機械密封離心泵一定要安裝橡膠密封圈嗎?
不一定是橡膠的,但必須有密封圈,一般2個,動靜環上各一個.機械密封泵的密封是靠機械密封的斷面的鏡面來密封的,密封圈是密封的輔助密封件,機械密封上的密封圈一般都是靜態密封,一般在密封靜環和動環與軸之間各一個,密封圈的種類有多種,如O型圈,L型密封圈,密封墊等,一般根據介質的不同配用不同的密封圈,橡膠密封圈一般有丁腈橡膠、氟橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠、天然橡膠等這些都可以制作成O型圈形式密封不同介質,但是如聚四氟乙烯等較硬的密封就不能制作成O形密封圈,一般為平墊形式.
請問機械密封的技術問題
機械密封技術
機械密封基本知識：
1.機械密封的基本概念： 機械密封是指由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。補償環的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機械密封。
2.機械密封的組成： 主要有以下四類部件。a.主要密封件：動環和靜環。b.輔助密封件：密封圈。c.壓緊件：彈簧、推環。d.傳動件：彈箕座及鍵或固定螺釘
機封工作應注意問題：
001.安裝時注意事項
a.要十分注意避免安裝中所產生的安裝偏差
(1)上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行，螺栓應均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。
(2)檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(即同心度)，四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。
b.彈簧壓縮量要按規定進行，不允許有過大或過小現象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，另速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。
c.動環安裝后髯保證能在軸上靈活移動，將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。
2.拆卸時注意事項
a.在拆卸機械密封時要仔細，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。可做一對鋼絲勾子，在對自負盈虧方向伸入傳動座缺口處，將密封裝置拉出。如果結垢拆卸不下時，應清洗干凈后再進行拆卸。
b.如果在泵兩端都用機械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。
c.對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封發生移動的情況，則動靜環零件必須更換，不應重新上緊繼續使用。因為在之樣楹動后，摩擦副原來運轉軌跡會發生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。
機封正常運行和維護問題：
1.啟動前的準備工作及注意事項
a.全面檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術要求。
b.機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多，應查清原因設法消除。如仍無效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
c.按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。
2.安裝與停運
a.啟動前應保持密封腔內充滿液體。對于輸送凝固的介質時，應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環碎裂。
b.對于利用泵外封油系統的機械密封，應先啟動封油系統。停車后最后停止封油系統。
c.熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。
3.運轉
a.泵啟動后若有輕微泄漏現象，應觀察一段時間。如連續運行4小時，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。
b.泵的操作壓力應平穩，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
c.泵在運轉中，應避免發生抽空現象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
d.密封情況要經常檢查。運轉中，當其泄漏超過標準時，重質油不大于5滴/分，輕質油不大于10/分，如2-3日內仍無好轉趨勢，則應停泵栓查密封裝置
水環真空泵機械密封橡皮圈如何裝配
橡膠零件裝配切忌不能加熱,原因1、橡膠零件受熱后收縮(與普通鋼制零件恰好相反),收縮后更難裝配;2、某一些材質(如丁腈橡膠耐溫只有80~100℃)受熱后很容易老化. 建議:機械密封一般設計都是很容易裝配的,用紗布砂光,在軸上和橡膠上涂耐熱硅脂,直接裝配即可.
