離心泵操作規程

離心泵站操作規程

一、 工作原理和工藝流程

工作原理：當用電動機帶動葉輪高速轉動時，充滿在泵體的流體在離心力的作用下，從葉輪中心被拋向葉輪外緣，在此過程中，流體獲得了能量，提高了靜壓能，同時流速增大，動能也增大了。液體離開葉輪進入泵殼，由于液體的流道逐漸增寬，液體速度逐漸降低，便將其中部分動能轉變為靜壓能，這樣又進一步提高了液體的靜壓能，于是液體以較高的壓強進入壓出管道。當液體從葉片中拋出時葉輪中心處就造成了低壓而面外的壓強較比為大，在壓強差的推動下，液體就連續不斷的從葉輪中心吸入，并以一定的壓強連續不斷的排出。

二、 開車前的準備工作

1． 外部條件檢查

（1）水位是否正常；（2）機組周圍是否清理；（3）水泵進口閥是否在開起狀態；（4）電氣設備是否完好；（5）出水管閥門關閉靈活嚴密；（6）查閱交班本，檢查設備運行情況記錄。

2． 盤車檢查

用手轉動聯軸器，手感是否靈活均勻，有無受阻和異常聲音。

3． 軸承和填料函檢查

檢查軸承中潤滑油是否清潔，油位是否符合標準線，填料函壓蓋松緊程度是否適度。

4． 儀表檢查

電壓表是否指示在正常電壓范圍內，電流表、壓力表等是否正常。

三、 開車

1． 機組啟動步驟

（1） 檢查電源是否已送、電壓是否正常，是否已備開車條件。

（2） 打開注水閥，排氣閥排盡泵內的空氣。

2． 機組啟動

水泵充滿水以后，操作人員即可按電動機啟動按扭，機組啟動，觀察壓力表、電流表是否正常，如無異常情況，緩慢打開出水管閥門，直至進入正常運轉狀態。

3． 檢查啟動后的情況

機組啟動后，對水泵填料，軸承、各類儀表、電氣設備做一次檢查，若一切正常，機組啟動過程結束。

四、 機組運行中的檢查

1． 音響及振動

水泵投入運行后，監視其運行是否平穩，音響是否正常。如果發現有過大振動或不正常的碰擊聲，要仔細查找振動與音響的具體部位，產生的原因，及時排除。有特殊異常情況要果斷停機處理。

2． 檢查填料函水封情況

正常運行的水泵，要求水封良好，其壓蓋的松緊適度。滴水過多，說明填料磨損或填料壓蓋過松，起不到水封作用，空氣易于進入泵內，破壞真空，致使水泵效率降低。滴水過少，說明填料壓蓋過緊，填料易被磨損發熱，同時增加了泵軸的機械磨損，又增大了功率損失。

3． 觀察儀表

機組運行情況，可從壓力表、電流表直接反映機組是否正常工作。對于每臺機組都有自己工作參數值，若發現不正常，要仔細分析原因，采取措施加以排除。

4． 注意溫升

水泵電動機軸承溫度不宜過高，觀察溫度計或用手感覺，溫度過高后，致使潤滑油脂分解、磨擦面油膜被破壞、潤滑失效，軸承溫度更趨升高，嚴重情況會造成泵軸咬死，甚至發生斷軸事故。因此，必須對軸承溫度進行監測，一般潤滑軸承不得超過70℃，滾動軸承不得超過90℃。

