壓輥的擠壓下從模孔中壓出制粒，可以很方便地調整顆粒長短，其結構簡單，占地面積小，噪音低，220伏單相電即可操作，適用缺少三相電條件的小型養殖戶使用。