球磨機和滾筒篩怎么組裝在一起
球磨機和滾筒篩組裝圖
滾筒篩分機網孔堵塞怎樣處理？
滾筒篩網孔堵塞怎樣處理，振動篩專業生產廠家，給你講解，可以在滾筒篩篩體里面加幾個震打篩網的錘子，選滾筒篩要選專業的振動篩生產廠家www.jmsdj.net。
滾筒篩的基本工作原理是：礦物隨篩筒旋轉至一定高度，由于重力作用被拋灑墜落，形成篩分。
本滾筒篩為中間無軸式傳動，動力端采用軸承支承在機架上，另一端采用托輪支承滾筒筒體。
其機構主要由傳動部分、轉筒、機架、托輪部分、篩上料料斗、篩下料料斗、防塵裝置以及分料器等組成，篩網是鋼絲編織網。篩孔的尺寸用戶可根據工藝需要配置。排料護斗機架、滾筒機架、大底架之間采用螺栓連接，方便運輸和安裝；設計時考慮到日后的維護和檢修，防塵裝置采用了兩部分的分體設計，此設計應方便了安裝。
一、操作步驟：
1、接通電源開關，使機器空運行十分鐘。
2、通過進料口進料，機器處于正常工作狀態。
二注意事項：
1、停機前停止進料，等網上物料出盡后，再切斷電源。
2、嚴禁進料后啟動機器，否則由于扭距過大，可能撕裂篩網，影響機器使用壽命。
滾筒篩有時候也安裝在球磨機出料口的部分
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篩式球磨機的構造和工作原理…..
篩式球磨機由簡體、傳動軸、端部軸承、減速機、齒形聯軸器及電動機等部件組成，筒體內裝有一定重量的鋼球。
傳動軸橫穿筒體內，由四只勾頭鍵與筒體固定聯接，傳動軸支承在端軸承及中間軸承上，由齒形聯軸器與減速機及電動機連接起來。整個筒體由密閉的罩殼包圍起來，罩殼的下部為圓錐形的接料捕斗，通過排料口將破碎的物料排出，輸入儲料漏斗中。
篩式球磨機的筒體為短圓筒形，筒體兩端面由鋼板焊接在聯接套和軸套上，然后由鑄鋼拉條體兩端面連接起來，兩端面的內部圓周上固定有12塊帶孔的徑向鋼板，并由拉桿與兩端面夾緊，每塊徑向鋼板的里面裝有一塊帶孔的高錳鋼襯板和一塊不帶孔的高錳鋼襯板，帶孔的高錳鋼襯扳上的孔與徑向鋼板上的孔相對應，便于已破碎的原料從孔中排出。
徑向鋼板和其襯板的曲率半徑小于筒體的半徑，因此，徑向鋼板和襯板可安裝成階梯形。為了防止大的料塊排出，徑向鋼板的外部裝有外層篩網，在拉條與外層篩網之間裝有側篦篩網9，筒體的外部圓周上同樣裝有與篩網篩孔尺寸相同的篩網，篩網 與筒體之間由木條和毛氈墊密封。筒體的兩個端面上固定有鋼材板，并為了檢查和修理方便在端面上開設入孔。
滑動軸承是在鑄鐵的軸瓦上澆掛軸承合金層，每個軸承座內裝有兩付軸瓦以承受機體的壓力。兩個軸瓦之間由傳動軸的軸肩帶油，借一分油器將帶上來的潤滑油分入個軸瓦內，實現自動潤滑。
減速機的中心距為1000毫米，內部由兩對斜齒輪傳動，全部為圓錐滾于軸承。
篩式球磨機的破碎過程是將原料擊碎和磨碎的過程，當原料由端面的加料漏斗進入球磨機后球磨機便開始轉動，鋼球和原料作與筒體回轉方向相反的運動，原料在鋼球之間被擊碎和磨碎。鋼球的直徑較大，筒體的轉速較低(20.5轉／分)，鋼球不會被筒體回轉時所帶起，而只是在筒體的底部作反向運動，鋼球在運動當中與原料互相撞擊，原料即被擊碎或磨碎。破碎后的料粒經過襯板和徑向鋼板上的孔進入到篩網上，小于篩孔的料粒通過篩網排出到罩殼的圓錐形漏斗中，大于篩網篩孔尺寸的料塊隨球磨機的旋轉而上升，然后由兩塊徑向鋼板之間的料槽又返回球磨機的筒體內，再由鋼球擊碎和磨碎。篩式球磨機是連續加料，鋼球連續擊碎和磨碎，破碎的物料連續排出。
滾筒篩的工作原理是什么?
滾筒裝置傾斜安裝于機架上.電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起,驅動滾筒裝置繞其軸線轉動.當物料進入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與轉動,使篩面上的物料翻轉與滾動,使合格物料(篩下產品)經滾筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(篩上產品)經滾筒尾部的排料口排出.由于物料在滾筒內的翻轉、滾動,使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止篩孔堵塞.