5． 監視吸水池水位

運行中要注意吸水池水位變化，當水位降的過程，水泵進水口產生渦流，可能將空氣吸入泵內，造成水泵抽空損壞、斷水，所以水位必須保持規定水位以內。

6． 定時做好記錄

機組運行時按照運行規定，值班人員對補水量、損耗量、壓力表、電流、電壓維修情況，加油量、設備異常情況及公司規定的極差數據準確記錄，供分析原因，及時進行處理。

五、 正常停車

1． 接到生產中停車、檢修停車或試車停車令后方可停車。

2． 停車時，緩慢關閉出水管路閥門，待閥門關閉到接近死點位置時，立即切斷電源，停止電動機轉動。

3． 停車后作好詳細記錄。做好泵體清潔衛生和保養工作。

六、 過濾器操作規程

1． 正常運行

兩組過濾器，每組過濾器為一用一備。在正常運行時進口和出口閥門開2/3或全打開。反洗進口和反洗排水閥必須為關閉狀態。在操作時閥門必須緩慢開起，不能開的太快，如太快對過濾器內部結構破壞太大，很容易造成亂層。如果過濾器停止使用必須把過濾器進口閥關閉。

2． 反洗操作

當過濾器進出口壓力差到1倍的時候過濾就需要反洗。反洗時過濾器進出口閥門全關閉狀態后先把反洗泵開啟、水泵出口閥門開啟1/2。先把反洗排水閥開2/3，反洗進水閥緩慢開起，不能超過1/3。開反洗進水閥時必須是緩慢開起，如果動作太快，容易造成過濾器濾層亂層。如果先把反洗進水閥先打開，反洗排水閥后打開，過濾器容易造成內部壓力上升，后果會是亂層。

3． 倒換過濾器操作

當運行中的過濾器須反洗時，首先把備用過濾進口閥門緩慢打開到1/2時，再把出口閥門開至2/3或全開，然后在開出口閥門。

當過濾器正常運行或反洗或是倒換過濾器所有閥門操作必須是緩慢的，目的是不讓過濾器內部突然升壓。

七、 板式換熱器操作規程

對板式換熱器閥門必須定期檢查，運行中的板式換熱器進出口閥和進出口總閥必須是在全開起狀態。閥門不能產生節流，從而影響系統流量。

八、 常見故障及事故處理

1． 現象：水泵在啟動后只出一般水，以后就不出水了。

原因：（1）吸入的水中含有過多的氣泡；（2）吸入管路中有氣泡；（3）吸入管道或填料漏斗嚴重；（4）進水管堵塞；（5）出水閥門開度小。

處理方法：（1）提高水池水位，打開排氣閥繼續排氣；（2）提高水池水位，排盡管道內的空氣；（3）消除吸水管道漏氣處，壓緊填料壓蓋或更新填料；（4）消除堵塞管道的雜物；（5）開大出水閥門。

2．現象：水泵在運行中出水量聚減。

原因：（1）吸入的水中產生過多的氣泡；（2）葉輪有堵塞現象；（3）進水管或底閥堵塞。

處理方法：

（1）打開排水閥排氣；（2）揭開水泵泵蓋取出葉輪里的堵塞物；（3）消除堵塞雜物。

3．現象：水泵注不滿水。

原因：（1）排水閥門沒打開；（2）吸水管漏水；（3）底閥漏水；（4）水池水位太低。

處理方法：（1）打開排氣閥排氣；（2）焊補吸水管或更換；（3）檢修底閥；（4）提高水池水位。

4．現象：水泵在啟動時根本不出水。

原因：（1）沒有排盡泵內空氣或沒注滿水；（2）泵反轉或葉輪裝反；（3）底閥或進水管嚴重堵塞；（4）出水閥門閘板脫落。

處理方法：（1）提高水池水位繼續排氣，注水；（2）更正旋轉方向重裝葉輪；（3）消除堵塞雜物；（4）更換出口閥門。

5．現象：水泵出水量小。

原因：（1）水泵內部漏水嚴重；（2）揚程超過額定揚程或止逆因故障開的過小；（3）吸水的水中含有過多的氣泡；（4）水泵的填料漏氣；（5）進水管堵塞；（6）出水閥門開度小。

處理方法：（1）揭開泵蓋檢修密封環或更換；（2）減少管路損失，調整揚程消除止逆閥的故障；（3）排盡泵內空氣重新注水；（4）更換填料；（5）清理進水管道堵塞物；（6）開大出口閥門。