組裝機裝系統的步驟？
一、設置光驅啟動
1.啟動計算機，并按住DEL鍵（有的是按F2或者F10，具體請看電腦主板的有關說明）不放，直到出現BIOS設置窗口（通常為藍色背景，黃色英文字）。
2.選擇并進入第二項，“BIOS SETUP”（BIOS設置）。在里面找到包含BOOT文字的項或組，并找到依次排列的“FIRST” “SECEND”“THIRD”三項，分別代表“第一項啟動”、“第二項啟動”、“第三項啟動”。這里我們按順序依次設置為“光驅”“軟驅”“硬盤”即可。（如在這一頁沒有見到這三項E文，通常BOOT右邊的選項菜單為“SETUP”，這時按回車進入即可看到了）應該選擇“FIRST”敲回車鍵，在出來的子菜單選擇CD-ROM（意思首先從光驅啟動系統）。再按回車鍵 。
3.選擇好啟動方式后，按F10鍵保存，出現E文對話框，按“Y”鍵（可省略），并回車，計算機自動重啟，證明更改的設置生效了。這一步很關鍵！
二、從光盤安裝XP系統
在重啟之前放入XP安裝光盤，在看到屏幕底部出現CD字樣的時候，按回車鍵。才能實現光啟，否則計算機開始讀取硬盤，也就是跳過光啟從硬盤啟動了。
XP系統盤光啟之后便是藍色背景的安裝界面，這時系統會自動分析計算機信息，不需要任何操作，直到顯示器屏幕變黑一下，隨后出現藍色背景的中文界面。
這時首先出現的是XP系統的協議，按F8鍵（代表同意此協議），之后可以見到硬盤所有分區的信息列表，并且有中文的操作說明。選擇C盤，按D鍵刪除分區（之前記得先將C盤的有用文件做好備份），C盤的位置變成“未分區”，再在原C盤位置（即“未分區”位置）按C鍵創建分區，分區大小根據需要可以調整（至于系統盤容量空間要好大合適，建議控制在10G以下）。之后原C盤位置變成了“新的未使用”字樣，按回車鍵繼續。
特別說明:如果電腦中了一些諸如“熊貓”這樣的惡劣病毒，往往其它硬盤也感染了病毒，重裝系統并不能徹底解決問題，因此要在此步將所有的硬盤分區全刪除，再重新分區、格式化，這樣就可以徹底清除病毒的殘留。
接下來有可能出現格式化分區選項頁面，對于新手來說，建議選擇“用FAT32格式化分區”。按回車鍵繼續。具體選擇什么分區格式，可以參考相關硬盤分區的資料。不過，我一直用FAT32格式系統盤，這樣可以兼容其它系統操作，比如要用矮人DOS進行系統備份等，進入DOS命令進行操作等等。
系統開始格式化C盤，速度很快。格式化之后是分析硬盤和以前的WINDOWS操作系統，速度同樣很快，隨后是復制文件，大約需要幾分鐘不等（根據機器的配置決定）。
復制文件完成（100％）后，系統會自動重新啟動，這時當再次見到CD-ROM…..的時候，不需要按任何鍵，讓系統從硬盤啟動，因為安裝文件的一部分已經復制到硬盤里了（注：此時光盤不可以取出）。
出現藍色背景的彩色XP安裝界面，左側有安裝進度條和剩余時間顯示，起始值為39分鐘，也是根據機器的配置決定，通常配置的機器安裝時間大約是15到20分鐘。
此時直到安裝結束，計算機自動重啟之前，除了輸入序列號和計算機信息（隨意填寫），以及敲2到3次回車之外，不需要做任何其它操作。系統會自動完成安裝。
三、驅動的安裝
1、重啟之后，將光盤取出，讓計算機從硬盤啟動，進入XP的設置窗口。
2、依次按“下一步”，“跳過”，選擇“不注冊”，“完成”。
3、進入XP系統桌面。
4、在桌面上單擊鼠標右鍵，選擇“屬性”，選擇“顯示”選項卡，點擊“自定義桌面”項，勾選“我的電腦”，選擇“確定”退出。
5、返回桌面，右鍵單擊“我的電腦”，選擇“屬性”，選擇“硬件”選項卡，選擇“設備管理器”，里面是計算機所有硬件的管理窗口，此中所有前面出現黃色問號＋嘆號的選項代表未安裝驅動程序的硬件，雙擊打開其屬性，選擇“重新安裝驅動程序”，放入相應當驅動光盤，選擇“自動安裝”（如果對電腦操作比較熟悉的話，也可以直接指定從光盤安裝驅動程序），系統會自動識別對應當驅動程序并安裝完成。（AUDIO為聲卡，VGA為顯卡，SM為主板，需要首先安裝主板驅動，如沒有SM項則代表不用安裝）。安裝好所有驅動之后重新啟動計算機。至此驅動程序安裝完成
大功告成！
電機內安裝軸承殼體里的密封圈有什么作用
防止潤滑軸承的黃油滲漏 因為黃油的阻值很低 軸承上加一個油蓋可以避免黃油滲漏而導致電機短路 另外更重要的是 軸承在使用一段時間后可能有壞掉的可能 多了一個油蓋軸承在壞掉時所打碎的鐵屑也不會被卷到電動機的線圈里面
機械密封的裝配程序如何？
機械密封的結構不同，裝配方法也有所差異。但是，幾乎所有機械密封都要在預裝和總裝兩大步驟進行。
1）預裝：就是把零件裝配成傳動組件和靜止組件。把動環密封圈裝入動環內孔，組成動環組件。在彈簧座上先后裝上彈簧和推環，把傳動螺釘擰入推環，調整彈簧的預壓壓縮量，組成補償緩沖機構，對準銷子把動環組件裝入補償緩沖結構，組成傳動組件。 把靜環密封圈套在靜環上，裝入靜環密封室內，均勻的把緊壓蓋，組成靜止組件。
2）總裝：把傳動組件和靜止組件裝入軸和密封室內，完成機械密封的裝配。用深度游標卡尺測量動環密封端面至密封腔端面的距離和靜環密封端面至端蓋端面的距離，實際的機械密封的壓縮量也就是比壓，在實際工作中可適當調整比壓的大小。 機械密封彈簧壓縮量過大影響機封壽命，反之機封易泄露。
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