球磨機的篩分理論是什么
對于格子球磨機，成品研磨后，會有篩網篩出，由于各種因素 ，會造成篩網堵塞 ，將會影響到格子球磨機的產量 ，下面簡單的講解下球磨機的篩分理論。
查統計，由于難篩粒（或阻礙粒）卡住篩孔而又清理不及時，往往使自定中心振動篩的每臺篩子均有10～15%的篩孔被它們堵住，有的堵塞還要嚴重．
故對于過大的粗粒級礦料（例如相對粒度d/b 2*5～4的粒級）．最好增加輔助篩機進行預先篩分，以除去主篩機上產品中過粗級別的礦粒l這樣，主篩機便只篩分合有人量細粒級的較細礦料。于是不僅提高了篩分效率，同時也減少了篩面磨損，延長了篩網的使用壽命。
物料的粒度特性對篩分效率的影響，是透篩概率引起的．因為透篩概率是相對粒度和有效面積的函數。 對于振動篩，給料中相對粒度含量對于它的生產率和篩分效率兩者都有影響：尤其是相對度d/b 0,5的顆粒含量和d/b l的顆粒含量，是精確計算振動篩生產率的兩個重要參數． http://www.redstarjq.com/19.html
因此要精確列定給料中的這兩個參數。
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滾筒篩設備規程有哪些？
滾筒篩操作規程
1、主要技術參數
型號： 篩體直徑： 篩體長度： 轉速： 電機功率： 產量：
2、 運轉前的檢查
2.1檢查電器設備及儀表是否完好。
2.2打開檢修門，檢查滾筒篩內有無礦石或其他雜物，若有，必須清理干凈后方可運行。
2.3通過手動盤車旋轉滾筒篩是否靈活，若有可通過調整螺栓進行調整。檢查各螺栓有無松動或斷缺。
2.4檢查各軸承座、變速箱潤滑是否良好，油位是否適中，防護罩是否完好。
2.5檢查傳動鏈條松緊是否適中。
3、 運行
3.1滾筒篩必須空載啟動。
3.2啟動后需觀察出料是否正常，帶正常后關閉密封隔離罩。 3.3運行人員應每小時對設備進行巡檢一次，檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況。
3.4檢查電機、傳動部件溫升情況及是否有異響。 3.5檢查進、出料口是否有堵渣情況，如有應及時處理。
4、 停機
4.1每次停機前必須確認滾筒內的物料全部篩分完畢后方能停機。
4.2停機后對設備整機進行檢查，發現異常需立即處理。 4.3搞好設備和環境衛生，填好運行記錄，做好交接班工作。
5、檢驗過程：
5.1檢驗內容：
1）經修：主要檢查油量、調整各部間隙，堅固各部螺栓，更換個別襯板或檢查襯板磨損情況，修補進料器。
2）小修：檢查清洗丈量齒面磨損情況，檢查襯板磨損情況，必要時更換。
3）中修：更換進料部門零件，更換傳動小齒轉輪和軸承，減速箱解體檢查。大齒輪在運行3——5年可根據情況調整使用。
4）大修：解體檢查清洗、丈量，根據磨損情況，修理或更換大齒輪、中空軸、球面瓦、傳動軸、小齒輪及筒體，修理更換電器元件，電器設備大修后，必需進行試運行驗收工作。
5.2檢驗周期：1、經修1個月；2、小修1——3個月；3、中修12——24個月；4、大修60——120個月。
5.3檢驗尺度：
1）兩軸承底座上加工面在統一水平面上，中央間距允差1mm，縱向中央線不平行度偏差0.5mm，橫行中央線偏差每米0.5mm。
2）瓦座球形接觸面應接角平均；中空軸與瓦接觸面應為每平方英寸不少于2點，軸頸與軸承兩側間隙近似相同。
3）筒體與前方端蓋的配合面應保證良好接觸，不準加墊片，兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時，應堅固止推，上好定位銷，齒圈的徑向擺動不大于0.5mm，軸向擺動不大于0.84mm。
4）襯板安裝時應先安裝端蓋，筒體襯板應從人口處開始，按裝配要求進行，各螺釘要平均把緊，不得漏水。
5）小齒輪中央線與大齒輪的中央線要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齒面接觸面積不小于齒長的50%，齒高的40%。
滾筒篩的工作原理是什么?一般使用在什么行業.
滾筒篩機主要有振動電機 、減速機、滾筒裝 置、機架、密封蓋、進出料口組成.滾筒裝置傾斜安裝于機架上. 電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起,驅動滾筒裝置繞其軸線轉動.當物料進入滾 筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與轉動,使篩面上的物料翻轉與滾動,使合格物料(篩下產品)經滾筒外圓的篩網排出,不合格的物料(篩上產品)經滾筒末端排 出.由于物料在滾筒內的翻轉、滾動,使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止篩孔堵塞.GT系列滾筒篩 是我公司為電廠、焦化廠、建材、冶金、化工、礦山等行業而研制的專用篩分機,它克服了圓振動篩 和直線振動篩 在篩分較濕物料時出現的篩網堵塞問題,提高了篩分系統的產量和可靠性.