6．現象：運行水泵突然斷水。

原因：（1）水池水位太低抽空；（2）突然斷電。

處理方法：（1）提高水池水位，重新啟動；（2）通知值班電工重新送電。

7．現象：電機啟動后電流過大。

原因：（1）負荷過大；（2）水泵填料壓蓋壓的過緊；（3）水泵的內部安裝偏料或其它故障；（4）電壓過低。

處理方法：（1）調整出口閥門；（2）放松填料壓蓋；（3）分解水泵重新找正式消除故障；（4）電壓恢復正常后再啟動。

8．現象：運行過程中消耗功率過大。

原因：（1）泵體的運轉部分發生故障；（2）泵體內吸入了泥沙及雜物；（3）軸承部分磨損或損壞；（4）填料壓蓋過緊；（5）流量增加；（6）轉速增加；（7）軸彎曲或軸線偏斜。

處理方法：（1）檢查水泵各零件并加以修理；（2）拆卸清理雜物；（3）更換損壞軸承；（4）放松填料壓蓋；（5）適當關閉出水閥門，調整流量；（6）降低轉速；（7）把軸拆下來校直及修理。

9．現象：機組振動

原因：（1）泵轉子與電機聯接不同心；（2）軸承磨損或損壞；（3）地腳螺絲松動；（4）軸彎曲；（5）轉動部分零件松或破裂。

處理方法：（1）松開地腳螺絲重新找正；（2）更換軸承或修理；（3）把緊地腳螺絲；（4）校直或更換泵軸；（5）消除松弛零件更換損壞部件。

10．現象：軸承發熱。

原因：（1）安裝不正確；（2）軸承損壞磨損嚴重；（3）軸承潤滑不良，油質不好，油量不夠，油環帶不上油。

處理方法：（1）檢查軸承重新修理，安裝；（2）檢修或更換軸承；（3）清洗油箱更換新油檢查油環不帶油原因，損壞應更換。

11．現象：水泵外殼發熱。

原因：（1）泵啟動后出水閥門長時間沒打開；（2）泵反轉；（3）泵內進氣不出水。

處理方法：（1）泵啟動后應打開出口閥門；（2）更正泵的旋轉方向；（3）應停止運行。

重新排氣啟動

12．現象：填料發熱。

原因：（1）填料壓蓋壓的過緊或壓便；（2）填料函體內冷卻水進不去。

處理方法：（1）適當放松填料壓蓋，調整壓蓋；（2）松弛填料或檢查水封管有無堵塞，如有堵塞應取出堵塞物。

13．現象：填料函漏水過大。

原因：（1）填料磨損，軸承磨損過多；（2）填料壓蓋壓的不緊；（3）軸彎曲或有串軸現象；（4）填料規格不符，接口不合要求。

處理方法：（1）更換填料和軸套；（2）把緊填料壓蓋或重加填料；（3）校直或更換軸、軸承或檢修軸承箱；（4）更換符合規格填料接口按要求對好。

如何正確使用離心泵？

必須充滿水（或輸入液體）后，才能啟動。 倒灌系統：關閉離心泵出口閥門，打開離心泵頭上的放氣螺堵，慢慢打開進水閥門，直到穩定的水涌出排氣螺堵，然后擰緊排氣螺堵。完全打開吸入管路上的閥門。 開式系統：關閉創升離心泵出口閥門，打開離心泵頭上的放氣螺堵，通過螺堵孔把水注入離心泵內，直到離心泵和吸入管路完全充滿水為止，然后擰上排氣螺堵。（吸入管路上須裝一個止回閥） 在創升離心泵未充滿液體和徹底排空氣體之前，不得啟動泵！如果干轉，泵中的軸承和軸端密封將會毀壞。

檢查轉向是否正確 檢查電源供電正確后，點動電源，觀察電機風扇旋轉方向，正確的轉向應與泵頭上箭頭表示一致。

啟動前還應檢查 地腳螺絲是否緊固；進出水管路是否正常；進水管路閥門是否完全打開。

離心泵啟動后，慢慢打開出口閥門，調節好流量。不允許用進口閥門調節流量。

啟動次數離心泵不能啟動太頻繁。建議電機功率≤4KW，每小時不超過100次；功率＞4KW，每小時不超過20次。（格蘭富分別為200次、100次。）

離心泵,真空泵 是怎樣操作的?

真空泵是用來排除制冷系統中空氣的專用工具.對進行維修后的制冷系統進行抽空,將系統內部殘留的氣體抽出,使系統內部保持干燥.若在抽真空過程中系統真空度一直達不到要求,說明系統存在泄漏,則應進一步檢漏. 真空泵抽真空時的連接如圖9-14所示,使用方法如下: 圖9-14 真空泵抽真空 (1)所使用的真空泵的排氣能力應在200L/min以上. (2)啟動真空泵前要仔細檢查各連接處及焊口處是否完好,泵的排氣口膠塞是否打開.泵的潤滑油是否足夠. (3)對于采用復式抽空的設備,可按以下方法進行操作:排除制冷劑氣體→抽空20min→充入制冷劑氣體20min后→排出→抽空30min,真空度在133Pa以下.

離心泵的操作過程是什么?都有什么注意事項

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普通離心泵的啟動步驟?

(1)檢查完畢后,全開入口閥,啟動電機;(2)壓力上升時,漸開出口閥,同時注意電流的壓力變化,及端面密封情況;(3)啟動電機時,若啟動不了或有異常聲音時,應立即工斷電源檢查,故障排除后才能啟動.

單級單吸離心泵正確的啟動,停機順序是怎么操作?

1、 啟動 ⑴ 應在機泵聯接前確定電動機的旋轉方向是否正確,泵的轉向是否靈活; ⑵ 關閉吐出管路上的閘閥; ⑶ 向泵內灌滿水,或用真空軸引水 ⑷接通電源,當泵達到正常轉速后,在逐漸打開吐出管路上的閘閥,并調節到所需要的工況.在吐出管路上閘閥關閉的情況下,泵連續工作的時間不能超過3分鐘. 2、 停止 ⑴ 逐漸關吐出管路上的閘閥,切斷電源; ⑵ 如環境溫度低于0℃,應將泵內水放出,以免凍裂; ⑶ 如長期停止使用,應將泵拆卸清洗上油,包裝保管. ⑸ 如密封環與葉輪配合部位的間隙磨損過大,應更換新的密封環. 還有什么不懂的你可以咨詢下長沙奔騰泵業公司的技術工程部工作人員

離心泵遠程操作時閥門如何操作及原理?

一般情況下離心泵停機的操作步驟就是先關出口閥門,然后再停泵.這樣做是防止泵反轉的.你這邊有這樣的情況出現,估計是對中不良或者是軸的材質不對.

離心泵如何啟動和停車?在操作過程中如何調節流量?

離心泵,啟動前需要保證泵體灌滿水,這是最重要的,有些泵需要開真空泵抽氣引水 還有些采用自灌式的離心泵,由于安裝位置比進水水位低,會自己灌滿水 開啟需要先開泵再開出水閥,開的話,要么手動按啟動按鈕,要么自動電機鼠標~~~ 調節流量,看你是什么電機,用變頻器的話,就調節頻率,不是變頻器,工頻泵的話就靠調節出水閥門開啟的控制流量

離心泵操作注意事項有哪些?

啟泵前要盤泵是否靈活、檢查機油、固定螺絲有無松動等,打開進口,關閉出口.按啟動按鈕后,緩慢打開出口,合理調節排量或壓力.人要站在側面開閥.