球磨機的工作原理及特點
球磨機是選礦廠必備的磨礦設備，主要作為選別前的磨礦作業，配備分級設備進行磨礦分級，完成選別的礦物磨礪。球磨機設備有很多種，每類型的球磨機設備其工作原理大致相同，但也有一些細微的區別，下面主要介紹下幾個比較經典的球磨機工作原理吧！
1、溢流型球磨機工作原理
溢流型球磨機工作原理主要由滾動軸承做支撐，通過傳動裝置帶動筒體旋轉，使之物料和鋼球與筒體一同旋轉，并在筒體內完成拋落、沖擊、撞擊和自磨作業，實現物料磨碎。在不斷給入物料的情況下，會受壓力，促使筒體內物料逐漸排到出料端，當礦漿高出排礦端中空軸的下邊緣時，物料會自流溢出，而在排礦端處鋼球和粗物料會由反螺旋葉片返回至磨機內，繼續碎磨。
2、格子球磨機工作原理
格子型球磨機工作原理與溢流型大致相似，筒體旋轉帶動鋼球和物料做拋物作業，過程中實現沖擊、研磨、粉碎作業。不同的是，格子球磨機的排礦處設有格子板，裝于拍礦端端蓋處中空軸頸的端蓋內，由八根放射性筋條組成，將端蓋分為八個扇形室，將形襯板用螺栓固定在扇形室內部，再將格子襯板安裝在扇形室上。其中格子襯板上開有倒梯形孔隙，磨礦過程中達到粒度要求的礦粒隨著礦漿會通過格子板上空隙進入扇形室內，扇形室在隨著這端蓋旋轉的過程中礦漿沿著扇形室壁流入中空軸頸，通過中空軸頸排出球磨機完成粉碎過程。
3、臥式球磨機工作原理
臥式球磨機的外觀呈臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪、鏈輪或者皮帶傳動，它與格子和溢流球磨機不同的是，有兩個物料倉。當筒體開始轉動時，物料由進料端空心軸裝入筒體內，利用于慣性和離心力以及摩擦力的共同作用，實現物料拋物作業，完成磨粉。
物料經由進料裝置入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或是波紋襯板，內置不同規格的鋼球，筒體轉動產生的離心力將銅球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉內達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該艙內鑲有平襯板，內有鋼球，物料得到進一步的研磨，達到成品粒度的物料從筒體出料端排出，完成粉末作業。
4、圓錐球磨機工作原理
圓錐球磨機同臥式球磨機相似，同是外沿齒輪傳動，兩倉型，原理相同，但圓錐球磨機的二倉內鑲有平襯板，與鋼球一同完成對物料的進一步研磨，結果，物料通過卸料篦板排出，完成磨礦。
5、行星球磨機工作原理
行星球磨機在同一轉盤上裝有四個球磨罐，當轉盤轉動時，球磨罐在繞轉盤周轉的同時又會圍繞自身的軸心自傳，作行星式運動，而罐中磨球在高速運動中相互碰撞，研磨和混合物料。
以上就是這幾種不同類型球磨機工作原理的見解，相信大家也對這幾款球磨機的運行軌跡有所了解了，那么在選擇時，建議買家可根據球磨機研磨物料的粗細程度，進行選擇適合的球磨機設備，這樣才能使球磨機達到合理的可磨性能。
干式球磨機的篩分精度不夠精確的原因和解決方法有哪些?
1、篩網的篩孔堵塞 (要增加防堵塞裝置). 2、投進干式球磨機的物料水分過大(粘度大,適當經過烘干后投入干式球磨機). 3、干式球磨機篩面給料不均(增加物料分流器). 4、干式球磨機篩面上料層過厚(增加物料分流器,控制投料量). 5、篩網拉的不緊,傳動皮帶過松. 解決方法: 1、經常要減輕干式球磨機負荷及清理篩網. 2、改變篩箱傾角. 3、調解干式球磨機的給料量. 4、張緊篩網,拉近傳動皮帶. 如果您是球磨機的客戶,或者在球磨機的使用方面有什么問題,可以登錄我廠網站: 球磨機網 www.xxqmj.com
節能球磨機磨礦處理量是什么？
節能球磨機磨礦處理量：
1.球磨機的裝球量。
2.裝球種類；
3.裝球比例；
4.日常生產中的補加球量、補加種類(補加幾種球)、補加比例等的影響。
必須充分掌握資料。因此在最初裝球時。過去的裝球量、裝球種類、裝球比例、補加盈、補加種類、補加比例以及始礦、排礦、漚砂、溫流綽綽粒敘(用標職能把礦粗分成很多大小不同的等級做粒度〕的全統忻搖床。
可以知道裝球量、裝球種類、裝球此刻同處理礦星、礦漿濃度、礦駭鋼度的關系是怎樣的根據這些資料。
進行實驗，可以定出計劃。實驗過程中要嚴格控制達術操作條件，找出適于礦石性質，適于始礦被皮(包括返砂坡度在內)訓具體的機械條件納裝球量、裝球種類、裝球此例。
日常生產中要進行合理補加溜球，滾筒篩為了堅持這個裝球量、裝球種類、裝球比例的不變或少變。恢球磨帆的裝球量、裝球種類和裝球比例達到平衡。
進行合理平衡裝球。這就需要把日前合理裝球工作提高一步。
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