離心泵啟動和停泵的程序是什么？

自吸離心泵使用方法及操作步驟

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離心泵使用方法,離心泵操作步驟,離心泵使用步驟

在使用離心泵之前必須仔細閱讀離心泵使用操作說明書，了解具體操作步驟，以便正確使用離心泵產品。離心泵操作步驟是先把離心泵的進口閥全部打開待離心泵泵腔內充滿液體后，關閉出口閥，啟動電動機，待電動機轉速正常后，才能逐步打開出口閥，調整到所需工況。注意自吸離心泵啟動時排氣閥一定要打開，出口閥門應該在電動機正常運行后迅速打開，以防進口管道空氣排不掉造成離心泵產生汽蝕現象，導致離心泵震動噪音大的現象吸不上來水。

離心泵使用方法可分為三個步驟，即啟動、運行、停止。

啟動：啟動前應做好如下準備工作：

(1) 檢查水泵設備的完好情況。

(2) 軸承充油、油位正常、油質合格

(3) 將離心泵的進口閥門全部打開。

(4) 泵內注水或真空泵引水(倒灌除外)打開放氣閥排氣。

(5) 檢查軸封漏水情況，填料密封以少許滴水為宜。

(6)電動機旋轉方向正確。

以上準備工作完成后，便可啟動電動機，待轉速正常后，檢查壓力、電流并注意有無振動和噪音。一切正常后，逐步開啟出口閥，調整到所需工況，注意關閥空轉的時間不宜超過3分鐘。

運行：運行期間，主要是巡回檢查，檢查的內容有四個方面：

1、軸承的檢查

(1) 軸承溫度不超過75℃。

(2) 軸承室不能進水、進雜質，油質不能乳化或變黑。

(3) 滾動軸承稀油潤滑時，油面應不低于油標中心線。

(4) 是否有異音，滾動軸承損壞時一般會出現異常聲音。

2、真空表、壓力表、電流表讀書是否正常

(1) 真空表指針不能擺動過大，過大可能使泵入口發生汽化，另外真空表讀書也不能過高，過高可能是入口閥堵塞，卡住或吸水池水位降低等。

(2) 出口壓力表讀書過低，可能是密封環、導葉套嚴重磨損。定、轉子間隙過大，或者是出口閥開啟太大，流量大、揚程低。

(3) 電流表讀書過大，可能是流量大，或者是定、轉子之間產生摩擦。

3、泵機組是否產生較大的振動，造成振動的原因有：

(1) 水泵和電機軸心線不對中。

(2) 水泵或電機底腳螺栓松動，或者基礎不牢。

(3) 轉子質量不平衡。

(4) 泵在小流量運行，產生徑向力、回流、氣蝕。

4、密封工作是否正常

(1) K形動力密封正常運行時不會有滴漏。

(2) 有冷卻水裝置的，要檢查水流是否正常。

停泵

(1)離心泵停泵應先關閉出口閥，以防逆止閥失靈致使出水管壓力水倒灌進泵內，引起葉輪反轉，造成泵損壞。

(2) 停泵時如果慣性小，即斷電后泵很快就停下來，說明泵內有摩卡或偏心現象。

離心泵的啟動、運行、停止三個步驟都很重要，但最重要還是出口閥的調整。如果為吸上狀態，出口閥開度可相對大一些，如果為倒灌狀態，出口閥開度可相對小一些。出口閥調整的工作點越接近泵的設計點越好，這樣可使實際流動狀態與理論設計接近吻合，泵的運行效率高，節約資源。因為泵的高效點都在設計點或設計點附近，當然最終還是要以電流不超載為前提。

因離心泵啟動時，泵的出口管路內還沒水，因此還不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵啟動后，泵揚程很低，流量很大，此時泵電機(軸功率)輸出很大(據泵性能曲線)，很容易超載，就會使泵的電機及線路損壞，因此啟動時要關閉出口閥，才能使泵正常運行。